一种自动贴标多功能圆形瓶及锥形瓶扶标装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术的技术方案公开了一种自动贴标多功能圆形瓶及锥形瓶扶标装置，包括水平调节组件、主辊调节组件和压瓶辊调节组件；所述主辊调节组件和压瓶辊调节组件分别安装在水平调节组件上，水平调节组件固定连接在全自动不干胶贴标链道盒上。通过水平调节组件、主辊调节组件和压瓶辊调节组件相互配合，实现适应多种瓶型，不需要更换工装，调节快速方便。

【技术实现步骤摘要】
一种自动贴标多功能圆形瓶及锥形瓶扶标装置
本技术属于贴标机
，具体涉及到一种自动贴标多功能圆形瓶及锥形瓶扶标装置。
技术介绍
贴标机在将标签贴到被贴标物体上时，由于标签只是部分与被贴标物体粘合，大部分标签还与被贴标物体存有空隙，因此，需要将标签扶平，以使标签与被贴标物体粘合牢固。很多被贴标物体有比较特殊的形状，如扁形、菱形、锥形等，所贴标签的位置也不同，增加了扶标的难度。针对目前市面上普遍使用的扶标装置，都是固定，不可调节，更换瓶型时，需要更换不同的工装，既增加了成本，又费时费力；电机都是异步电机常转控制，快速生产时瓶子输送过程中容易导瓶效率低下等问题。
技术实现思路
为了解决现有的技术问题，本技术提供了一种自动贴标多功能圆形瓶及锥形瓶扶标装置，通过水平调节组件、主辊调节组件和压瓶辊调节组件相互配合，实现适应多种瓶型，不需要更换工装，调节快速方便。本技术的技术方案是：一种自动贴标多功能圆形瓶及锥形瓶扶标装置，包括水平调节组件、主辊调节组件和压瓶辊调节组件；所述主辊调节组件和压瓶辊调节组件分别安装在水平调节组件上，水平调节组件固定连接在全自动不干胶贴标链道盒上。进一步地，所述水平调节组件包括固定板、滑动轴、连接板A、连接板B、丝杆A、丝杆B、位置数字显示器、手轮C和手轮E；所述固定板共2块，平行设置；滑动轴共2个，平行设置；滑动轴穿过固定板，且在滑动轴的两端安装连接板A和连接板B，连接板A上依次安装丝杆A、轴承、螺母、位置数字显示器和手轮E，连接板B上依次安装丝杆B、轴承、圆螺母、位置数字显示器和手轮C。进一步地，所述丝杆A和丝杆B设置在两个滑动轴之间，且位于连接板A和连接板B内侧，位置数字显示器设置在连接板A和连接板B的外侧。丝杆A、位置数字显示器和手轮E通过轴承和螺母安装在连接板A上，丝杆B、位置数字显示器和手轮C通过轴承和圆螺母安装在连接板B上。进一步地，所述主辊调节组件包括滑动板、转轴固定块、左锁紧板、右锁紧板、翻转板、主辊转轴、可调手柄、步进电机、主动胶辊、支撑柱、主动轴、上盖板、调节块A、丝母、连接柱、连接块、主辊调节螺管、主辊调节丝杆、手轮A、螺钉、转动柱、上盖板附件；所述滑动板围成长方形，转轴固定块共2个，分别固定在滑动板的左侧和右侧的前端；左锁紧板固定在滑动板的左侧后端，右锁紧板固定在滑动板的右侧后端；两个转轴固定块中间安装翻转板，两个转轴固定块和翻转板通过主辊转轴连接，分别通过可调手柄将左锁紧板和翻转板、右锁紧板和翻转板锁紧连接；主动胶辊和步进电机安装在翻转板上，主动胶辊后侧设置支撑柱，主动轴设置在主动胶辊的中心，主动轴的上端通过轴承与上盖板连接，支撑柱与上盖板连接；调节块A安装在滑动板和连接板A之间，滑动轴和丝杆A穿过调节块A，且丝杆A通过丝母与滑动板连接，调节块A和滑动板之间通过连接柱连接；调节块A上侧依次安装连接块、主辊调节螺管、主辊调节丝杆和手轮A；连接块与主辊调节螺管通过螺钉连接，主辊调节螺管和主辊调节丝杆通过螺母固定连接，主辊调节丝杆和手轮A之间设置隔套；上盖板附件和上盖板连接形成U型槽结构，转动柱连接上盖板附件和上盖板，使得上盖板、上盖板附件和转动柱围成方形孔，主辊调节丝杆穿过方形孔，手轮A卡在方形孔的上侧。进一步地，所述滑动板设置在固定板和连接板A之间，滑动板上安装滑套，滑动轴穿过滑动板，滑动板与滑动轴通过滑套连接。进一步地，所述翻转板安装在转轴固定块的上部。两个转轴固定块和翻转板通过主辊旋转轴连接，左锁紧板和翻转板、右锁紧板和翻转板分别通过可调手柄锁紧连接，实现翻转板可沿主辊旋转轴在一定角度内旋转调整。进一步地，支撑柱共2个，按左右方向分布，通过轴承与上盖板连接。进一步地，所述步进电机通过螺母块与同步带轮固定连接。进一步地，所述主动轴的上端与主动胶辊固定，下端连接隔套，并通过同步带与同步带轮连接。进一步地，所述压瓶辊调节组件包括调节块B、丝母、纵向滑轴、锁紧环A、锁紧环B、连接板C、连接板D、丝杆C、手轮D、气缸下安装板、固定块A、固定块B、转轴B、连接块B、左气缸锁紧板、右气缸锁紧板、气缸上安装板、气缸调节丝杆、手轮B、气缸、压瓶辊底板、压瓶辊侧板、压瓶辊滑轴、压瓶辊丝杠、手轮F、左丝压瓶辊滑块、右丝压瓶辊滑块、压瓶辊上下板、压瓶辊转轴和压瓶辊胶辊；所述调节块B设置在固定板和连接板B之间，调节块B上安装滑套，滑动轴穿过调节块B，调节块B与滑动轴通过滑套连接，丝杆B和调节块B之间通过丝母连接；纵向滑轴共2个，沿竖直方向穿过调节块B，调节块B与纵向滑轴之间设置滑套，调节块B下端与纵向滑轴之间分别安装锁紧环A和锁紧环B；纵向滑轴的下端连接连接板C，上端连接连接板D，连接板C上依次安装丝杆C、轴承、位置数字显示器和手轮D，并通过螺母连接，丝杆C设置在纵向滑轴之间，位置数字显示器和手轮D设置在连接板C下侧，丝杆C上端穿过调节块B；连接板D上安装气缸下安装板，气缸下安装板为U型结构，开口向外且安装固定块A，连接块B安装在气缸下安装板的左右两端，两个连接块B的中间安装气缸上安装板，气缸上安装板为U型结构，开口向外且安装固定块B，转轴B分别沿左右方向贯穿固定块A和固定块B，转轴B与固定块A和固定块B之间分别设置旋转套；气缸下安装板的左右两端分别设置连接块B，气缸上安装板和气缸下安装板的左右两端分别设置左气缸锁紧板、右气缸锁紧板，且通过可调手柄锁紧连接，固定块B设置在内侧，左气缸锁紧板和右气缸锁紧板设置在外侧；气缸安装在气缸上安装板上，固定块A和固定块B通过气缸调节丝杆连接，气缸调节丝杆的上端安装手轮B；气缸的后侧连接压瓶辊底板，压瓶辊底板的左右两端各安装一个压瓶辊侧板，两个压瓶辊侧板通过压瓶辊滑轴和压瓶辊丝杠连接，压瓶辊滑轴共2个，压瓶辊丝杠设置在压瓶辊滑轴的中间，压瓶辊丝杠的一端安装手轮F；压瓶辊滑轴上安装左丝压瓶辊滑块和右丝压瓶辊滑块，左丝压瓶辊滑块和右丝压瓶辊滑块的上下两端分别安装压瓶辊上下板，并通过压瓶辊转轴连接，压瓶辊转轴上安装隔套、轴承和压瓶辊胶辊。一种自动贴标多功能圆形瓶及锥形瓶扶标装置工作时，根据需要贴标的瓶子的形状，进行相应的调整，调整方法如下：(1)用手拧手轮A，翻转板上安装的主辊调节组件会绕主辊旋转轴旋转，实现圆柱瓶到圆锥瓶的调整，调整完成后将左锁紧板和右锁紧板上的可调手柄锁紧；(2)用手拧手轮B，气缸下安装板上安装的压瓶辊调节组件会绕压瓶辊转轴旋转，实现圆柱瓶到圆锥瓶的调整，调整完成后将左气缸锁紧板和右气缸锁紧板上的可调手柄锁紧；(3)用手拧手轮C，调节块B带动其它压瓶辊调节组件会沿滑动轴前后移动，实现不同瓶型的调整；(4)用手拧手轮D，连接板C上安装的压瓶辊组件会上下移动，实现不同高度瓶型的调整；(5)用手拧手轮E，调节块A和滑动板带动主辊调节组件沿滑动轴前后移动，实现瓶子的不同位置、不同角度的调整，满足贴标条件；(6)用手拧手轮F，压瓶辊组件中的两个压瓶辊胶辊可以张开和闭合，实现不同直径瓶型的调整。此外，步进电机为启停控制，有瓶子贴标的时候，步进电机带动主动胶辊转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动贴标多功能圆形瓶及锥形瓶扶标装置，其特征在于：包括水平调节组件、主辊调节组件和压瓶辊调节组件；所述主辊调节组件和压瓶辊调节组件分别安装在水平调节组件上，水平调节组件固定连接在全自动不干胶贴标链道盒上。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动贴标多功能圆形瓶及锥形瓶扶标装置，其特征在于：包括水平调节组件、主辊调节组件和压瓶辊调节组件；所述主辊调节组件和压瓶辊调节组件分别安装在水平调节组件上，水平调节组件固定连接在全自动不干胶贴标链道盒上。


2.如权利要求1所述的一种自动贴标多功能圆形瓶及锥形瓶扶标装置，其特征在于：所述水平调节组件包括固定板(1)、滑动轴(2)、连接板A(3)、连接板B(4)、丝杆A(5)、丝杆B(13)、位置数字显示器(9)、手轮C(11)和手轮E(6)；所述固定板(1)共2块，平行设置；滑动轴(2)共2个，平行设置；滑动轴(2)穿过固定板(1)，且在滑动轴(2)的两端安装连接板A(3)和连接板B(4)，连接板A(3)上依次安装丝杆A(5)、轴承、螺母、位置数字显示器(9)和手轮E(6)，连接板B(4)上依次安装丝杆B(13)、轴承、圆螺母、位置数字显示器(9)和手轮C(11)。


3.如权利要求2所述的一种自动贴标多功能圆形瓶及锥形瓶扶标装置，其特征在于：所述丝杆A(5)和丝杆B(13)设置在两个滑动轴(2)之间，且位于连接板A(3)和连接板B(4)内侧，位置数字显示器(9)设置在连接板A(3)和连接板B(4)的外侧。


4.如权利要求1所述的一种自动贴标多功能圆形瓶及锥形瓶扶标装置，其特征在于：所述主辊调节组件包括滑动板(14)、转轴固定块(15)、左锁紧板(19)、右锁紧板(20)、翻转板(18)、主辊转轴(21)、可调手柄(50)、步进电机(52)、主动胶辊(27)、支撑柱(28)、主动轴(23)、上盖板(29)、调节块A(33)、丝母(47)、连接柱(32)、连接块(34)、主辊调节螺管(35)、主辊调节丝杆(36)、手轮A(40)、螺钉(42)、转动柱(37)、上盖板附件(31)；所述滑动板(14)围成长方形，转轴固定块(15)共2个，分别固定在滑动板(14)的左侧和右侧的前端；左锁紧板(19)固定在滑动板(14)的左侧后端，右锁紧板(20)固定在滑动板(14)的右侧后端；两个转轴固定块(15)中间安装翻转板(18)，两个转轴固定块(15)和翻转板(18)通过主辊转轴(21)连接，分别通过可调手柄(50)将左锁紧板(19)和翻转板(18)、右锁紧板(20)和翻转板(18)锁紧连接；主动胶辊(27)和步进电机(52)安装在翻转板(18)上，主动胶辊(27)后侧设置支撑柱(28)，主动轴(23)设置在主动胶辊(27)的中心，主动轴(23)的上端通过轴承与上盖板(29)连接，支撑柱(28)与上盖板(29)连接；调节块A(33)安装在滑动板(14)和连接板A(3)之间，滑动轴(2)和丝杆A(5)穿过调节块A(33)，且丝杆A(5)通过丝母(47)与滑动板(14)连接，调节块A(33)和滑动板(14)之间通过连接柱(32)连接；调节块A(33)上侧依次安装连接块(34)、主辊调节螺管(35)、主辊调节丝杆(36)和手轮A(40)；连接块(34)与主辊调节螺管(35)通过螺钉(42)连接，主辊调节螺管(35)和主辊调节丝杆(36)通过螺母固定连接，主辊调节丝杆(36)和手轮A(40)之间设置隔套；上盖板附件(31)和上盖板(29)连接形成U型槽结构，转动柱(37)连接上盖板附件(31)和上盖板(29)，使得上盖板(29)、上盖板附件(31)和转动柱(37)围成方形孔，主辊调节丝杆(36)穿过方形孔，手轮A(40)卡在方形孔的上侧。


5.如权利要求4所述的一种自动贴标多功能圆形瓶及锥形瓶扶标装置，其特征在于：所述滑动板(14)设置在固定板(1)和连接板A(3)之间，滑动板(14)上安装滑套，滑动轴穿过滑动板(14)，滑动板(14)与滑动轴(2)通过滑套连接。


6.如权利要求4所述的一种自动贴标多功能圆形瓶及锥形瓶扶标装置，其特征在于：所述翻转板(18)安装在转轴固定块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：万智勇，
申请(专利权)人：烟台博迈精密机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37