柔性线路板制备用封膜滚轴制造技术

本实用新型专利技术公开了柔性线路板制备用封膜滚轴，属于柔性线路板技术领域。柔性线路板制备用封膜滚轴，包括辊轴主体和套筒，套筒连接在辊轴主体的外壁，辊轴主体内壁滑动连接有第一插头，第一插头外壁开凿有第一凹槽，第一凹槽内壁连接有第一弹性元件，第一弹性元件远离第一凹槽内壁的一端连接有限位块，辊轴主体内壁开凿有与限位块相配合的限位孔，辊轴主体内壁连接有固定块，固定块与第一插头之间连接有第二弹性元件，辊轴主体远离第一插头的一端活动连接有第二插头，第二插头两侧外壁均连接有移动杆，移动杆与限位块活动相抵；本实用新型专利技术便于快速安装辊轴，节省操作时间，提高工作效率，满足使用的需求。

【技术实现步骤摘要】
柔性线路板制备用封膜滚轴
本技术涉及柔性电路板
，尤其涉及柔性线路板制备用封膜滚轴。
技术介绍
柔性电路板，简称FPC，是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板，具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点，在制作柔性电路板的过程中，当在基板上形成导电线路后，需要在导电线路上贴覆盖膜以保护导电线路，覆盖膜，一般也可以叫保护膜，一种适于热成形或冷成形的泡覆盖膜，保护线路不被氧化，损害主要的作用。在柔性线路板的制作初始过程中，在保护膜贴合之后需要利用辊轴对其再次压贴，进行封膜，避免保护膜易脱落，现有的封膜辊轴安装时较复杂，安装时间较长，使得工作效率低下，无法满足使用的需要。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的柔性线路板制备用封膜滚轴。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种柔性线路板制备用封膜滚轴，包括辊轴主体和套筒，所述套筒连接在辊轴主体的外壁，所述辊轴主体内壁滑动连接有第一插头，所述第一插头外壁开凿有第一凹槽，所述第一凹槽内壁连接有第一弹性元件，所述第一弹性元件远离第一凹槽内壁的一端连接有限位块，所述辊轴主体内壁开凿有与限位块相配合的限位孔，所述辊轴主体内壁连接有固定块，所述固定块与第一插头之间连接有第二弹性元件，所述辊轴主体远离第一插头的一端活动连接有第二插头，所述第二插头两侧外壁均连接有移动杆，所述移动杆与限位块活动相抵。优选的，所述辊轴主体内壁开凿有第二凹槽，所述第二凹槽与限位孔相互连通，所述移动杆滑动连接在第二凹槽内。优选的，所述辊轴主体内壁连接有固定条，所述第一插头外壁开凿有与固定条相配合的滑槽。优选的，所述第二插头与固定块之间连接有第三弹性元件。优选的，所述第二插头与第一插头远离辊轴主体的一端均设置为锥形。优选的，所述辊轴主体的外壁两侧均连接有固定板，所述套筒置于两个固定板之间。与现有技术相比，本技术提供了柔性线路板制备用封膜滚轴，具备以下有益效果：1、该柔性线路板制备用封膜滚轴，当需要安装辊轴时，通过按压第一插头，使第一插头向辊轴主体内部移动，第二弹性元件被压缩，移动到一定距离之后，限位块不再受辊轴主体内壁的压缩，第一弹性元件恢复并推动限位块进入限位孔中，从而对第一插头进行限位，此时第一插头整个进入辊轴主体内且第一插头被固定，这时可以将第二插头插入需要安装的第一个安装孔中，第二插头与第一插头的端部均设置为锥形，便于插头的快速插入，第二插头插入第一个安装孔后，使辊轴主体带有第一插头的一端对准第二个安装孔，然后推动辊轴主体，使辊轴主体带动第二插头挤压第一个安装孔的内壁，第三弹性元件受力收缩，第二插头在辊轴主体内壁轻微移动，进而带动移动杆在第二凹槽内移动，使移动杆的斜面挤压限位块，限位块受力挤压第一弹性元件，限位块进入第一凹槽内，第一插头不再被限制，且在第二弹性元件的推动下，第一插头从辊轴主体内移出，从而使第一插头进入已经对准的第二个安装孔，完成对辊轴的安装。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术便于快速安装辊轴，节省操作时间，提高工作效率，满足使用的需求。附图说明图1为本技术提出的柔性线路板制备用封膜滚轴的结构示意图；图2为本技术提出的柔性线路板制备用封膜滚轴的剖面结构示意图；图3为本技术提出的柔性线路板制备用封膜滚轴图2中A部分的结构示意图；图4为本技术提出的柔性线路板制备用封膜滚轴第一插头与辊轴主体的结构示意图。图中：1、辊轴主体；2、套筒；3、第一插头；301、第一凹槽；302、第一弹性元件；303、限位块；4、固定块；5、第二弹性元件；6、限位孔；7、第二插头；8、移动杆；9、第二凹槽；10、第三弹性元件；11、固定板；12、固定条；13、滑槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-4，一种柔性线路板制备用封膜滚轴，包括辊轴主体1和套筒2，套筒2连接在辊轴主体1的外壁，辊轴主体1内壁滑动连接有第一插头3，第一插头3外壁开凿有第一凹槽301，第一凹槽301内壁连接有第一弹性元件302，第一弹性元件302远离第一凹槽301内壁的一端连接有限位块303，辊轴主体1内壁开凿有与限位块303相配合的限位孔6，辊轴主体1内壁连接有固定块4，固定块4与第一插头3之间连接有第二弹性元件5，辊轴主体1远离第一插头3的一端活动连接有第二插头7，第二插头7两侧外壁均连接有移动杆8，移动杆8与限位块303活动相抵。参照图1-3，辊轴主体1内壁开凿有第二凹槽9，第二凹槽9与限位孔6相互连通，移动杆8滑动连接在第二凹槽9内。参照图1和图4，辊轴主体1内壁连接有固定条12，第一插头3外壁开凿有与固定条12相配合的滑槽13。参照图3，第二插头7与固定块4之间连接有第三弹性元件10。参照图1、图2和图4，第二插头7与第一插头3远离辊轴主体1的一端均设置为锥形。参照图1-2，辊轴主体1的外壁两侧均连接有固定板11，套筒2置于两个固定板11之间。本技术中，当需要安装辊轴时，通过按压第一插头3，使第一插头3向辊轴主体1内部移动，第二弹性元件5被压缩，移动到一定距离之后，限位块303不再受辊轴主体1内壁的压缩，第一弹性元件302恢复并推动限位块303进入限位孔6中，从而对第一插头3进行限位，此时第一插头3整个进入辊轴主体1内且第一插头3被固定，这时可以将第二插头7插入需要安装的第一个安装孔中，第二插头7与第一插头3的端部均设置为锥形，便于插头的快速插入，第二插头7插入第一个安装孔后，使辊轴主体1带有第一插头3的一端对准第二个安装孔，然后推动辊轴主体1，使辊轴主体1带动第二插头7挤压第一个安装孔的内壁，第三弹性元件10受力收缩，第二插头7在辊轴主体1内壁轻微移动，进而带动移动杆8在第二凹槽9内移动，使移动杆8的斜面挤压限位块303，限位块303受力挤压第一弹性元件302，限位块303进入第一凹槽301内，第一插头3不再被限制，且在第二弹性元件5的推动下，第一插头3从辊轴主体1内移出，从而使第一插头3进入已经对准的第二个安装孔，完成对辊轴的安装；本技术便于快速安装辊轴，节省操作时间，提高工作效率，满足使用的需求。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种柔性线路板制备用封膜滚轴，包括辊轴主体（1）和套筒（2），所述套筒（2）连接在辊轴主体（1）的外壁，其特征在于，所述辊轴主体（1）内壁滑动连接有第一插头（3），所述第一插头（3）外壁开凿有第一凹槽（301），所述第一凹槽（301）内壁连接有第一弹性元件（302），所述第一弹性元件（302）远离第一凹槽（301）内壁的一端连接有限位块（303），所述辊轴主体（1）内壁开凿有与限位块（303）相配合的限位孔（6），所述辊轴主体（1）内壁连接有固定块（4），所述固定块（4）与第一插头（3）之间连接有第二弹性元件（5），所述辊轴主体（1）远离第一插头（3）的一端活动连接有第二插头（7），所述第二插头（7）两侧外壁均连接有移动杆（8），所述移动杆（8）与限位块（303）活动相抵。/n

【技术特征摘要】
1.一种柔性线路板制备用封膜滚轴，包括辊轴主体（1）和套筒（2），所述套筒（2）连接在辊轴主体（1）的外壁，其特征在于，所述辊轴主体（1）内壁滑动连接有第一插头（3），所述第一插头（3）外壁开凿有第一凹槽（301），所述第一凹槽（301）内壁连接有第一弹性元件（302），所述第一弹性元件（302）远离第一凹槽（301）内壁的一端连接有限位块（303），所述辊轴主体（1）内壁开凿有与限位块（303）相配合的限位孔（6），所述辊轴主体（1）内壁连接有固定块（4），所述固定块（4）与第一插头（3）之间连接有第二弹性元件（5），所述辊轴主体（1）远离第一插头（3）的一端活动连接有第二插头（7），所述第二插头（7）两侧外壁均连接有移动杆（8），所述移动杆（8）与限位块（303）活动相抵。


2.根据权利要求1所述的柔性线路板制备用封膜滚轴，其特征在于，所述辊轴主体（1）内...

【专利技术属性】
技术研发人员：翁明远，蒋东，蒲祖温，
申请(专利权)人：珠海致能电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44