一种PC板材贴膜装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种PC板材贴膜装置，包括板材输送线，以及沿所述板材输送线的输送方向依次设置有清洁装置、润湿装置、贴膜装置和干燥装置；所述清洁装置包括沿所述板材输送线的输送方向依次设置的除静电装置和吸尘装置。在贴膜前，通过清洁装置将需要贴膜的PC板材的表面清洁干净，避免杂物存在于保护膜与PC板材之间；通过润湿装置将PC板材润湿，使保护膜与PC板材之间的结合力更紧密；贴膜后通过干燥装置将PC板材上的水干燥。

【技术实现步骤摘要】
一种PC板材贴膜装置
本专利技术涉及贴膜装置，特别是一种PC板材贴膜装置。
技术介绍
PC板材通常需要进行贴膜处理，但在贴膜的过程中，容易由于各种原因导致保护膜与PC板材之间存在气泡，气泡造成的接口处空洞、贴膜超皱，会导致良品率降低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供PC板材贴膜装置。本专利技术解决其问题所采用的技术方案是：一种PC板材贴膜装置，包括板材输送线，以及沿所述板材输送线的输送方向依次设置有清洁装置、润湿装置、贴膜装置和干燥装置；所述清洁装置包括沿所述板材输送线的输送方向依次设置的除静电装置和吸尘装置。进一步，所述润湿装置包括上下对称设置的第一浸水棉辊和第二浸水棉辊。进一步，所述第一浸水棉辊的上方设有喷水管。进一步，所述第二浸水棉辊的下方设有蓄水腔，所述蓄水腔设有导水管。进一步，所述贴膜装置包括相互平行设置的两组保护膜上料装置。进一步，所述贴膜装置还包括保护膜自动割边装置，所述保护膜自动割边装置设置在所述保护膜上料装置的下游位置。进一步，所述保护膜自动割边装置包括第一割刀和第二割刀，所述第一割刀和所述第二割刀分别位于所述板材输送线的两侧且相对设置。进一步，所述第一割刀和所述第二割刀均由气缸推杆驱动。进一步，所述保护膜自动割边装置还包括割刀调节装置，所述第一割刀和所述第二割刀均安装在所述割刀调节装置上。进一步，所述割刀调节装置包括支架和连接杆，所述支架设有滑槽；所述连接杆穿过所述滑槽，所述连接杆的一端与所述气缸推杆连接，所述连接杆的另一端螺纹连接有锁紧螺母。上述PC板材贴膜装置至少具有以下的有益效果：在贴膜前，通过清洁装置将需要贴膜的PC板材的表面清洁干净，避免杂物存在于保护膜与PC板材之间；通过润湿装置将PC板材润湿，使保护膜与PC板材之间的结合力更紧密；贴膜后通过干燥装置将PC板材上的水干燥。本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。附图说明下面结合附图和实例对本专利技术作进一步说明。图1是本专利技术实施例一种PC板材贴膜装置的结构图；图2是图1中的润湿装置的结构图；图3是图1中的保护膜自动割边装置的结构图。具体实施方式本部分将详细描述本专利技术的具体实施例，本专利技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本专利技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本专利技术保护范围的限制。在本专利技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。本专利技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本专利技术中的具体含义。参照图1，本专利技术提供了一种PC板材贴膜装置400，包括板材输送线100，以及沿板材输送线100的输送方向依次设置有清洁装置200、润湿装置300、贴膜装置400和干燥装置600；清洁装置200包括沿板材输送线100的输送方向依次设置的除静电装置210和吸尘装置220。在该实施例中，在贴膜前，通过清洁装置200将需要贴膜的PC板材的表面清洁干净，避免杂物存在于保护膜与PC板材之间；通过润湿装置300将PC板材润湿，使保护膜与PC板材之间的结合力更紧密；通过贴膜装置400将保护膜贴合在润湿后的PC板材上；贴膜后通过干燥装置600将PC板材上的水干燥。另外，清洁装置200包括除静电装置210和吸尘装置220，先通过除静电装置210将PC板材表面的静电去除，然后通过吸尘装置220将PC板材表面的微细物去除。具体地，干燥装置600为发热装置，通过热量将PC板材上的水干燥。参照图2,进一步，润湿装置300包括上下对称设置的第一浸水棉辊310和第二浸水棉辊320。第一浸水棉辊310对通过润湿装置300的PC板材的上表面进行润湿，第二浸水棉辊320对PC板材的下表面进行润湿。第一浸水棉辊310和第二浸水棉辊320均是在转辊上包围一层薄薄的海绵。进一步，第一浸水棉辊310的上方设有喷水管330，喷水管330的前端安装有喷头，喷头的孔很小，使喷出的水形成薄水雾。通过喷水管330向第一浸水棉辊310和第二浸水棉辊320喷出薄水雾，对第一浸水棉辊310和第二浸水棉辊320微量补水，将第一浸水棉辊310和第二浸水棉辊320润湿。进一步，第二浸水棉辊320的下方设有蓄水腔340，蓄水腔340设有导水管350。PC板材经过润湿装置300时，从第一浸水棉辊310和第二浸水棉辊320流出的水会滴落在蓄水腔340中，然后从导水管350流走。进一步，贴膜装置400包括相互平行设置的两组保护膜上料装置410。通过设置两组保护膜上料装置410，在贴膜过程中，当一组保护膜上料装置410中储存的保护膜用完后，可迅速使用另一组中的保护膜，之后再对保护膜用完的保护膜上料装置410进行保护膜材料的补充，此设置方式可以减少换料时系统停机运行的时间，提高贴膜效率。贴膜装置400将保护膜上料装置410上的保护膜贴在PC板材上。参照图1和图3，进一步，贴膜装置400还包括保护膜自动割边装置500，保护膜自动割边装置500设置在保护膜上料装置410的下游位置。经过保护膜上料装置410上膜后的PC板材，由于PC板材和保护膜的大小不一定适应，需要对多余的保护膜的两侧的侧边切除，则通过保护膜自动割边装置500进行切除。进一步，保护膜自动割边装置500包括第一割刀510和第二割刀520，第一割刀510和第二割刀520分别位于板材输送线100的两侧且相对设置。第一割刀510对保护膜的一侧的废料进行切除，第二割刀520对保护膜的另一侧的废料进行切除。进一步，第一割刀510和第二割刀520分别由一个气缸推杆530驱动。气缸推杆530驱动第一割刀510在垂直方向上上下运动，对保护膜的一侧的废料进行切除。气缸推杆530驱动第二割刀520在垂直方向上上下运动，对保护膜的另一侧的废料进行切除。进一步，保护膜自动割边装置500还包括割刀调节装置540，第一割刀510和第二割刀520均安装在割刀调节装置540上。通过割刀调节装置540能够调节第一割刀510和第二割刀520的位置，进而调节第一割本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PC板材贴膜装置，其特征在于，包括板材输送线，以及沿所述板材输送线的输送方向依次设置有清洁装置、润湿装置、贴膜装置和干燥装置；所述清洁装置包括沿所述板材输送线的输送方向依次设置的除静电装置和吸尘装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种PC板材贴膜装置，其特征在于，包括板材输送线，以及沿所述板材输送线的输送方向依次设置有清洁装置、润湿装置、贴膜装置和干燥装置；所述清洁装置包括沿所述板材输送线的输送方向依次设置的除静电装置和吸尘装置。


2.根据权利要求1所述的一种PC板材贴膜装置，其特征在于，所述润湿装置包括上下对称设置的第一浸水棉辊和第二浸水棉辊。


3.根据权利要求2所述的一种PC板材贴膜装置，其特征在于，所述第一浸水棉辊的上方设有喷水管。


4.根据权利要求3所述的一种PC板材贴膜装置，其特征在于，所述第二浸水棉辊的下方设有蓄水腔，所述蓄水腔设有导水管。


5.根据权利要求1所述的一种PC板材贴膜装置，其特征在于，所述贴膜装置包括相互平行设置的两组保护膜上料装置。


6.根据权利要求5所述的一种PC板材贴膜装置，其特征在于，所述贴...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓丰，
申请(专利权)人：广东东德科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44