一种隔热管瞬时封堵焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种隔热管瞬时封堵焊接装置，属于管材焊接领域，包括真空焊接机构本体和焊接棒，在所述真空焊接机构本体内腔设有滑动槽，在所述滑动槽内设有密封圈，且密封圈的上方设有用于固定密封圈的密封端盖，所述真空焊接机构本体底部设有焊接孔，所述真空焊接机构本体的左下侧设有抽气管，所述焊接棒上方设有用于提升或推动所述焊接棒的提升机构，所述焊接棒底部使用堵塞固定螺钉连接焊接堵塞；所述真空焊接机构本体底部设有用于密封的密封垫，抽真空系统可直接通过管道进行抽真空或填充隔热惰性气体，此隔热管瞬时封堵焊接装置可形成密闭空间，然后使用提升机构向下推动焊接棒进行瞬时焊接。

【技术实现步骤摘要】
一种隔热管瞬时封堵焊接装置
本技术涉及一种管材焊接领域，具体是一种隔热管瞬时封堵焊接装置。
技术介绍
传统的隔热管封堵管焊接技术分为两步，首先是使用抽真空机组对隔热管进行抽真空，抽真空完成后，关闭抽真空机组，之后再对隔热管进行焊接，在此期间，隔热管未实现密封，导致导致有空气进入，影响产品真空度和隔热效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种隔热管瞬时封堵焊接装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种隔热管瞬时封堵焊接装置，包括真空焊接机构本体和焊接棒，在所述真空焊接机构本体内腔设有滑动槽，在所述滑动槽内设有第一密封圈，且所述第一密封圈的上方设有用于固定所述第一密封圈的密封端盖，所述焊接棒通过所述滑动槽滑动插设在所述真空焊接机构本体内腔，所述焊接棒上方设有用于提升或推动所述焊接棒的提升机构，所述真空焊接机构本体底部设有焊接孔，所述焊接棒底部固定有与焊接孔相配合的焊接堵塞，所述真空焊接机构本体的左下侧设有抽气管，所述真空焊接机构本体与隔热管外管之间设有外密封垫。作为本技术进一步的方案：所述真空焊接机构本体与隔热管外管之间设有内密封垫，所述内密封垫和所述外密封垫组成双层密封结构。作为本技术进一步的方案：所述焊接孔内侧上方设有固定端盖。作为本技术进一步的方案：所述固定端盖的下方设有第二密封圈。作为本技术进一步的方案：所述焊接棒底部使用堵塞固定螺钉连接焊接堵塞。与现有技术相比，本技术的有益效果是：在管道进行抽真空或者填充隔热惰性气体时，此隔热管瞬时封堵焊接装置可形成密闭空间，然后进行瞬时焊接，且此装置采用双层密封结构，有效防止因隔热管外管表面的不规则或粗糙不平，以及仅使用外密封垫的装夹原因导致的漏气，通过所述焊接孔内侧上方设有固定端盖，解决了导向问题，能够有效的使焊接堵塞焊接在隔热管外管表面的指定位置，通过所述固定端盖的下方设有第二密封圈，能够防止焊接时真空泄漏导致气体从抽真空管道传至真空机组，延长抽空机组使用寿命。附图说明图1为一种隔热管瞬时封堵焊接装置的结构示意图。图2为一种隔热管瞬时封堵焊接装置的焊接孔放大图。图3为一种隔热管瞬时封堵焊接装置焊接时的结构示意图。图中：1-提升机构、2-密封端盖、3-焊接铜棒、4-真空焊接机构本体、5-第一密封圈、6-焊接堵塞、7-堵塞固定螺钉、8-固定端盖、9-第二密封圈、10-密封垫内、11-密封垫外、12-隔热管外管、13-滑动槽、14-焊接孔、15-抽气管。具体实施方式以下实施例会结合附图对本技术进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本技术所列举的各实施例仅用以说明本技术，并非用以限制本技术的范围。对本技术所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本技术的精神与范围。实施例1请参阅图1-3，一种隔热管瞬时封堵焊接装置，包括真空焊接机构本体4和焊接棒3，在所述真空焊接机构本体4内腔设有滑动槽13，在所述滑动槽13内设有第一密封圈5，且所述第一密封圈5的上方设有用于固定所述第一密封圈5的密封端盖2，所述焊接棒3通过所述滑动槽13滑动插设在所述真空焊接机构本体4内腔，所述焊接棒3上方设有用于提升或推动所述焊接棒3的提升机构1，所述真空焊接机构本体4底部设有焊接孔14，所述焊接棒3底部固定有与焊接孔14相配合的焊接堵塞6，所述真空焊接机构本体4的左下侧设有抽气管15，所述真空焊接机构本体4与隔热管外管12之间设有外密封垫11。所述密封端盖2、所述焊接棒3、所述真空焊接机构主体4和所述隔热管13通过所述第一密封圈5、所述外密封垫11和所述隔热管外管12外表面形成密闭空间，抽真空系统可通过所述抽气管15进行抽真空或填充隔热惰性气体，然后使用提升机构1向下推动焊接棒3进行瞬时焊接。本实施例中，所述真空焊接机构本体4的焊接孔14内侧上方设有固定端盖8，当隔热管体达到真空度或填充惰性气体压力达到要求时，所述提升机构1向下推动所述焊接棒3通过所述真空焊接机构本体4和所述固定端盖8导向后进行焊接，有效的防止焊接时所述焊接堵塞6无法焊接在所述隔热管外管12外表面指定位置。本实施例中，所述固定端盖8的下方设有第二密封圈9，焊接时，所述焊接堵塞6在所述隔热管外管12指定位置，所述焊接铜棒3通过所述密封圈9和所述真空焊接机构本体4形成密封空间，防止焊接时真空泄漏导致气体从所述抽气管15传至真空机组，冲击抽真空机组，影响抽真空机组的使用寿命。本实施例的工作原理是：本装置主要是解决隔热管在抽真空时的密封问题，以及焊接时的能否焊接在隔热管外管12的指定位置和密封问题，在所述真空焊接机构本体4内腔设有滑动槽13，在所述滑动槽13内设有第一密封圈5，真空焊接机构本体4底部设有用于密封的内密封垫10和外密封垫11；在抽真空时，焊接棒3、真空焊接机构主体4和隔热管13通过第一密封圈5、外密封垫11和隔热管外管12外表面形成密闭空间，有效的解决抽真空时的密封问题；所述真空焊接机构本体4的焊接孔14内侧上方设有固定端盖8，在提升机构1向下推动焊接棒3时，通过真空焊接机构本体4和固定端盖8导向后进行焊接，有效的防止焊接时焊接堵塞6无法焊接在隔热管外管12外表面的指定位置；通过所述固定端盖8的下方设有密封圈9，焊接时，焊接堵塞6在隔热管外管12指定位置，焊接棒3通过第二密封圈9和真空焊接机构本体4形成密封空间，防止焊接时真空泄漏导致气体从抽气管15传至真空机组，冲击抽真空机组，影响抽真空机组的使用寿命。实施例2请参阅图1-3，在实施例1的基础上，本实施例进行了优化设计，具体来说，所述真空焊接机构本体4与隔热管外管12之间设有内密封垫10，所述内密封垫10和所述外密封垫11组成双层密封结构，防止所述隔热管13在进行抽真空或填充隔热惰性气体时，因隔热管外管表面的不规则或粗糙不平导致的漏气，以及仅使用所述外密封垫11导致的漏气。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种隔热管瞬时封堵焊接装置，包括真空焊接机构本体(4)和焊接棒(3)，其特征在于，在所述真空焊接机构本体(4)内腔设有滑动槽(13），在所述滑动槽（13）内设有第一密封圈(5)，且所述第一密封圈(5)的上方设有用于固定所述第一密封圈(5)的密封端盖(2)，所述焊接棒(3)通过所述滑动槽（13）滑动插设在所述真空焊接机构本体(4)内腔，所述焊接棒(3)上方设有用于提升或推动所述焊接棒(3)的提升机构(1)，所述真空焊接机构本体（4）底部设有焊接孔(14)，所述焊接棒(3)底部固定有与焊接孔(14)相配合的焊接堵塞(6)，所述真空焊接机构本体(4)的左下侧设有抽气管(15)，所述真空焊接机构本体(4)与隔热管外管(12)之间设有外密封垫(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种隔热管瞬时封堵焊接装置，包括真空焊接机构本体(4)和焊接棒(3)，其特征在于，在所述真空焊接机构本体(4)内腔设有滑动槽(13），在所述滑动槽（13）内设有第一密封圈(5)，且所述第一密封圈(5)的上方设有用于固定所述第一密封圈(5)的密封端盖(2)，所述焊接棒(3)通过所述滑动槽（13）滑动插设在所述真空焊接机构本体(4)内腔，所述焊接棒(3)上方设有用于提升或推动所述焊接棒(3)的提升机构(1)，所述真空焊接机构本体（4）底部设有焊接孔(14)，所述焊接棒(3)底部固定有与焊接孔(14)相配合的焊接堵塞(6)，所述真空焊接机构本体(4)的左下侧设有抽气管(15)，所述真空焊接机构本体(4)与隔热管外管(12)之间设有外...

【专利技术属性】
技术研发人员：王加德，宿行俊，华成光，李文刚，高慎旭，
申请(专利权)人：山东美生热能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37