一种低成本高强韧性压力容器钢板及其生产方法技术

本发明专利技术涉及一种低成本高强韧性压力容器钢板及其生产方法，所述钢板的化学成分按重量百分比为：C：0.13％～0.18％、Si：0.25％～0.35％、Mn：1.10％～1.30％、P≤0.010％、S≤0.002％、Mo：0.25％～0.35％、Al：0.030％～0.040％、Ti：0.070％～0.130％，其余含量为Fe和不可避免的杂质。本发明专利技术中钢板无需添加Ni元素，大大降低了生产成本；以较低的C和适当的Mo、Ti元素进行微合金化，通过两阶段控制轧制+两相区弱冷，使钢中大量析出纳米尺寸的Ti‑Mo(CN)碳化物，大大提高了钢的强韧性；钢中C含量降低可保证钢板后续具有良好的冲击韧性和焊接性能。

【技术实现步骤摘要】
一种低成本高强韧性压力容器钢板及其生产方法
本专利技术涉及钢板生产
，尤其涉及一种低成本高强韧性压力容器钢板及其生产方法。
技术介绍
目前，国内外高强韧性压力容器用钢，均采用钢种冶炼时通过提高碳当量和添加较高含量的镍等合金元素的方式，然而添加镍元素会大大提高生产成本，提高碳当量会对钢板的焊接性和冲击韧性造成不利的影响。对于低成本高强韧性容器用钢的研究始终在进行，目前公开的技术方案有以下几项：公开号为CN103320719B的中国专利技术专利公开了一种“低成本可大热输入焊接高强韧性钢板及其制造方法”，其钢板的化学成分按质量百分比为：C：0.03％～0.06％、Si≤0.10％、Mn：1.50％～1.80％、P≤0.013％、S≤0.002％、Als：0.040％～0.070％、B：0.0006％～0.0014％、Ni：0.05％～0.20％、Cr：0.90％～1.30％、Mo：0.05％～0.20％、Ti：0.007％～0.013％、Nb：0.008％～0.020％、N≤0.0050％、Ca：0.0010％～0.0040％，TMCP本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低成本高强韧性压力容器钢板，其特征在于，所述钢板的化学成分按重量百分比为：C：0.13％～0.18％、Si：0.25％～0.35％、Mn：1.10％～1.30％、P≤0.010％、S≤0.002％、Mo：0.25％～0.35％、Al：0.030％～0.040％、Ti：0.070％～0.130％，其余含量为Fe和不可避免的杂质。/n

【技术特征摘要】
1.一种低成本高强韧性压力容器钢板，其特征在于，所述钢板的化学成分按重量百分比为：C：0.13％～0.18％、Si：0.25％～0.35％、Mn：1.10％～1.30％、P≤0.010％、S≤0.002％、Mo：0.25％～0.35％、Al：0.030％～0.040％、Ti：0.070％～0.130％，其余含量为Fe和不可避免的杂质。


2.如权利要求1所述一种低成本高强韧性压力容器钢板的生产方法，其特征在于，包括：
一、转炉冶炼、炉外精炼、真空脱气和连铸工艺过程：
(1)选用P＜0.015％、S＜0.010％的铁水，进行铁水深脱硫处理后脱硫渣扒净；
(2)LF炉造白渣精炼钢液，上机前保证钢包静吹氩时间≥3min，中间包目标过热度按小于25℃控制；
(3)连铸时全程保护浇注，采用电磁搅拌或轻压下方式，确保钢中[S]≤0.002％；连铸坯厚度为150～360mm；
二、轧制工艺过程：
(1)钢坯加热温度控制在1190～1250℃，保证合金元素充分固溶，出炉温度1150～1220℃，出炉后送至除磷机去除氧化铁皮；
(2)采用TMCP工艺轧制，具体如下：板坯开轧温度≥1080℃，轧制过程中采用高压水充分除磷；粗轧采用高温大压下轧制工艺，开轧温度＞...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳鑫，胡昕明，王储，孙殿东，颜秉宇，王勇，李广龙，王爽，胡海洋，邢梦楠，
申请(专利权)人：鞍钢股份有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21