一种PC板材加热进料装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种PC板材加热进料装置，包括：从所述进料口往出料口倾斜的加热管道、进料斗、沿加热管道的长度方向均匀设置的多个加热器、覆盖于加热管道外侧的保温层、多个温度传感器和控制器，多个加热器和多个温度传感器均与控制器连接。加热管道倾斜设置，使流质的PC板材原料无需驱动机构即可在加热管道内依靠重力效果自行流动；加热管道均匀设置多个加热器，避免流质的PC板材原料在加热管道内重新凝结；通过设置保温层减少热量损耗；通过温度传感器和控制器，控制加热器功率。

【技术实现步骤摘要】
一种PC板材加热进料装置
本专利技术涉及PC板材生产设备领域，特别是一种PC板材加热进料装置。
技术介绍
PC板材原料进入定型机前需要加热成流质原料，但目前的加热装置存在以下的问题：需要驱动机构推动加热装置内的流质原料流动，导致耗能高；保温效果差，热量流失严重，导致耗能高；若加热装置的运输管道长，热量流失后，流质原料开始逐渐凝固，则需要提高驱动机构的功率，进一步使耗能提高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种PC板材加热进料装置。本专利技术解决其问题所采用的技术方案是：一种PC板材加热进料装置，包括：加热管道，所述加热管道设有进料口和出料口，所述加热管道从所述进料口往所述出料口逐渐向下倾斜；进料斗，所述进料斗与所述进料口连接；多个加热器，多个所述加热器沿所述加热管道的长度方向均匀设置于所述加热管道的底部的外壁上；保温层，所述保温层覆盖于所述加热管道外侧的除所述加热器安装位置外的部分；多个温度传感器，多个所述温度传感器沿所述加热管道的长度方向均匀设置于所述加热管道的内壁上；以及控制器，多个所述加热器和多个所述温度传感器与所述控制器连接。进一步，所述保温层由保温棉制成。进一步，所述保温层由硅酸铝制成。进一步，所述加热管道的长度范围为10m至100m。进一步，所述加热管道的直径范围为0.5m至4m。进一步，所述加热器设有多根加热丝，多根所述加热丝紧贴所述加热管道的外壁设置。进一步，所述出料口设置有开关阀门。进一步，所述进料斗包括斗体，所述斗体的一侧设有第一斗口，所述斗体远离所述第一斗口的另一侧设有第二斗口，所述第二斗口与所述进料口连通。进一步，所述第二斗口活动连接有过滤板，所述过滤板均匀设置有若干筛孔。进一步，所述第二斗口设有向内凸出的承托件，所述承托件将所述过滤板承托。上述PC板材加热进料装置至少具有以下的有益效果：加热管道倾斜设置，使流质的PC板材原料无需驱动机构即可在加热管道内依靠重力效果自行流动；加热管道均匀设置多个加热器，避免流质的PC板材原料在加热管道内重新凝结；通过设置保温层减少热量损耗；通过温度传感器和控制器，控制加热器功率。本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。附图说明下面结合附图和实例对本专利技术作进一步说明。图1是本专利技术实施例一种PC板材加热进料装置的结构图；图2是图1中进料斗的结构图；图3是图1中过滤板的结构图；图4是加热器的安装结构图。具体实施方式本部分将详细描述本专利技术的具体实施例，本专利技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本专利技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本专利技术保护范围的限制。在本专利技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。本专利技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本专利技术中的具体含义。参照图1，本专利技术实施例，提供了一种PC板材加热进料装置，包括：加热管道100，加热管道100设有进料口110和出料口120，加热管道100从进料口110往出料口120逐渐向下倾斜；进料斗300，进料斗300与进料口110连接；多个加热器400，多个加热器400沿加热管道100的长度方向均匀地间隔设置于加热管道100的底部的外壁上；保温层200，保温层200覆盖于加热管道100外侧的除加热器400安装位置外的部分；多个温度传感器500，多个温度传感器500沿加热管道100的长度方向均匀地间隔设置于加热管道100的内壁上；以及控制器600，多个加热器400和多个温度传感器500与控制器600电连接。在该实施例中，颗粒状的PC板材原料从进料口110进入到加热管道100内。加热器400对加热管道100内的颗粒状的PC板材原料加热，使颗粒状的PC板材原料受热熔化为流质的PC板材原料。而加热管道100倾斜设置，使流质的PC板材原料无需驱动机构即可在加热管道100内依靠重力效果从进料口110向出料口120方向自行流动。加热管道100均匀设置多个加热器400，避免流质的PC板材原料在加热管道100内重新凝结而不能流动。通过设置保温层200减少加热管道100内的热量流失损耗。通过温度传感器500和控制器600，控制加热器400功率，使加热管道100内的温度保持恒定，使PC板材原料保持流质状态。具体地，在该实施例中，保温层200由保温棉或硅酸铝制成。当然，在其他实施例中，保温层200也可以根据实际生产需要使用其他常见的保温隔热材料制成。具体地，加热管道100的长度范围为10m至100m。当然，在其他实施例中，根据实际生产需要，加热管道100的长度也可以调整为其他数值。具体地，加热管道100的直径范围为0.5m至4m。当然，在其他实施例中，根据实际生产需要，加热管道100的直径也可以调整为其他数值。参照图4，进一步，加热器400设有多根加热丝410，多根加热丝410紧贴加热管道100的外壁设置，提升加热器400对加热管道100的加热效率。进一步，出料口120设置有开关阀门121。打开开关阀门121，流质的PC板材原料从出料口120流进PC板材定型装置；关闭开关阀门121，则流质的PC板材原料不可流出。使PC板材原料的进出可控。参照图2，进一步，进料斗300包括斗体310，斗体310的一侧设有第一斗口311，斗体310远离第一斗口311的另一侧设有第二斗口312，第二斗口312与进料口110连通。斗体310呈锥状，第一斗口311比第二斗口312大。PC板材原料从第一斗口311进入至斗体310内，从第二斗口312进入至加热管道100。参照图1至图3，进一步，第二斗口312活动连接有过滤板330，过滤板330均匀设置有若干筛孔331。过滤板330设有筛孔331的面的边沿设有凸出的围边332，围边332将留在过滤板330上的颗粒较大的PC板材原料围住，放置将过滤板330拿出的过程中掉落PC板材原料。通过过滤板33本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PC板材加热进料装置，其特征在于，包括：/n加热管道，所述加热管道设有进料口和出料口，所述加热管道从所述进料口往所述出料口逐渐向下倾斜；/n进料斗，所述进料斗与所述进料口连接；/n多个加热器，多个所述加热器沿所述加热管道的长度方向均匀设置于所述加热管道的底部的外壁上；/n保温层，所述保温层覆盖于所述加热管道外侧的除所述加热器安装位置外的部分；/n多个温度传感器，多个所述温度传感器沿所述加热管道的长度方向均匀设置于所述加热管道的内壁上；以及/n控制器，多个所述加热器和多个所述温度传感器与所述控制器连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种PC板材加热进料装置，其特征在于，包括：
加热管道，所述加热管道设有进料口和出料口，所述加热管道从所述进料口往所述出料口逐渐向下倾斜；
进料斗，所述进料斗与所述进料口连接；
多个加热器，多个所述加热器沿所述加热管道的长度方向均匀设置于所述加热管道的底部的外壁上；
保温层，所述保温层覆盖于所述加热管道外侧的除所述加热器安装位置外的部分；
多个温度传感器，多个所述温度传感器沿所述加热管道的长度方向均匀设置于所述加热管道的内壁上；以及
控制器，多个所述加热器和多个所述温度传感器与所述控制器连接。


2.根据权利要求1所述的一种PC板材加热进料装置，其特征在于，所述保温层由保温棉制成。


3.根据权利要求1所述的一种PC板材加热进料装置，其特征在于，所述保温层由硅酸铝制成。


4.根据权利要求1所述的一种PC板材加热进料装置，其特征在于，所述加热管道的长度范围为10m至100m。

【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓丰，
申请(专利权)人：广东东德科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44