本实用新型专利技术公开了一种结构简单，效率高，利用真空实现压力减弱的柔性线路板制备真空快压装置。本实用新型专利技术包括真空发生器、固定设置的下压板、与所述下压板相配合的上压板，所述上压板的下表面的中部设置有内腔，所述下压板在所述内腔的开口处设置有内腔封闭层，所述内腔封闭层位于所述上压板的下表面和所述内腔的底面之间，所述内腔与所述真空发生器相连接，所述下压板的上表面上设置有与所述内腔封闭层相配合的线路板放置台，所述线路板放置台的外圈设置有突出的缓冲胶体，当所述上压板和所述下压板对接时，所述内腔封闭层包裹在所述缓冲胶体的范围内。本实用新型专利技术涉及柔性线路板生产的技术领域。生产的技术领域。生产的技术领域。
【技术实现步骤摘要】
柔性线路板制备真空快压装置
[0001]本技术涉及柔性线路板生产的
，尤其涉及一种柔性线路板制备真空快压装置。
技术介绍
[0002]PCB柔性线路板由于其性能优势，在商用电子设备上得到了越来越广泛的应用，在PCB柔性线路板的制备过程中有一道喷墨印刷的工艺过程，现有的厂家多使用半自动喷墨设备进行喷墨工艺操作，该种设备喷墨印刷精度较低，且需要人工进行软性线路板放置、定位、装夹等操作，效率较低。
[0003]在柔性线路板的生产过程中需要将做好线路的柔性覆铜板与柔性阻焊盖膜,补强材料等压合在一起，在这个生产过程中是通过压合机来进行的。现有的压合机在压制产品时，由于压力太大导致线路板外观出现铜线裂痕，存在产品报废隐患，一些具有台阶结构的线路板不适合该类大压力的压合机。另外，压合机因为是利用高温压合的方式，为了防止线路板黏贴在压合机上，故而需要将线路板用两片耐高温硅油纸短暂包住，而由于压合机压合时，两片硅油纸就难以分开也就取不出线路板，从而影响了生产效率。
技术实现思路
[0004]为了解决现有技术的不足，本技术提供一种结构简单，效率高，利用真空实现压力减弱的柔性线路板制备真空快压装置。
[0005]本技术要解决的技术问题是通过以下技术手段来实现的：一种柔性线路板制备真空快压装置，包括真空发生器、固定设置的下压板、与所述下压板相配合的上压板，所述上压板的下表面的中部设置有内腔，所述下压板在所述内腔的开口处设置有内腔封闭层，所述内腔封闭层位于所述上压板的下表面和所述内腔的底面之间，所述内腔与所述真空发生器相连接，所述下压板的上表面上设置有与所述内腔封闭层相配合的线路板放置台，所述线路板放置台的外圈设置有突出的缓冲胶体，当所述上压板和所述下压板对接时，所述内腔封闭层包裹在所述缓冲胶体的范围内。
[0006]在上述方案中，上压板上的内腔通过内腔封闭层密封从而形成连接至真空发生器的真空腔，在上压板和下压板对接使用时，上压板的内腔中形成真空环境并抽真空，使得上压板的下压力适度减少但还能下压均匀，保护线路板产品的外观，同时使用真空形式比常规方式所需要的压合时间少，效率提高。缓冲胶体可以保证上压板和下压板对接时避免硬性碰撞，且保证热压聚能避也能避免热量逸出。内腔封闭层和线路板放置台相对接，再通过内腔的真空环境作用，处于内腔封闭层和线路板放置台之间的被压的线路板受压均匀，外观平整不被破坏。
[0007]进一步的，所述线路板放置台的上表面设置有耐压胶层。
[0008]在上述方案中，耐压胶层保障产品不被破坏。
[0009]在一种实施例中，所述上压板的一端与所述下压板的一端相铰接。
[0010]在上述方案中，铰链连接，设计简单。
[0011]进一步的，所述上压板的上表面上设置有拉链条，所述上压板上设置有与所述拉链条的一端相配合的对接卡座，所述拉链条的另一端连接卷链机构。
[0012]在上述方案中，拉链条可以将上压板拉起来使得，上压板和下压板打开。
[0013]在一种实施例中，所述上压板与所述下压板平行设置，所述上压板连接有升降结构。
[0014]在上述方案中，上压板和下压板为上下压合的形式压合，结构简单，方便操作。
[0015]进一步的，所述下压板的前端设置有与柔性线路板相配合的引导块，所述引导块的上表面为倾斜向所述线路板放置台的斜面，所述引导块的前部斜向上设置有分枝块，所述分枝块与所述引导块之间形成插槽结构。
[0016]在上述方案中，引导块用于对用两片耐高温硅油纸包裹的线路板进行引导放置，线路板将落向线路板放置台的中部；当压合完毕后，操作人员可以通过将硅油纸和线路板的整体结构插入插槽结构中后并弯曲，就可以将两片硅油纸进行弯曲变形和分离，从而提高线路板的压合整体效率。
[0017]本技术的有益效果为：在本技术中，上压板上的内腔通过内腔封闭层密封从而形成连接至真空发生器的真空腔，在上压板和下压板对接使用时，上压板的内腔中形成真空环境并抽真空，使得上压板的下压力适度减少但还能下压均匀，保护线路板产品的外观，同时使用真空形式比常规方式所需要的压合时间少，效率提高。缓冲胶体可以保证上压板和下压板对接时避免硬性碰撞，且保证热压聚能避也能避免热量逸出。
附图说明
[0018]图1是本技术的结构示意图；
[0019]图2是本技术中下压板和引导块的配合示意图。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部结构。
[0021]如图1和图2所示，本技术包括真空发生器1、固定设置的下压板2、与所述下压板2相配合的上压板3，所述上压板3的下表面的中部设置有内腔，所述下压板2在所述内腔的开口处设置有内腔封闭层4，所述内腔封闭层4位于所述上压板3的下表面和所述内腔的底面之间，所述内腔与所述真空发生器1相连接，所述下压板2的上表面上设置有与所述内腔封闭层4相配合的线路板放置台5，所述线路板放置台5的外圈设置有突出的缓冲胶体6，当所述上压板3和所述下压板2对接时，所述内腔封闭层4包裹在所述缓冲胶体6的范围内。在本技术中，上压板3上的内腔通过内腔封闭层4密封从而形成连接至真空发生器1的真空腔，在上压板3和下压板2对接使用时，上压板3的内腔中形成真空环境并抽真空，使得上压板3的下压力适度减少但还能下压均匀，保护线路板产品的外观，同时使用真空形式比常规方式所需要的压合时间少，效率提高。缓冲胶体6可以保证上压板3和下压板2对接时避免硬性碰撞，且保证热压聚能避也能避免热量逸出。内腔封闭层4和线路板放置台5相对接，
再通过内腔的真空环境作用，处于内腔封闭层4和线路板放置台5之间的被压的线路板受压均匀，外观平整不被破坏。
[0022]在本具体实施例中，所述线路板放置台5的上表面设置有耐压胶层，耐压胶层为绿硅胶，耐压胶层为可更换式的，耐压胶层通过若干透明胶纸贴附到线路板放置台5上。
[0023]作为一种实施例，所述上压板3的一端与所述下压板2的一端相铰接。
[0024]在本具体实施例中，所述上压板3的上表面上设置有拉链条7，所述上压板3上设置有与所述拉链条7的一端相配合的对接卡座8，所述拉链条7的另一端连接卷链机构。拉链条7可以将上压板3拉起来使得，上压板3和下压板2打开。
[0025]作为一种实施例，所述上压板3与所述下压板2平行设置，所述上压板3连接有升降结构。上压板3和下压板2为上下压合的形式压合，结构简单，方便操作。
[0026]在本具体实施例中，所述下压板2的前端设置有与柔性线路板相配合的引导块9，所述引导块9的上表面为倾斜向所述线路板放置台5的斜面10，所述引导块9的前部斜向上设置有分枝块11，所述分枝块11与所述引导块9之间形成插槽结构12。引导块9用于本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种柔性线路板制备真空快压装置，其特征在于，包括真空发生器(1)、固定设置的下压板(2)、与所述下压板(2)相配合的上压板(3)，所述上压板(3)的下表面的中部设置有内腔，所述下压板(2)在所述内腔的开口处设置有内腔封闭层(4)，所述内腔封闭层(4)位于所述上压板(3)的下表面和所述内腔的底面之间，所述内腔与所述真空发生器(1)相连接，所述下压板(2)的上表面上设置有与所述内腔封闭层(4)相配合的线路板放置台(5)，所述线路板放置台(5)的外圈设置有突出的缓冲胶体(6)，当所述上压板(3)和所述下压板(2)对接时，所述内腔封闭层(4)包裹在所述缓冲胶体(6)的范围内。2.根据权利要求1所述的柔性线路板制备真空快压装置，其特征在于，所述线路板放置台(5)的上表面设置有耐压胶层。3.根据权利要求1所述的柔性线路板制备真空快压装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：赖均华，欧权有，陈卓凯，曹超，
申请(专利权)人：珠海致能电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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