一种备料斗制造技术

本实用新型专利技术公开了一种备料斗，其包括固定立柱、固定短臂、加料斗、调节臂和调节螺杆，所述固定短臂包括依次套设在所述固定立柱上的第一固定短臂和第二固定短臂，所述加料斗的底部设有开口，所述第一固定短臂的一端与所述加料斗的上端固定，所述第二固定短臂的一端与所述加料斗的下端固定；所述调节臂固定于所述固定立柱上；所述调节螺杆的末端可旋转地固定在所述调节臂上，其前端与所述第一固定短臂或所述第二固定短臂螺纹配合。当旋转调节螺杆时，调节螺杆则带动第一固定短臂上下移动，从而实现加料斗的上下移动，通过调节加料斗的高度，可以控制振动盘内的物料的容量，同时也可以实现不同长度的物料的切换，实现多种物料同时生产。

【技术实现步骤摘要】
一种备料斗
本技术涉及一种电容器下料领域，更具体地说，涉及一种备料斗。
技术介绍
铝壳、盖板、华司和胶塞等物料一般均使用振动盘来进行上料，但是由于振动盘的容料量有限，在生产过程中需要往振动盘内频繁加料，特别是对于容料量较小的振动盘来说，需要耗费大量的人力进行加料，如果不能及时加料，则会造成设备空转，严重时还会造成设备损坏，从而造成不可估量的损失。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供了一种备料斗，由于调节螺杆的末端可旋转地固定在调节臂上，而调节臂则与固定立柱固定，当旋转调节螺杆时，调节螺杆则带动第一固定短臂上下移动，从而实现加料斗的上下移动，通过调节加料斗的高度，可以控制振动盘内的物料的容量，同时也可以实现不同长度的物料的切换，实现多种物料同时生产。由于备料斗能自动往振动盘内适当添加物料，提高了设备的储料能力，同时可以实现连续、自动供料，提高了设备利用率和生产效率。本技术所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现：为解决上述技术问题，本技术提供了一种备料斗，其包括固定立柱、固定短臂、加料斗、调节臂和调节螺杆，所述固定短臂包括依次套设在所述固定立柱上的第一固定短臂和第二固定短臂，所述加料斗的底部设有开口，所述第一固定短臂的一端与所述加料斗的上端固定，所述第二固定短臂的一端与所述加料斗的下端固定；所述调节臂固定于所述固定立柱上；所述调节螺杆的末端可旋转地固定在所述调节臂上，其前端与所述第一固定短臂或所述第二固定短臂螺纹配合。进一步地，所述调节臂设于所述第一固定短臂和所述第二固定短臂之间。进一步地，所述调节螺杆的前端固定有波纹手轮。进一步地，所述开口处套设有导管。进一步地，所述导管通过箍紧圈固定在所述开口处。进一步地，所述固定短臂上设有直线轴承，所述固定短臂通过所述直线轴承套设于所述固定立柱上。进一步地，所述固定立柱的底部还固定有固定座。进一步地，所述调节螺杆的底部还设有锁紧块。进一步地，所述锁紧块上设有调节手柄。本技术具有如下有益效果：由于调节螺杆的末端可旋转地固定在调节臂上，而调节臂则与固定立柱固定，当旋转调节螺杆时，调节螺杆则带动第一固定短臂上下移动，从而实现加料斗的上下移动，通过调节加料斗的高度，可以控制振动盘内的物料的容量，同时也可以实现不同长度的物料的切换，实现多种物料同时生产。由于备料斗能自动往振动盘内适当添加物料，提高了设备的储料能力，同时可以实现连续、自动供料，提高了设备利用率和生产效率。调节臂设于第一固定短臂和第二固定短臂之间，第一固定短臂与第二固定短臂之间的距离即为加料斗的最大行程。调节螺杆的底部还设有锁紧块，锁紧块有两个，其分别设于调节螺杆的两侧，通过锁紧块锁紧调节螺杆，防止在振动环境下调节螺杆发生不必要的转动，进而保护产品设备，提高了加料斗的高度精度，避免不同规格的物料落入振动盘。附图说明图1为本技术提供的一种备料斗的结构示意图。图2为本技术提供的另一种备料斗的结构示意图。具体实施方式下面结合实施例对本技术进行详细的说明，实施例仅是本技术的优选实施方式，不是对本技术的限定。请参阅图1，为本技术提供的一种备料斗，其包括固定立柱1、固定短臂2、加料斗3、调节臂4和调节螺杆5，所述固定短臂2包括由上到下依次套设在所述固定立柱1上的第一固定短臂21和第二固定短臂22，固定短臂2可滑动的套设在固定立柱1上，所述加料斗3的底部设有开口，所述第一固定短臂21的一端与所述加料斗3的上端固定，所述第二固定短臂22的一端与所述加料斗3的下端固定，从而使得加料斗3的一侧的两个端点通过第一固定短臂21和第二固定短臂22固定于固定立柱1的一侧；所述调节臂4固定于所述固定立柱1上；所述调节螺杆5的末端可旋转地固定在所述调节臂4上，所述调节螺杆5的前端与所述第一固定短臂21或所述第二固定短臂22螺纹配合。在本实施例中所述调节螺杆5的前端与所述第一固定短臂21螺纹配合，在其他实施例中也可以是与第二固定短臂22螺纹配合，这两种方式均可以实现，其均应落入本技术的保护范围之内。固定立柱1固定在机台上，加料斗3则设置于振动盘的上方，当振动盘上的物料足够多时，物料则堆积在加料斗3上，当振动盘上的物料较少时，加料斗3底部的开口则往下漏料，由此对振动盘进行加料，由于调节螺杆5的末端可旋转地固定在调节臂4上，而调节臂4则与固定立柱1固定，当旋转调节螺杆5时，调节螺杆5则带动第一固定短臂21上下移动，从而实现加料斗3的上下移动，通过调节加料斗3的高度，可以控制振动盘内的物料的容量，同时也可以实现不同长度的物料的切换，实现多种物料同时生产。由于备料斗能自动往振动盘内适当添加物料，提高了设备的储料能力，同时可以实现连续、自动供料，提高了设备利用率和生产效率。进一步地，所述调节臂4设于所述第一固定短臂21和所述第二固定短臂22之间，在其他实施例中，调节臂4也可以是设于第一固定短臂21的上方或设于第二固定短臂22的下方，本实施例中优选为设于第一固定短臂21和第二固定短臂22之间，第一固定短臂21与第二固定短臂22之间的距离即为加料斗3的最大行程。请结合图1和图2，进一步地，所述调节螺杆5的前端固定有波纹手轮6，通过波纹手轮6调节调节螺杆5可更方便省力。进一步地，所述开口处套设有导管7，物料可通过开口处的导管7导出，通过更换不同大小规格的导管7可以实现不同大小规格产品的切换。进一步地，所述导管7通过箍紧圈8固定在所述开口处，通过箍紧圈8防止导管7脱落，提高设备的稳定性和可靠性。进一步地，所述固定短臂2上设有直线轴承，所述固定短臂2通过所述直线轴承套设于所述固定立柱1上。通过直线轴承使得固定短臂2的上下移动更顺滑，操作更省力，同时可以减少摩擦损耗。进一步地，所述固定立柱1的底部还固定有固定座9，固定立柱1通过固定座9固定于机台上。进一步地，所述调节螺杆5的底部还设有锁紧块10，在本实施例中锁紧块10有两个，其分别设于调节螺杆5的两侧，通过锁紧块10锁紧调节螺杆5，防止在振动环境下调节螺杆5发生不必要的转动，进而保护产品设备，提高了加料斗3的高度精度，避免不同规格的物料落入振动盘。进一步地，所述锁紧块10上设有调节手柄11，调节手柄11通过螺纹配合的方式旋入锁紧块10中，通过调节手柄11来调节锁紧块10的松紧，从而在需要调节调节螺杆5时可方便地松开锁紧块10，需要固定调节螺杆5时可轻松锁紧锁紧块10。以上实施例仅表达了本技术的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制，但凡采用等同替换或等效变换的形式所获得的技术方案，均应落在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种备料斗，其特征在于，其包括：/n固定立柱；/n固定短臂，其包括依次套设在所述固定立柱上的第一固定短臂和第二固定短臂，/n加料斗，其底部设有开口，所述第一固定短臂的一端与所述加料斗的上端固定，所述第二固定短臂的一端与所述加料斗的下端固定；/n调节臂，其固定于所述固定立柱上；/n调节螺杆，其末端可旋转地固定在所述调节臂上，其前端与所述第一固定短臂或所述第二固定短臂螺纹配合。/n

【技术特征摘要】
1.一种备料斗，其特征在于，其包括：
固定立柱；
固定短臂，其包括依次套设在所述固定立柱上的第一固定短臂和第二固定短臂，
加料斗，其底部设有开口，所述第一固定短臂的一端与所述加料斗的上端固定，所述第二固定短臂的一端与所述加料斗的下端固定；
调节臂，其固定于所述固定立柱上；
调节螺杆，其末端可旋转地固定在所述调节臂上，其前端与所述第一固定短臂或所述第二固定短臂螺纹配合。


2.根据权利要求1所述的备料斗，其特征在于，所述调节臂设于所述第一固定短臂和所述第二固定短臂之间。


3.根据权利要求1所述的备料斗，其特征在于，所述调节螺杆的前端固定有波纹手轮。

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【专利技术属性】
技术研发人员：梁志承，周利平，
申请(专利权)人：深圳市兴创嘉科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44