一种可贴装多尺寸元件的SMT贴片机用贴装头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可贴装多尺寸元件的SMT贴片机用贴装头，包括机架和缓冲环，所述机架的底部固定有动机，且动机的下方设置有连接轴，所述连接轴的下方连接有连接杆，且连接杆的内部设置有固定杆，所述固定杆的下方开设有吸气口，且固定杆的前方固定有伸缩管，所述伸缩管的下方设置有底杆，且底杆的下方固定有吸气泵，所述固定杆的下方外连接有缓冲环，且缓冲环的内部固定有固定轴。该可贴装多尺寸元件的SMT贴片机用贴装头，在一个电动机工作时，会带动连接轴和连接杆进行转动时，由于连接杆和固定杆为螺纹连接，2个固定杆之间由固定轴进行固定，所以在电动机转动时，会带动2个固定杆同时下降，从而对2个元件同时进行工作。

【技术实现步骤摘要】
一种可贴装多尺寸元件的SMT贴片机用贴装头
本技术涉及贴片机
，具体为一种可贴装多尺寸元件的SMT贴片机用贴装头。
技术介绍
SMT贴片机常用在生产线中，配置在点胶机或丝贴片机网印刷机之后，是通过移动贴装头把表面贴装元件准确地放置PCB焊盘上的一种设备，贴装头对于SMT贴装机非常重要，因为贴装头直接接触元件，若是贴装头发生问题，就会造成元件的损坏，而一般的SMT贴片机用贴装头有一些问题，比如：其一，一般的SMT贴片机用贴装头只能对单一尺寸的元件贴装，在元件尺寸不同时，就不能有效的对元件贴装，从而降低生产的效率；其二，一般的SMT贴片机用贴装头只有一次只可以贴装一个元件，从而在使用时效率很低，一次只能将一个元件移动。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可贴装多尺寸元件的SMT贴片机用贴装头，以解决上述
技术介绍
中提出SMT贴片机用贴装头只能对单一尺寸元件进行贴装和SMT贴片机用贴装头一次只能移动一个元件的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可贴装多尺寸元件的SMT贴片机用贴装头，包括机架和缓冲环，所述机架的底部固定有电动机，且电动机的下方设置有连接轴，所述连接轴的下方连接有连接杆，且连接杆的内部设置有固定杆，所述固定杆的下方开设有吸气口，且固定杆的前方固定有伸缩管，所述伸缩管的下方设置有底杆，且底杆的下方固定有吸气泵，所述固定杆的下方外连接有缓冲环，且缓冲环的内部固定有固定轴，所述固定轴的中心位置设置在滑槽的内部。优选的，所述连接轴和机架构成转动结构，且二者为卡合连接。优选的，所述连接杆和固定杆为螺纹连接，且连接杆的长度大于固定杆的长度。优选的，所述固定杆关于机架的上表面的横向中心线对称设置有2个，且2个固定杆通过固定轴固定。优选的，所述固定杆的底部均匀分布有吸气口，且固定杆外侧的缓冲环为橡胶材料构成，并且固定杆和缓冲环构成拆卸安装结构。优选的，所述伸缩管和底杆构成伸缩结构，且该伸缩结构关于机架上表面的横向中心线镜像设置有2组。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可贴装多尺寸元件的SMT贴片机用贴装头，1.该SMT贴片机用贴装头中1个电动机转动，会带动电动机下方的连接轴转动，而连接轴会带动连接杆转动，连接杆转动会带动固定杆转动，由于连接杆和固定杆之间为螺纹连接，而2个固定杆之间由固定轴进行固定，所以当电动机转动时，会带动连接杆转动，从而使固定杆的位置下降；2.当1个固定杆下降时，由于2个固定杆之间由转动轴进行固定，所以另外一个固定杆也会下降，另外一个连接轴会随着干顶杆的下降而转动，从而实现2个固定杆共同下降，可以对2个元件同时进行工作；3.当吸气管下降时，首先和元件碰触的是缓冲环，缓冲环为橡胶材料构成，可以有效的保护元件，防止元件的损坏，然后吸气泵工作，将吸气管内的空气抽空，对元件进行固定，由于原件由多个吸气孔同时对元件进行吸取，所以在部分吸气孔堵塞时，吸气孔仍然可以仅需吸取元件。附图说明图1为本技术整体正视剖视结构示意图；图2为本技术电动机和机架俯视安装结构示意图；图3为本技术整体左剖视结构示意图；图4为本技术连接轴和连接杆俯视安装结构示意图。图中：1、机架；2、电动机；3、连接轴；4、连接杆；5、固定杆；6、吸气口；7、伸缩管；8、底杆；9、吸气泵；10、缓冲环；11、固定轴；12、滑槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种可贴装多尺寸元件的SMT贴片机用贴装头，包括机架1、电动机2、连接轴3、连接杆4、固定杆5、吸气口6、伸缩管7、底杆8、吸气泵9、缓冲环10、固定轴11和滑槽12，机架1的底部固定有电动机2，且电动机2的下方设置有连接轴3，连接轴3的下方连接有连接杆4，且连接杆4的内部设置有固定杆5，固定杆5的下方开设有吸气口6，且固定杆5的前方固定有伸缩管7，伸缩管7的下方设置有底杆8，且底杆8的下方固定有吸气泵9，固定杆5的下方外连接有缓冲环10，且缓冲环10的内部固定有固定轴11，所述固定轴11的中心位置设置在滑槽12的内部。连接轴3和机架1构成转动结构，且二者为卡合连接，当电动机2转动时，会带动连接轴3转动，从而带动连接轴3转动，由于连接轴3和机架1为卡合连接，所以当连接轴3进行转动时，可以有效防止连接轴3和机架1会发生移位等现象。连接杆4和固定杆5为螺纹连接，且连接杆4的长度大于固定杆5的长度，当连接杆4转动时，由于连接杆4和固定杆5为螺纹连接，且固定杆5固定，所以固定杆5不会发生转动，连接杆4的转动会带动固定杆5下降，从而贴近下方的元件。固定杆5关于机架1的上表面的横向中心线对称设置有2个，且2个固定杆5通过固定轴11固定，因为连接杆4和固定杆5为螺纹连接，且2个固定杆5通过固定轴11进行固定，所以当连接杆4转动时，固定杆5会下降，而不会跟随连接杆4进行转动。固定杆5的底部均匀分布有吸气口6，且固定杆5外侧的缓冲环10为橡胶材料构成，并且固定杆5和缓冲环10构成拆卸安装结构，，当固定杆5下降时，首先接触到元件的是缓冲环10，缓冲环10可以有效的降低对元件的冲击力，从而保护元件，而固定杆5的底部均匀分布有吸气口6，在对元件进行吸紧时，可以有效的保护元件，防止部分位置吸力过大，造成元件的损坏，而且也防止了杂物进入固定杆5的内部，当部分吸气口6堵塞时，装置仍然可以继续运行。所述伸缩管7和底杆8构成伸缩结构，且该伸缩结构关于机架1上表面的横向中心线镜像设置有2组，当固定杆5下降时，伸缩管7和底杆8会进行伸缩，从而保证伸缩管7和固定杆5水平，便于对元件进行吸取。工作原理：在使用该可贴装多尺寸元件的SMT贴片机用贴装头时，首先将机架1连接外接电源，然后1个电动机2启动，电动机2带动连接轴3转动，连接轴3带动连接杆4进行转动，由于连接杆4和固定杆5为螺纹连接，而且2个固定杆5之间由固定轴11进行固定，所以当连接杆4转动时，固定杆5会和连接杆4就会下降，固定轴11也会随着固定杆5的下降在滑槽12中进行移动，从而使固定杆5贴近元件；当固定杆5下降时，伸缩管7和底杆8也会进行伸缩，从而便于对元件进行固定，当固定杆5下降时，首先和元件进行接触的是缓冲环10，由于缓冲环10为橡胶材料，所以可以有效的降低固定杆5对元件的冲击力，当固定杆5接触到元件时，吸气泵9工作，使气体从固定杆5底端的吸气口6吸入，因为吸气口6设置有多个，可以降低吸力对元件的影响防止元件的损坏，也防止杂物进入到固定杆5中，而且当部分吸气口6堵塞时，装置任然可以进行固定，由于使本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可贴装多尺寸元件的SMT贴片机用贴装头，包括机架(1)和缓冲环(10)，其特征在于：所述机架(1)的底部固定有电动机(2)，且电动机(2)的下方设置有连接轴(3)，所述连接轴(3)的下方连接有连接杆(4)，且连接杆(4)的内部设置有固定杆(5)，所述固定杆(5)的下方开设有吸气口(6)，且固定杆(5)的前方固定有伸缩管(7)，所述伸缩管(7)的下方设置有底杆(8)，且底杆(8)的下方固定有吸气泵(9)，所述固定杆(5)的下方外连接有缓冲环(10)，且缓冲环(10)的内部固定有固定轴(11)，所述固定轴(11)的中心位置设置在滑槽(12)的内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种可贴装多尺寸元件的SMT贴片机用贴装头，包括机架(1)和缓冲环(10)，其特征在于：所述机架(1)的底部固定有电动机(2)，且电动机(2)的下方设置有连接轴(3)，所述连接轴(3)的下方连接有连接杆(4)，且连接杆(4)的内部设置有固定杆(5)，所述固定杆(5)的下方开设有吸气口(6)，且固定杆(5)的前方固定有伸缩管(7)，所述伸缩管(7)的下方设置有底杆(8)，且底杆(8)的下方固定有吸气泵(9)，所述固定杆(5)的下方外连接有缓冲环(10)，且缓冲环(10)的内部固定有固定轴(11)，所述固定轴(11)的中心位置设置在滑槽(12)的内部。


2.根据权利要求1所述的一种可贴装多尺寸元件的SMT贴片机用贴装头，其特征在于：所述连接轴(3)和机架(1)构成转动结构，且二者为卡合连接。


3.根据权利要求1所述的一种可贴装多尺寸元件...

【专利技术属性】
技术研发人员：王景林，陈亚雷，
申请(专利权)人：天津威佳美甫电子有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12