【技术实现步骤摘要】
本技术属于一种冲程轮，特别是一种用于材料测试的冲击试验机的冲程轮。在进行材料疲劳强度或机械零部件寿命试验时，通常采用多次冲击试验机。为实现多次冲击以及改变冲程大小，试验机上都装有冲程轮。西安交通大学科教仪器厂生产的DC－150A多次冲击试验机上，装有一种冲程轮，该冲程轮由轮座、定位圈、螺钉等组成，为了设置和固定定位圈，在轮座的底板上设一横向通槽，并在通槽的一端设一较深的螺纹孔。由于该孔开得较深，故孔底与轮座底板上表面之间间距很小，这大大削弱了轮座的强度；此外，轮座的底板与立柱交接处园弧半径很小，应力集中较大，使用中容易在此处发生断裂，实际使用中冲击疲劳寿命不足10万次。本技术的目的在于克服现有冲程轮结构设计的不足而提供一种强度高、应力集中小、使用寿命长的冲程轮。本技术的目的是这样实现的本技术的冲程轮由轮座、定位圈、螺钉、轴承套、滚针、弹簧、钢珠、挡圈、弹簧卡圈组成，其特征是在长方形的轮座底板底面的一条长边中心处，设置一半开口的浅槽，在浅槽中心处，以浅槽底面为基面，设置一螺纹孔，螺纹孔底部与底板上表面之间的间距大于1mm；轮座的底板与立柱交接处设置一园弧，园弧半径r不小于3mm。由于浅槽不贯通底板，且深度较浅，螺纹孔底部与底板上表面之间的间距加大，提高了底板的强度，轮座底板与立柱交接处设置的较大的园弧，减小了这里的应力集中。本技术还可以选用PCrNiMoA优质钢制造轮座，以进一步提高冲程轮的强度。由于本技术只在底板上设置一不贯通的浅槽，螺纹孔底与底板上表面之间有1mm以上的间距，立柱与底板交接处设有半径3mm以上的园弧，以及选用优质钢材制造轮座，冲程轮...
【技术保护点】
一种用于材料测试的冲击试验机的冲程轮，由轮座（１）、定位圈（２）、螺钉（３）、轴承套（４）、滚针（５）、弹簧（６）、钢珠（７）、档圈（８）、弹簧卡圈（９）组成，其特征是在轮座的长方形底板（１０）的底面的一条长边中心处，设置一半开口的浅槽（１４），在浅槽（１４）中心处以浅槽（１４）的底面为基面，设置一螺纹孔（１５）、螺纹孔（１５）底部与底板（１０）上表面之间的间距大于１ｍｍ，轮座的底板（１０）与立柱（１１）交接处设置一园弧，园弧半径γ不小于３ｍｍ。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：宋广惠，王学颜，
申请(专利权)人：华东工学院，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]
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