一种智能POS机生产加工用全自动化流水线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种智能POS机生产加工用全自动化流水线，包括：倍速链流水线；安装于所述倍速链流水线一侧的第一加工线；安装于所述倍速链流水线另一侧的第二加工线；位于所述倍速链流水线上的工装治具；依次连接的自动称重机、自动排序机和码垛机构；所述自动称重机位于第二加工线的一侧，所述第二加工线连接自动称重机；通过倍速链流水线的传动，带动工装治具运动，配合第一加工线和第二加工线，对机器进行加工以及检测，在加工检测完毕后，自动称重机配合自动排序机和码垛机构，再次检测，然后排序、码垛，减少人工参与的过程，实现全自动生产，降低人工成本；自动化线的通用性较强，效率高，质量好。

【技术实现步骤摘要】
一种智能POS机生产加工用全自动化流水线
本技术涉及电气自动化
，具体为一种智能POS机生产加工用全自动化流水线。
技术介绍
流水线，又称为装配线，一种工业上的生产方式，指每一个生产单位只专注处理某一个片段的工作，智能POS机是一种多功能终端，把它安装在信用卡的特约商户和受理网点中与计算机联成网络，就能实现电子资金自动转账，它具有支持消费、预授权、余额查询和转账等功能，使用起来安全、快捷、可靠，在对于智能POS机进行加工时，目前都是利用人工及流水线组成装配线，进行智能POS装配，检验，包装，码垛等工序，现有的方式人工成本高，管理不便，为此，提出一种智能POS机生产加工用全自动化流水线。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种智能POS机生产加工用全自动化流水线，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种智能POS机生产加工用全自动化流水线，包括：倍速链流水线；安装于所述倍速链流水线一侧的第一加工线；安装于所述倍速链流水线另一侧的第二加工线；位于所述倍速链流水线上的工装治具；依次连接的自动称重机、自动排序机和码垛机构；所述自动称重机位于第二加工线的一侧，所述第二加工线连接自动称重机；安装于所述倍速链流水线一侧的控制箱，所述控制箱的信号输出端分别和第一加工线、第二加工线自动称重机、自动排序机和码垛机构的信号输入端信号连接。作为本技术方案的进一步优选的：所述第一加工线包括导电粒及锅仔触点磁铁自动安装机构、后壳预加工平台、打印机组件与主板安装平台、前壳预加工平台、第一螺丝机、第二螺丝机、导电胶条装配机构、第三螺丝机、电流检测器、纽扣电池和喇叭安装平台、自动合盖机构、第四螺丝机和锁打印仓螺丝平台。作为本技术方案的进一步优选的：所述导电粒及锅仔触点磁铁自动安装机构、后壳预加工平台、打印机组件与主板安装平台、前壳预加工平台、第一螺丝机、第二螺丝机、导电胶条装配机构、第三螺丝机、电流检测器、纽扣电池和喇叭安装平台、自动合盖机构、第四螺丝机、锁打印仓螺丝平台均安装于倍速链流水线的一侧，所述导电粒及锅仔触点磁铁自动安装机构、后壳预加工平台、打印机组件与主板安装平台、前壳预加工平台、第一螺丝机、第二螺丝机、导电胶条装配机构、第三螺丝机、电流检测器、纽扣电池和喇叭安装平台、自动合盖机构、第四螺丝机和锁打印仓螺丝平台按顺序依次排列。作为本技术方案的进一步优选的：所述第二加工线包括插SIM卡平台、双工位自动检测机、拔SIM卡平台、自动贴名牌及下载SN机构、自动贴标签机构、贴保护膜平台、自动终检检测机构、影像识别机构、SN自动对比机构和自动包装机。作为本技术方案的进一步优选的：所述插SIM卡平台、双工位自动检测机、拔SIM卡平台、自动贴名牌及下载SN机构、自动贴标签机构、贴保护膜平台、自动终检检测机构、影像识别机构、SN自动对比机构和自动包装机均安装于倍速链流水线远离第一加工线的一侧，所述插SIM卡平台、双工位自动检测机、拔SIM卡平台、自动贴名牌及下载SN机构、自动贴标签机构、贴保护膜平台、自动终检检测机构、影像识别机构、SN自动对比机构和自动包装机按顺序依次排列。作为本技术方案的进一步优选的：所述自动包装机连接自动称重机。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过倍速链流水线的传动，带动工装治具运动，配合第一加工线和第二加工线，对机器进行加工以及检测，在加工检测完毕后，自动称重机配合自动排序机和码垛机构，再次检测，然后排序、码垛，减少人工参与的过程，实现全自动生产，降低人工成本；自动化线的通用性较强，效率高，质量好。附图说明图1为本技术的结构示意图，箭头代表倍速链流水线的运动方向。图中：100、第一加工线；1、导电粒及锅仔触点磁铁自动安装机构；2、后壳预加工平台；3、打印机组件与主板安装平台；4、前壳预加工平台；5、第一螺丝机；6、第二螺丝机；7、导电胶条装配机构；8、第三螺丝机；9、电流检测器；10、纽扣电池和喇叭安装平台；11、自动合盖机构；12、第四螺丝机；13、锁打印仓螺丝平台；200、第二加工线；14、插SIM卡平台；15、双工位自动检测机；16、拔SIM卡平台；17、自动贴名牌及下载SN机构；18、自动贴标签机构；20、贴保护膜平台；21、自动终检检测机构；22、影像识别机构；23、SN自动对比机构；24、自动包装机；25、自动称重机；26、自动排序机；27、码垛机构；28、工装治具；29、倍速链流水线。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种智能POS机生产加工用全自动化流水线，包括：倍速链流水线29；安装于倍速链流水线29一侧的第一加工线100；安装于倍速链流水线29另一侧的第二加工线200；位于倍速链流水线29上的工装治具28；依次连接的自动称重机25、自动排序机26和码垛机构27；自动称重机25位于第二加工线200的一侧，第二加工线200连接自动称重机25；安装于倍速链流水线29一侧的控制箱30，控制箱30的信号输出端分别和第一加工线100、第二加工线200自动称重机25、自动排序机26和码垛机构27的信号输入端信号连接。本实施例中，具体的：第一加工线100包括导电粒及锅仔触点磁铁自动安装机构1、后壳预加工平台2、打印机组件与主板安装平台3、前壳预加工平台4、第一螺丝机5、第二螺丝机6、导电胶条装配机构7、第三螺丝机8、电流检测器9、纽扣电池和喇叭安装平台10、自动合盖机构11、第四螺丝机12和锁打印仓螺丝平台13。本实施例中，具体的：导电粒及锅仔触点磁铁自动安装机构1、后壳预加工平台2、打印机组件与主板安装平台3、前壳预加工平台4、第一螺丝机5、第二螺丝机6、导电胶条装配机构7、第三螺丝机8、电流检测器9、纽扣电池和喇叭安装平台10、自动合盖机构11、第四螺丝机12、锁打印仓螺丝平台13均安装于倍速链流水线29的一侧，导电粒及锅仔触点磁铁自动安装机构1、后壳预加工平台2、打印机组件与主板安装平台3、前壳预加工平台4、第一螺丝机5、第二螺丝机6、导电胶条装配机构7、第三螺丝机8、电流检测器9、纽扣电池和喇叭安装平台10、自动合盖机构11、第四螺丝机12和锁打印仓螺丝平台13按顺序依次排列；导电粒及锅仔触点磁铁自动安装机构1通过三轴模组抓起产品放到工装治具28上，分度盘旋转，实现导电粒、锅仔触点、磁铁安装，工作人员在后壳预加工平台2对产品后壳进行预加工，然后工作人员在打印机组件与主板安装平台3上进行打印机组件与主板安装，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能POS机生产加工用全自动化流水线，其特征在于，包括：/n倍速链流水线(29)；/n安装于所述倍速链流水线(29)一侧的第一加工线(100)；/n安装于所述倍速链流水线(29)另一侧的第二加工线(200)；/n位于所述倍速链流水线(29)上的工装治具(28)；/n依次连接的自动称重机(25)、自动排序机(26)和码垛机构(27)；/n所述自动称重机(25)位于第二加工线(200)的一侧，所述第二加工线(200)连接自动称重机(25)；/n安装于所述倍速链流水线(29)一侧的控制箱(30)，所述控制箱(30)的信号输出端分别和第一加工线(100)、第二加工线(200)自动称重机(25)、自动排序机(26)和码垛机构(27)的信号输入端信号连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种智能POS机生产加工用全自动化流水线，其特征在于，包括：
倍速链流水线(29)；
安装于所述倍速链流水线(29)一侧的第一加工线(100)；
安装于所述倍速链流水线(29)另一侧的第二加工线(200)；
位于所述倍速链流水线(29)上的工装治具(28)；
依次连接的自动称重机(25)、自动排序机(26)和码垛机构(27)；
所述自动称重机(25)位于第二加工线(200)的一侧，所述第二加工线(200)连接自动称重机(25)；
安装于所述倍速链流水线(29)一侧的控制箱(30)，所述控制箱(30)的信号输出端分别和第一加工线(100)、第二加工线(200)自动称重机(25)、自动排序机(26)和码垛机构(27)的信号输入端信号连接。


2.根据权利要求1所述的一种智能POS机生产加工用全自动化流水线，其特征在于：所述第一加工线(100)包括导电粒及锅仔触点磁铁自动安装机构(1)、后壳预加工平台(2)、打印机组件与主板安装平台(3)、前壳预加工平台(4)、第一螺丝机(5)、第二螺丝机(6)、导电胶条装配机构(7)、第三螺丝机(8)、电流检测器(9)、纽扣电池和喇叭安装平台(10)、自动合盖机构(11)、第四螺丝机(12)和锁打印仓螺丝平台(13)。


3.根据权利要求2所述的一种智能POS机生产加工用全自动化流水线，其特征在于：所述导电粒及锅仔触点磁铁自动安装机构(1)、后壳预加工平台(2)、打印机组件与主板安装平台(3)、前壳预加工平台(4)、第一螺丝机(5)、第二螺丝机(6)、导电胶条装配机构(7)、第三螺丝机(8)、电流检测器(9)、纽扣电池和喇叭安装平台(10)、自动合盖机构(11)、第四螺丝机(12)、锁打印仓螺丝平台(13)均安装于倍速...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾琦，唐锋，蔡跃祥，李振果，
申请(专利权)人：厦门宏泰智能制造有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35