一种PE材料软化后挤出设备制造技术

技术编号:26193617 阅读:17 留言:0更新日期:2020-11-04 04:28
本实用新型专利技术公开了一种PE材料软化后挤出设备,包括挤出架,挤出架的底部固定连接有支撑腿,挤出架的顶部分别固定连接有进料斗和驱动装换器,驱动装换器的顶部固定连接有驱动电机,驱动装换器的一侧活动连接有转动轴,挤出架的一侧固定连接有冷却箱,冷却箱的一侧活动连接有收集框,冷却箱的内部分别固定连接有水泵和挤料主体,水泵的一侧套接有出水管,挤料主体的一端贯穿有出料口,挤料主体的内部活动连接有旋转转换接头,旋转转换接头的一端分别活动连接有挤料轴和加热棒,通过设置的旋转转换接头、加热棒、冷却箱、水泵和出水管,提高了挤出设备的工作效率,在切料刀切割的重力作用下,不会发生变形,使得切割下来的PE材料更加的平整。

【技术实现步骤摘要】
一种PE材料软化后挤出设备
本技术涉及挤出设备
,具体为一种PE材料软化后挤出设备。
技术介绍
挤出设备起源于18世纪,JosephBramah(英格兰)于1795年所制造的用于制造无缝铅管的手动活塞式压出机就被认为是世界上的第一台挤出机,从那时起,在19世纪前50年期间,挤出机基本上只适用于铅管的生产、通心粉以及其它食品的加工、制砖及陶瓷工业。现有的挤出设备,软化后PE材料在挤出设备时,由于PE材料在没有发热装置进行加热时会快速的冷却下来,软化后PE材料就会变硬,在挤出PE材料时,需要更大的挤压力,导致挤压设备工作效率低,且在出料时由于挤出设备冷却PE材料速度慢,导致切断的PE材料会产生变形的问题,为此我们提出一种PE材料软化后挤出设备。
技术实现思路
(一)解决的技术问题本技术的目的在于提供一种PE材料软化后挤出设备,以解决上述
技术介绍
中提出工作效率低和挤出设备冷却PE材料速度慢,导致切断的PE材料会产生变形的问题。(二)技术方案为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种PE材料软化后挤出设备,包括挤出架,所述挤出架的底部固定连接有支撑腿,所述挤出架的顶部分别固定连接有进料斗和驱动装换器,所述驱动装换器的顶部固定连接有驱动电机,所述驱动装换器的一侧活动连接有转动轴,所述挤出架的一侧固定连接有冷却箱。所述冷却箱的一侧活动连接有收集框,所述冷却箱的内部分别固定连接有水泵和挤料主体,所述水泵的一侧套接有出水管,所述挤料主体的一端贯穿有出料口,所述挤料主体的内部活动连接有旋转转换接头,所述旋转转换接头的一端分别活动连接有挤料轴和加热棒,所述挤料轴的外侧焊接有运料叶,所述挤料轴的一端焊接有转轴,所述转轴的外侧固定连接有切料刀。进一步的,所述出料口设置有多个,多个所述出料口均匀分布在挤料主体的一端,所述出料口贯穿于挤料主体的一端。进一步的,所述驱动装换器包括驱动装换器一侧的转动轴和转动轴一端的旋转转换接头以及与旋转转换接头相连的挤料轴,所述挤料轴与旋转转换接头活动连接。进一步的,所述切料刀设置二个,二个所述切料刀通过转轴对称设置,所述切料刀与转轴焊接连接。进一步的,所述挤料主体的外形呈“圆筒形”所述挤料主体的内部镂空,所述挤料主体与冷却箱固定连接。进一步的,所述进料斗由上到下逐渐变小,所述进料斗的外表面光滑,所述进料斗与挤出架固定连接。(三)有益效果与现有技术相比,本技术的有益效果是:(1)该种PE材料软化后挤出设备,通过设置的旋转转换接头和加热棒,在挤出设备工作时,从进料斗进入软化后PE材料,PE材料进入到挤料主体内,安装在旋转转换接头上的加热棒就会开始发出热量,发出的热量就会会扩散到挤料轴上,热量就会使软化后PE材料一直保持着软化度,由驱动电机带动驱动装换器内部的齿轮旋转,由齿轮带动转动轴旋转,转动轴就会带动旋转转换接头一端的挤料轴和运料叶一同旋转,使软化后PE材料进入到挤料主体一端的出料口处,由于PE材料的材料一直保持着软性程度,使得挤出设备可以更好的把PE材料挤入出料口,这样一来使的PE材料可以更加快速的出料,从而提高了挤出设备的工作效率。(2)该种PE材料软化后挤出设备,通过设置的冷却箱、水泵和出水管,在PE材料从出料口流出时,冷却箱内部的水通过水泵进行吸收从出水管流出,流出的水会被出水管喷射到挤料主体出料的一端,使挤料主体得到降温,而PE材料的温度在降低后就会硬化起来,在切料刀切料时,由于成型的PE材料在离开造粒器后,就冷却定型了,在切料刀切割的重力作用下,不会发生变形,使得切割下来的PE材料更加的平整。附图说明图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术冷却箱的局部结构示意图;图3为本技术挤出架的剖视图。图中:1、支撑腿;2、收集框;3、挤料主体;301、出料口;302、转轴;303、切料刀;304、挤料轴;305、运料叶;306、加热棒;307、旋转转换接头;4、冷却箱;401、水泵;402、出水管;5、挤出架;6、进料斗;7、驱动电机;8、驱动装换器;9、转动轴。本技术中的仪器均可通过市场购买和私人定制获得:驱动电机:ABBQABP;水泵:TL-C01-B/2。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图3,本技术提供一种技术方案:一种PE材料软化后挤出设备,包括挤出架5,挤出架5的底部固定连接有支撑腿1,挤出架5的顶部分别固定连接有进料斗6和驱动装换器8,驱动装换器8的顶部固定连接有驱动电机7,驱动装换器8的一侧活动连接有转动轴9,挤出架5的一侧固定连接有冷却箱4。冷却箱4的一侧活动连接有收集框2,冷却箱4的内部分别固定连接有水泵401和挤料主体3,水泵401的一侧套接有出水管402,挤料主体3的一端贯穿有出料口301,挤料主体3的内部活动连接有旋转转换接头307,旋转转换接头307的一端分别活动连接有挤料轴304和加热棒306,挤料轴304的外侧焊接有运料叶305,挤料轴304的一端焊接有转轴302,转轴302的外侧固定连接有切料刀303。本实施例中,具体的,出料口301设置有多个,多个出料口301均匀分布在挤料主体3的一端,出料口301贯穿于挤料主体3的一端,多个出料口301可以更加快速的使PE材料流出挤出设备。本实施例中,具体的,驱动装换器8包括驱动装换器8一侧的转动轴9和转动轴9一端的旋转转换接头307以及与旋转转换接头307相连的挤料轴304,挤料轴304与旋转转换接头307活动连接,驱动电机7带动驱动装换器8内部的齿轮旋转,由齿轮带动转动轴9旋转,转动轴9就会带动旋转转换接头307一端的挤料轴304和运料叶305一同旋转,使软化后PE材料进入到挤料主体3一端的出料口301处,使PE材料挤成需要的形状。本实施例中,具体的,切料刀303设置二个,二个切料刀303通过转轴302对称设置,切料刀303与转轴302焊接连接,通过切料刀303对PE材料进行切割,使得PE材料可以切割呈需要的长度。本实施例中,具体的,挤料主体3的外形呈“圆筒形”挤料主体3的内部镂空,挤料主体3与冷却箱4固定连接,挤料主体3的内部镂空,可以装入更多的PE材料,使设备可以更好的运行。本实施例中,具体的,进料斗6由上到下逐渐变小,进料斗6的外表面光滑,进料斗6与挤出架5固定连接,由于进料斗6由上到下逐渐变小,从进料斗6较热软化后PE材料可以更好的流入到挤料主体3。本技术的工作原理及使用流程:本技术安装好过后,首先检查本技术的安装固定以及安全防护,在挤出设备工作时,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PE材料软化后挤出设备,包括挤出架(5),其特征在于:所述挤出架(5)的底部固定连接有支撑腿(1),所述挤出架(5)的顶部分别固定连接有进料斗(6)和驱动装换器(8),所述驱动装换器(8)的顶部固定连接有驱动电机(7),所述驱动装换器(8)的一侧活动连接有转动轴(9),所述挤出架(5)的一侧固定连接有冷却箱(4);/n所述冷却箱(4)的一侧活动连接有收集框(2),所述冷却箱(4)的内部分别固定连接有水泵(401)和挤料主体(3),所述水泵(401)的一侧套接有出水管(402),所述挤料主体(3)的一端贯穿有出料口(301),所述挤料主体(3)的内部活动连接有旋转转换接头(307),所述旋转转换接头(307)的一端分别活动连接有挤料轴(304)和加热棒(306),所述挤料轴(304)的外侧焊接有运料叶(305),所述挤料轴(304)的一端焊接有转轴(302),所述转轴(302)的外侧固定连接有切料刀(303)。/n

【技术特征摘要】
1.一种PE材料软化后挤出设备,包括挤出架(5),其特征在于:所述挤出架(5)的底部固定连接有支撑腿(1),所述挤出架(5)的顶部分别固定连接有进料斗(6)和驱动装换器(8),所述驱动装换器(8)的顶部固定连接有驱动电机(7),所述驱动装换器(8)的一侧活动连接有转动轴(9),所述挤出架(5)的一侧固定连接有冷却箱(4);
所述冷却箱(4)的一侧活动连接有收集框(2),所述冷却箱(4)的内部分别固定连接有水泵(401)和挤料主体(3),所述水泵(401)的一侧套接有出水管(402),所述挤料主体(3)的一端贯穿有出料口(301),所述挤料主体(3)的内部活动连接有旋转转换接头(307),所述旋转转换接头(307)的一端分别活动连接有挤料轴(304)和加热棒(306),所述挤料轴(304)的外侧焊接有运料叶(305),所述挤料轴(304)的一端焊接有转轴(302),所述转轴(302)的外侧固定连接有切料刀(303)。


2.根据权利要求1所述的一种PE材料软化后挤出设备,其特征在于:所述出料口(301)设置有多个,多个所述出料口(301)...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑燕飞
申请(专利权)人:广东盛世机械科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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