一种基于数据分析的隔热油套管视导热系数测试系统技术方案

本发明专利技术涉及隔热油套管测试领域，尤其涉及一种基于数据分析的隔热油套管视导热系数测试系统，包括定位底板，定位底板的上表面对称固定连接有竖直板，竖直板的前表面固定连接有控制面板，定位底板的上表面对称固定连接有支撑板，支撑板的上表面固定连接有支撑架；本发明专利技术是通过采集下隔热套的内部温度和外部温度的数据，即从下隔热套的内部温度数据和外部温度数据对设备做出全面化分析，得到对应的测试信号，即将采集对象和处理流程的层级划分相结合、比较，故而既能达到提高隔热油套管的安装密封性的效果，又能达到提高隔热油套管受热速率的效果。率的效果。率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种基于数据分析的隔热油套管视导热系数测试系统


[0001]本专利技术涉及隔热油套管测试领域，尤其涉及一种基于数据分析的隔热油套管视导热系数测试系统。

技术介绍

[0002]石油开采的过程中，油、气先从储层流入至井底，再从井底上升至井口，而稠油开采过程中常用到隔热油套管，隔热油套管的结构是中间为真空的双层管，能够保存管道内稠油/沥青的温度，使之保持良好地流动性；目前，隔热油套管的成品在出厂前必须进行导热检测，通过检测数据对比导热系数阈值，证明隔热油套管成品的合格情况，但现有的设备在对隔热油套管进行加热时，隔热油套管受热不均匀，进而影响设备检测结果的准确性，且隔热油套管在安装的过程中，隔热油套管两端密封性差，外界气体进入到隔热油套管的内部，进而影响隔热油套管内部温度，对数据的采集造成干扰，导致设备测试结果出现偏差。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种基于数据分析的隔热油套管视导热系数测试系统，去解决上述提出的技术缺陷，是通过采集下隔热套的内部温度和外部温度的数据，即从下隔热套的内部温度数据和外部温度数据对设备做出全面化分析，且对数据做出公式分析以及层次式比对分析，得到对应的测试信号，即将采集对象和处理流程的层级划分相结合、比较，故而既能达到提高隔热油套管的安装密封性的效果，又能达到提高隔热油套管受热速率的效果，解决存在的隔热油套管安装密封性差、受热不均的问题。
[0004]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种基于数据分析的隔热油套管视导热系数测试系统，包括定位底板，所述定位底板的上表面对称固定连接有竖直板，所述竖直板的前表面固定连接有控制面板，所述定位底板的上表面对称固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有支撑架，两个所述支撑板之间固定连接有下隔热套，所述下隔热套的内部固定连接有加热丝，所述竖直板的一侧内部插接有导气管，所述导气管的一端固定连接有分割管，所述分割管的上表面内部设置有开关阀，所述分割管的后表面固定连接有空心管，所述空心管远离分割管的一端固定连接有循环风扇盒，所述循环风扇盒的前表面固定连接有水平板，所述水平板的上表面内部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的下端固定连接有上隔热套。
[0005]优选的，所述竖直板的内部插接有定心管，所述定心管的外部套接有限位套，所述定心管的外部位于限位套的一侧套接有定位簧，所述竖直板的内部滑动连接有伺服电机，所述伺服电机的一侧内部传动连接有驱动轴，所述驱动轴远离伺服电机的一端套接有过滤轮。
[0006]优选的，所述过滤轮的外表面啮合连接有齿轮板，且齿轮板与定心管呈转动连接，所述过滤轮远离竖直板的一侧固定连接有限位轴套，所述限位轴套的外表面内部固定连接
有密封气垫，所述齿轮板靠近密封气垫的一侧内部插接有挤压板，所述挤压板位于齿轮板内部的一端固定连接有复位簧。
[0007]优选的，所述齿轮板的内部开设有引气道，且引气道的另一端与密封气垫连接，所述复位簧远离挤压板的一端与齿轮板的内壁呈固定连接，所述限位轴套位于定心管的外部，且限位轴套与定心管呈转动连接。
[0008]优选的，所述定位簧远离限位套的一端与竖直板呈固定连接，所述伺服电机位于竖直板内部的一侧固定连接有导向滑块，且导向滑块与竖直板呈滑动连接，所述限位套的下端位于驱动轴的外部，且限位套的上端与定心管呈固定连接。
[0009]优选的，所述下隔热套的内部固定连接有温度传感器一，且下隔热套的外表面固定连接有温度传感器二，所述下隔热套和上隔热套的两端均固定连接有密封垫。
[0010]优选的，所述控制面板内部设置有服务器、数据采集单元、分析运行单元、数据库以及反馈执行单元；数据采集单元用于采集测试数据，测试数据包括下隔热套的内部温度值和下隔热套外部的温度值，并分别标记为：浮动值和外温值，并发送至分析运行单元；分析运行单元在接收到浮动值和外温值的数据后，并对测试数据进行分析，具体分析步骤如下：将设备开始测试时间到设备结束测试时间设置为时间阈值，实时获取到时间阈值内浮动值和外温值，并分别标号为FD和WW，将浮动值FD和外温值WW的差值绝对值标记为测试值X，立即从数据库中调取预设测试值Y进行比对分析：若测试值X≥预设测试值Y，则生成测试信号，并发送至反馈执行单元，反馈执行单元在接收到测试信号后，立即控制竖直板内部的伺服电机进行工作；若测试值X＜预设测试值Y，则不生成任何信号。
[0011]该基于数据分析的隔热油套管视导热系数测试系统的操作方法包括以下步骤：步骤一：对隔热油套管进行安装，使隔热油套管的一端套在限位轴套的外部，同时挤压限位轴套外部的挤压板，使挤压板向齿轮板的内部进行运动，运动后使定心管向竖直板的内部进行滑动，此外使齿轮板的内部压强改变，进而使齿轮板内部的气体经引气道进入到密封气垫的内部，进而使密封气垫发生膨胀，使密封气垫的外表面与隔热油套管内壁贴合，提高连接处的气密性，有助于提高测试数据的准确性，且避免外界气体温度对隔热油套管内温造成干扰；步骤二；隔热油套管的另一端采用相同的方式进行安装，随着定心管向竖直板的内部滑动，方便隔热油套管的安装，当隔热油套管两端安装好后，由于力的作用是相互的，使两侧齿轮板对隔热油套管进行限位夹持；步骤三：在安装好隔热油套管后，控制循环风扇盒进行工作，使循环风扇盒加速空心管内部的气体流动，进而使隔热油套管内部的气体同步进行运动，有助于隔热油套管内空气顺畅流通；步骤四：此外控制水平板上的伸缩杆进行工作，使伸缩杆带动上隔热套与下方的下隔热套拼接，使上隔热套和下隔热套对隔热油套管进行包裹，控制加热丝进行加热工作；当测试值X≥预设测试值Y，则生成测试信号，并发送至反馈执行单元，反馈执行单元在接收到测试信号后，立即控制竖直板内部的伺服电机进行工作，使伺服电机通过驱动
轴带动过滤轮同步进行转动，通过齿轮之间的传动，使过滤轮带动齿轮板进行转动，进而使齿轮板带动隔热油套管进行转动，有助于隔热油套管均匀受热，进而进一步提高设备结果的准确性，避免数据受到干扰，同时有助于提高隔热油套管的加热速度。
[0012]本专利技术的有益效果如下：本专利技术是通过采集下隔热套的内部温度和外部温度的数据，即从下隔热套的内部温度数据和外部温度数据对设备做出全面化分析，且对数据做出公式分析以及层次式比对分析，得到对应的测试信号，即将采集对象和处理流程的层级划分相结合、比较，故而既能达到提高隔热油套管的安装密封性的效果，又能达到提高隔热油套管受热速率的效果，即通过齿轮之间的传动，齿轮板带动隔热油套管进行转动，有助于隔热油套管均匀受热和提高加热速度，且齿轮板内部的气体经引气道进入到密封气垫的内部，密封气垫发生膨胀并使其外表面与隔热油套管内壁贴合，提高连接处的气密性，有助于提高测试数据的准确性，解决存在的隔热油套管安装密封性差、受热不均的问题。
[0013]本专利技术还通过控制循环风扇盒进行工作，使循环风扇盒加速空心管内部的气体流动，进而使隔热油套管内部的气体同步进行运动，有助于隔热油套管内空气顺畅流通，此外，通过控制分割管上的开关阀开闭情况，进而方便对多组隔热油本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于数据分析的隔热油套管视导热系数测试系统，包括定位底板（1），其特征在于，所述定位底板（1）的上表面对称固定连接有竖直板（2），所述竖直板（2）的前表面固定连接有控制面板（3），所述定位底板（1）的上表面对称固定连接有支撑板（4），所述支撑板（4）的上表面固定连接有支撑架（5），两个所述支撑板（4）之间固定连接有下隔热套（6），所述下隔热套（6）的内部固定连接有加热丝（7），所述竖直板（2）的一侧内部插接有导气管（8），所述导气管（8）的一端固定连接有分割管（9），所述分割管（9）的上表面内部设置有开关阀（10），所述分割管（9）的后表面固定连接有空心管（11），所述空心管（11）远离分割管（9）的一端固定连接有循环风扇盒（12），所述循环风扇盒（12）的前表面固定连接有水平板（13），所述水平板（13）的上表面内部固定连接有伸缩杆（14），所述伸缩杆（14）的下端固定连接有上隔热套（15）。2.根据权利要求1所述的一种基于数据分析的隔热油套管视导热系数测试系统，其特征在于，所述竖直板（2）的内部插接有定心管（16），所述定心管（16）的外部套接有限位套（17），所述定心管（16）的外部位于限位套（17）的一侧套接有定位簧（18），所述竖直板（2）的内部滑动连接有伺服电机（26），所述伺服电机（26）的一侧内部传动连接有驱动轴（25），所述驱动轴（25）远离伺服电机（26）的一端套接有过滤轮（24）。3.根据权利要求2所述的一种基于数据分析的隔热油套管视导热系数测试系统，其特征在于，所述过滤轮（24）的外表面啮合连接有齿轮板（21），且齿轮板（21）与定心管（16）呈转动连接，所述过滤轮（24）远离竖直板（2）的一侧固定连接有限位轴套（19），所述限位轴套（19）的外表面内部固定连接有密封气垫（20），所述齿轮板（21）靠近密封气垫（20）的一侧内部插接有挤压板（22），所述挤压板（22）位于齿轮板（21）内部的一端固定连接有复位簧（23）。4.根据权利要求3所述的一种基于数据分析的隔热油套管视导热系数测试系统，其特征在于，所述齿轮板（21）的内部开设有引气道，且引气道的另一端与密封气垫（20）连接，所述复位簧（23）远离挤压板（22）的一端与齿轮板（21）的内壁呈固定连接，所述限位轴套（19）位于定心管（16）的外部，且限位轴套（19）与定心管（16）呈转动连接。5.根据权利要求2所述的一种基于数据分析的隔热油套管视导热系数测试系统，其特征在于，所述定位簧（18）远离限位套（17）的一端与竖直板（2）呈固定连接，所述伺服电机（26）位于竖直板（2）内部的一侧固定连接有导向滑块，且导向滑块与竖直板（2）呈滑动连接，所述限位套（17）的下端位于驱动轴（25）的外部，且限位套（17）的上端与定心管（16）呈固定连接。6.根据权利要求2所述的一种基于数据分析的隔热油套管视导热系数测试系统，其特征在于，所述下隔热套（6）的内部固定连接有温度传感器一，且下隔热套（6）的外表面固定连接有温度传感器二，所述下隔热套（6）和上隔热套（15）的两...

【专利技术属性】
技术研发人员：王加德，宿行俊，周丽，王绪华，蒋龙，殷凤仕，杨杰，李重阳，
申请(专利权)人：山东美生热能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：