线路板光学检测辅助机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种结构简单，操作方便,效率高和减轻劳动者强度的使用方便的线路板光学检测辅助机构。本实用新型专利技术为一种线路板光学检测辅助机构，设置在自动光学检测机上，所述自动光学检测机包括装载有检测摄像头且横向设置的移动横臂，所述线路板光学检测辅助机构包括滑动设置在所述移动横臂上的移动扣座、设置在所述移动扣座的底部的调整支架和设置在所述调整支架的底部的印记块，所述调整支架包括与所述移动扣座纵向滑动配合的调整条，所述印记块设置有通孔，所述通孔位于所述检测摄像头的正下方，所述调整支架与所述检测摄像头相配合并同步移动。本实用新型专利技术涉及光学检测设备的技术领域。设备的技术领域。设备的技术领域。

【技术实现步骤摘要】
线路板光学检测辅助机构


[0001]本技术涉及光学检测设备的
，尤其涉及一种线路板光学检测辅助机构。

技术介绍

[0002]自动光学检测(AOI)系统用于在生产过程中识别印刷电路板(PCB)板层中的缺点，使您能够对有缺点的板层进行检修，或将它们从生产线上撤出。AOI系统包含自动光学检测机，自动光学检测机首先对要检测的PCB板层进行光学扫描以获取图像，然后系统对获取的图像进行处理，从而检测出制造缺点。AOI系统生成的缺点信息有助于防止有缺点的板层被加工到最终的PCB中。AOI系统在质量控制、流程控制和良产率提升方面价值很大。
[0003]自动光学检测机检测出制造缺点后，通常是通过人工对该缺点用油性笔进行手动标记，标记时，操作人员追踪摄像头的投影位置，所以操作麻烦，劳动强度大。

技术实现思路

[0004]为了解决现有技术的不足，本技术提供一种结构简单，操作方便,效率高和减轻劳动者强度的使用方便的线路板光学检测辅助机构。
[0005]本技术要解决的技术问题是通过以下技术手段来实现的：一种线路板光学检测辅助机构，设置在自动光学检测机上，所述自动光学检测机包括装载有检测摄像头且横向设置的移动横臂，所述线路板光学检测辅助机构包括滑动设置在所述移动横臂上的移动扣座、设置在所述移动扣座的底部的调整支架和设置在所述调整支架的底部的印记块，所述调整支架包括与所述移动扣座纵向滑动配合的调整条，所述印记块设置有通孔，所述通孔位于所述检测摄像头的正下方，所述调整支架与所述检测摄像头相配合并同步移动。
[0006]在上述方案中，自动光学检测机是自动光学检测系统的一部分，移动横臂可以在前后方向上进行移动，从而带动检测摄像头进行移动并捕捉线路板的图像寻找制造缺点。移动扣座可以实现印记块的横向移动，调整条可以实现印记块的纵向移动，故而，在检测摄像头进行移动时，由于调整条直接配合检测摄像头，故而所述调整支架与所述检测摄像头相配合并同步移动，继而印记块可以与检测摄像头同步运动。印记块的通孔令检测摄像头可以捕捉通孔内的图像，不影响拍摄效果。印记块既然在检测摄像头的下方，故而方便操作人员利用印记块进行缺点标记。
[0007]进一步的，所述移动横臂的前后两侧均设置有横向滑槽，所述移动扣座包括与所述横向滑槽滑动配合的滑块、设置在所述移动横臂的上表面上的横板和连接在所述横板的前后两侧的竖板，所述竖板上设置有纵向滑槽，所述滑块通过所述纵向滑槽与所述竖板滑动配合，所述横板的中部上方设置有压块，所述横板在所述压块的下方设置有弹簧，所述弹簧的下部与所述移动横臂的上表面相抵触。
[0008]在上述方案中，移动扣座通过横向滑槽可以横向移动；压块用于给操作人员按压进而令整个移动扣座下移，最后就可以令印记块下移实现印印记的效果；由于横板的下部
配置了弹簧，所以操作人员释放下压压块的施力后，移动扣座将会回弹，令印记块复位。
[0009]进一步的，所述调整条纵向设置并连接两块所述竖板，所述调整条的长度大于所述移动横臂的宽度，所述竖板的底部设置有与所述调整条滑动配合的滑动槽。
[0010]在上述方案中，调整条的长度更长，使得调整条可以在纵向移动过程中始终不脱离滑动槽。
[0011]进一步的，所述调整条具有两条且分别设置在所述检测摄像头的两侧，所述调整条与所述检测摄像头可拆卸式固定连接。
[0012]在上述方案中，可拆卸式固定连接方式包括但不限于嵌合连接，卡扣连接，套接，黏贴连接，螺丝连接，吸磁连接。
[0013]进一步的，所述自动光学检测机还包括与所述检测摄像头相配合的摄像头驱动机构，所述摄像头驱动机构包括外壳体，所述调整条与所述外壳体可拆卸式固定连接。
[0014]在上述方案中，由于外壳体其实也与检测摄像头同步运动的，所以调整条也可以直接连接外壳体。
[0015]进一步的，所述印记块为环形结构或方形结构。
[0016]在上述方案中，环形结构的印记块打的印记就是环形的，方形结构的印记块打的印记就是方形的，但形状不止环形方形，并可以依照使用者要求而更变印记块的形状。
[0017]进一步的，所述印记块的侧部设置有印记块固定条，所述印记块固定条与所述调整条之间设置有连接条。
[0018]进一步的，所述连接条与所述调整条转动连接。
[0019]在上述方案中，连接条可以转动并向外掰，从而适配不同大小的印记块。
[0020]进一步的，所述印记块固定条具有两条且分别设置在所述印记块的两侧，所述印记块固定条的内侧面上设置有与所述印记块相适配的放置卡槽。
[0021]在上述方案中，放置卡槽用于卡住并放置印记块，放置卡槽的内壁面设置有防滑纹路。
[0022]本技术的有益效果为：本技术适配安装到自动光学检测机的移动横臂上，本技术通过追随检测摄像头而同步运动，进而使得印记块保持在检测摄像头的正下方，故而可以利用印记块辅助实现免人工使用油性笔进行手动标记，操作简化，劳动强度降低。
附图说明
[0023]图1是自动光学检测机的结构示意图；
[0024]图2是本技术的结构示意图。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部结构。
[0026]如图1和图2所示，本技术为一种线路板光学检测辅助机构，设置在自动光学检测机1上，所述自动光学检测机1包括装载有检测摄像头2且横向设置的移动横臂3，所述
线路板光学检测辅助机构包括滑动设置在所述移动横臂3上的移动扣座4、设置在所述移动扣座4的底部的调整支架5和设置在所述调整支架5的底部的印记块6，所述调整支架5包括与所述移动扣座4纵向滑动配合的调整条7，所述印记块6设置有通孔，所述通孔位于所述检测摄像头2的正下方，所述调整支架5与所述检测摄像头2相配合并同步移动。自动光学检测机1是自动光学检测系统的一部分，移动横臂3可以在前后方向上进行移动，从而带动检测摄像头2进行移动并捕捉线路板的图像寻找制造缺点。移动扣座4可以实现印记块6的横向移动，调整条7可以实现印记块6的纵向移动，故而，在检测摄像头2进行移动时，由于调整条7直接配合检测摄像头2，故而所述调整支架5与所述检测摄像头2相配合并同步移动，继而印记块6可以与检测摄像头2同步运动。印记块6的通孔令检测摄像头2可以捕捉通孔内的图像，不影响拍摄效果。印记块6既然在检测摄像头2的下方，故而方便操作人员利用印记块6进行缺点标记。
[0027]在本具体实施例中，所述移动横臂3的前后两侧均设置有横向滑槽9，所述移动扣座4 包括与所述横向滑槽9滑动配合的滑块、设置在所述移动横臂3的上表面上的横板10和连接在所述横板10的前后两侧的竖板11，所述竖板11上设置有纵向滑槽，所述滑块通过所述纵向滑槽与所述竖板1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线路板光学检测辅助机构，设置在自动光学检测机(1)上，所述自动光学检测机(1)包括装载有检测摄像头(2)且横向设置的移动横臂(3)，其特征在于，所述线路板光学检测辅助机构包括滑动设置在所述移动横臂(3)上的移动扣座(4)、设置在所述移动扣座(4)的底部的调整支架(5)和设置在所述调整支架(5)的底部的印记块(6)，所述调整支架(5)包括与所述移动扣座(4)纵向滑动配合的调整条(7)，所述印记块(6)设置有通孔，所述通孔位于所述检测摄像头(2)的正下方，所述调整支架(5)与所述检测摄像头(2)相配合并同步移动。2.根据权利要求1所述的线路板光学检测辅助机构，其特征在于，所述移动横臂(3)的前后两侧均设置有横向滑槽(9)，所述移动扣座(4)包括与所述横向滑槽(9)滑动配合的滑块、设置在所述移动横臂(3)的上表面上的横板(10)和连接在所述横板(10)的前后两侧的竖板(11)，所述竖板(11)上设置有纵向滑槽，所述滑块通过所述纵向滑槽与所述竖板(11)滑动配合，所述横板(10)的中部上方设置有压块(12)，所述横板(10)在所述压块(12)的下方设置有弹簧，所述弹簧的下部与所述移动横臂(3)的上表面相抵触。3.根据权利要求2所述的线路板光学检测辅助机构，其特征在于，所述调整条(7)纵向设置并连接两块所述竖板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖均华，陈国华，蒋东，
申请(专利权)人：珠海致能电子有限公司，
类型：新型
国别省市：