矿石自动装桶称重码垛设备制造技术

本技术公开了矿石自动装桶称重码垛设备，其包括进料机构、矿石输送机构、物料桶、托盘、滚筒线、码垛机械手、栈板及控制中心；进料机构对大矿石、中矿石及矿石粉料分别进料，大矿石、中矿石及矿石粉料通过矿石输送机构进行输送，将物料桶放置在托盘，托盘放置在滚筒线上传输，大矿石先装入空物料桶后，物料桶再由中矿石进行补料，最后加入矿石粉料进行准确称重，完成自动装桶称重动作，整个称重过程通过RFID及RFID读写头与控制中心连接进行监控，称重完成后直接由码垛机械手移载至栈板上码垛，整个装桶、称重及码垛过程无需人工参与，可取代人工作业，提高工作效率，降低工作强度，提高自动化作业。

【技术实现步骤摘要】

【】本技术涉及矿石筛分的，特别是指矿石自动装桶称重码垛设备。

技术介绍

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技术介绍

1、矿石在采矿过后会形成各种不同粒径的矿石碎块，而对于不同尺寸的矿石碎块具有不同的使用价值，所以一般矿石都需要进行筛分处理，筛分完的矿石，一般需要进行称重，现有技术中，一般需要人工将筛分好的矿石放入称重装置中，称重后，再将矿石倒出至传送线上，整个过程比较麻烦，工作强度大，效率低，自动化程度低，且人工称重费时费力，存在安全隐患。

2、有鉴于此，本设计人针对矿石称重方式设计上未臻完善所导致的诸多缺失及不便而深入构思，且积极研究改良试做而开发出本技术。

技术实现思路

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技术实现思路

1、本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供可取代人工作业，提高工作效率，降低工作强度，提高自动化作业的矿石自动装桶称重码垛设备。

2、为了解决上述目的，本技术的解决方案是：

3、矿石自动装桶称重码垛设备，包括进料机构、矿石输送机构、称重机构、滚筒线、码垛机构及控制中心；所述进料机构包括本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.矿石自动装桶称重码垛设备，其特征在于：包括进料机构、矿石输送机构、称重机构、滚筒线、码垛机构及控制中心；

2.如权利要求1所述的矿石自动装桶称重码垛设备，其特征在于：所述码垛机械手的一侧还设置有缓存台，所述缓存台位于码垛机械手的行程范围内。

3.如权利要求1或2所述的矿石自动装桶称重码垛设备，其特征在于：环形输送线的内侧对应大块料称重位、中块料称重位及粉料称重位设有大块料缓存输送线、中块料缓存输送线及粉料缓存输送线，环形输送线与大块料缓存输送线、中块料缓存输送线及粉料缓存输送线之间分别设有移载机构。

4.如权利要求1所述的矿石自动装桶称重码垛设备，...

【技术特征摘要】

1.矿石自动装桶称重码垛设备，其特征在于：包括进料机构、矿石输送机构、称重机构、滚筒线、码垛机构及控制中心；

2.如权利要求1所述的矿石自动装桶称重码垛设备，其特征在于：所述码垛机械手的一侧还设置有缓存台，所述缓存台位于码垛机械手的行程范围内。

3.如权利要求1或2所述的矿石自动装桶称重码垛设备，其特征在于：环形输送线的内侧对应大块料称重位、中块料称重位及粉料称重位设有大块料缓存输送线、中块料缓存输送线及粉料缓存输送线，环形输送线与大块料缓存输送线、中块料缓存输送线及粉料缓存输送线之间分别设有移载机构。

4.如权利要求1所述的矿石自动装桶称重码垛设备，其特征在于：所述大矿石进料斗、中矿石料斗及粉料进料斗分别为上宽下窄的漏斗型。

5.如权利要求1所述的矿石自动装桶称重码垛设备，其特征在于：所述大矿石输送模组包括四条上传送皮带及两条下传送皮带，所述大矿石进料斗的底部宽度与第一条上传送皮带的宽度相对应，第一条上传送皮带、第二条上传送皮带、第三条上传送皮带及第四条上传送皮带的宽度依次递减，第一条上传送皮带、第二条上传送皮带、第三条上传送皮带及第四条上传送皮带的速度依次递增，所述大矿石分料盘具...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡跃祥，朱仲靖，李振果，李辉，高炳程，刘东辉，林伟勇，谢洪喜，张堂令，周少镛，
申请(专利权)人：厦门宏泰智能制造有限公司，
类型：新型
国别省市：