覆切膜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种覆切膜装置，包括：张紧机构，其用于使保护膜以张紧的状态位于部件的顶面的上方；冲压机构，其包括位于所述保护膜上方且与所述部件相对的冲压块以及驱动所述冲压块上下运动的驱动机构；其中：所述冲压块的底部开设有沉槽，所述沉槽的槽壁所围成的形状与所述部件的侧壁所围成的形状匹配；所述沉槽的侧壁靠下的部位形成有刀刃，所述刀刃朝下倾斜；当所述冲压块下移而压靠所述保护膜而使所述保护膜贴覆于所述部件的顶面时，所述刀刃通过与所述保护膜接触并形成一定预紧力而实现对保护膜的切割。

【技术实现步骤摘要】
覆切膜装置
本技术涉及一种用于向部件上贴覆保护膜的装置。
技术介绍
现有技术中，当所需要贴覆保护膜的部件的顶面为曲面时，通常需要对保护膜进行预先的裁剪，然后再利用人工向该部件的顶面贴覆保护膜，因而，工作效率较低。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述技术问题，本技术的实施例提供了一种覆切膜装置。为解决上述技术问题，本技术的实施例采用的技术方案是：一种覆切膜装置，包括：张紧机构，其用于使保护膜以张紧的状态位于部件的顶面的上方；冲压机构，其包括位于所述保护膜上方且与所述部件相对的冲压块以及驱动所述冲压块上下运动的驱动机构；其中：所述冲压块的底部开设有沉槽，所述沉槽的槽壁所围成的形状与所述部件的侧壁所围成的形状匹配；所述沉槽的侧壁靠下的部位形成有刀刃，所述刀刃朝下倾斜；当所述冲压块下移而压靠所述保护膜而使所述保护膜贴覆于所述部件的顶面时，所述刀刃通过与所述保护膜接触并形成一定预紧力而实现对保护膜的切割。优选地，所述刀刃的截面为三角形。优选地，所述膜张紧机构包括设置于所述冲压机构两侧的张紧辊。优选地，所述驱动机构为气缸，所述气缸的活塞杆连接至所述冲压块的上端面。与现有技术相比，本技术公开的覆切膜装置的有益效果是：本技术通过在冲压块的沉槽的槽壁上设置刀刃，进而实现了保护膜对部件的顶面的贴覆，进而避免采用人工贴覆保护膜，提高了工作效率。本技术中描述的技术的各种实现或示例的概述，并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。附图说明在不一定按比例绘制的附图中，相同的附图标记可以在不同的视图中描述相似的部件。具有字母后缀或不同字母后缀的相同附图标记可以表示相似部件的不同实例。附图大体上通过举例而不是限制的方式示出各种实施例，并且与说明书以及权利要求书一起用于对所技术的实施例进行说明。在适当的时候，在所有附图中使用相同的附图标记指代同一或相似的部分。这样的实施例是例证性的，而并非旨在作为本装置或方法的穷尽或排他实施例。图1为本技术的实施例所提供的覆切膜装置中的冲压机构的结构示意图。图2为图1的局部A的放大视图。图3为本技术的实施例所提供的覆切膜装置的使用状态视图(冲压块处于未对保护膜进行切割的状态)。图4为本技术的实施例所提供的覆切膜装置的使用状态视图(冲压块处于对保护膜进行切割的状态)。图5为图4的局部B的放大视图。附图标记：10-冲压机构；11-冲压块；111-沉槽；112-刀刃；21-张紧辊；100-部件；101-传送平台；200-保护膜。具体实施方式除非另外定义，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。为了保持本技术实施例的以下说明清楚且简明，本技术省略了已知功能和已知部件100的详细说明。如图1至图5所示，本技术公开的实施例公开了一种覆切膜装置，该装置用于向顶面为曲面的部件100上贴覆保护膜200。该装置包括：张紧机构以及冲压机构10。需贴膜的部件100被传送平台101依次不断的运送至指定位置(即冲压机构10的下方)，张紧机构用于使带状的保护膜200位于部件100的上方；冲压机构10设置在部件100的正上方。该张紧机构通过两个张紧辊21而受保护膜200处于张紧状态，该保护膜200借由卷筒(未展开的保护膜200缠绕于卷筒上)和电机(附图中未示出)驱动而使保护膜200能够水平的移动。如图1和图2所示，冲压机构10包括冲压块11和作为驱动机构的气缸；冲压块11被布置在被运送至指定位置的部件100的正上方且位于保护膜200的上方；气缸的活塞杆的下端连接至冲压块11上，该活塞杆伸缩而驱动冲压杆上下移动。冲压块11的下端面开设有沉槽111，沉槽111的槽壁所围成的形状与部件100的侧壁所围成的形状匹配，且沉槽111的所槽壁所成的尺寸稍大于部件100的侧壁所围成的尺寸，以使得部件100能够进入到沉槽111中。另外，冲压块11的下端面的侧边采用圆角处理，沉槽111的槽壁的下端的侧边采用圆角处理，如图4所示，以避免当冲压块11压靠保护膜200而使保护膜200贴覆部件100的顶面时，冲压块11的下端面的侧边以及沉槽111的槽壁的下端面的侧边因与保护膜200接触而切断保护膜200。如图1所示，在沉槽111的侧壁的下部靠近侧边的位置布置有刀刃112，该刀刃112沿槽壁延伸布置，该刀刃112的刃口朝下倾斜，且刀刃112的截面为三角形。下面介绍一下上述覆切膜装置的工作过程：如图3所示，传送平台101将部件100运送至位于冲压机构10正下方的指定位置；气缸驱动活塞杆以带动冲压块11下移，如图4所示，冲压块11下移推靠处于张紧状态的保护膜200下移，以使保护膜200接触部件100的顶面，冲压块11继续下移，进而使部件100的上部进入沉槽111中，此时，如图5所示，部件100的顶面的侧边与沉槽111的槽壁下端的侧边之间的保护膜200处于较大的张力状态因而与刀刃112的刃口产生较大的接触力，这势必使得刀刃112对该位置的保护膜200产生切割作用，进而使得贴覆于部件100的顶面的那部分保护膜200被切下，进而完成保护膜200对该部件100的顶面的贴覆。在切割完保护膜200后，活塞带动冲压块11上移并上移至高于被张紧辊21张紧的保护膜200的上方，然后，传送平台101将已贴覆了保护膜200的部件100运走并将下一个需要贴覆保护膜200的部件100运送至指定位置；同时，移动带状的保护膜200，以使得保护膜200被切割的部分移走。本技术的优势在于：本技术通过在冲压块11的沉槽111的槽壁上设置刀刃112，进而实现了保护膜200对部件100的顶面的贴覆，进而避免采用人工贴覆保护膜200，提高了工作效率。此外，尽管已经在本技术中描述了示例性实施例，其范围包括任何和所有基于本技术的具有等同元件、修改、省略、组合(例如，各种实施例交叉的方案)、改编或改变的实施例。权利要求书中的元件将被基于权利要求中采用的语言宽泛地解释，并不限于在本说明书中或本申请的实施期间所描述的示例，其示例将被解释为非排他性的。因此，本说明书和示例旨在仅被认为是示例，真正的范围和精神由以下权利本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种覆切膜装置，其特征在于，包括：/n张紧机构，其用于使保护膜以张紧的状态位于部件的顶面的上方；/n冲压机构，其包括位于所述保护膜上方且与所述部件相对的冲压块以及驱动所述冲压块上下运动的驱动机构；其中：/n所述冲压块的底部开设有沉槽，所述沉槽的槽壁所围成的形状与所述部件的侧壁所围成的形状匹配；/n所述沉槽的侧壁靠下的部位形成有刀刃，所述刀刃朝下倾斜；/n当所述冲压块下移而压靠所述保护膜而使所述保护膜贴覆于所述部件的顶面时，所述刀刃通过与所述保护膜接触并形成一定预紧力而实现对保护膜的切割。/n

【技术特征摘要】
1.一种覆切膜装置，其特征在于，包括：
张紧机构，其用于使保护膜以张紧的状态位于部件的顶面的上方；
冲压机构，其包括位于所述保护膜上方且与所述部件相对的冲压块以及驱动所述冲压块上下运动的驱动机构；其中：
所述冲压块的底部开设有沉槽，所述沉槽的槽壁所围成的形状与所述部件的侧壁所围成的形状匹配；
所述沉槽的侧壁靠下的部位形成有刀刃，所述刀刃朝下倾斜；
当所述冲压块下移而压靠所述保护膜而使所述保护膜贴覆于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭少球，
申请(专利权)人：惠州市智勇達精密部件有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44