一种高强度、高延伸率的球墨铸铁材料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种高强度、高延伸率的球墨铸铁材料及其制备方法，其中，高强度、高延伸率的球墨铸铁材料包括如下重量份配比的原料：24‑26份的生铁、24‑26份的废钢、48‑52份的回炉料、0.625份的预处理剂、0.4‑0.9份的速溶增碳剂、3.1‑3.4份的碳、3.0‑3.4份的硅、0.05‑0.2份的锰、0.01‑0.05份的磷、0.005‑0.02份的硫、0.4‑0.7份的铜、0.001‑0.02份的锡。本发明专利技术制备的球墨铸铁材料产品的性能更加安全，相比现有球墨铸铁材料，具有高强度和高延伸性。

A high strength and high elongation ductile iron material and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种高强度、高延伸率的球墨铸铁材料及其制备方法
本专利技术涉及球墨铸铁制备
，具体为一种高强度、高延伸率的球墨铸铁材料及其制备方法。
技术介绍
在铸态条件下，现有球墨铸铁：QT600，其延伸率要求一般为3％以上，以下为现有QT600-3的主要性能参数：抗拉强度：600MPa↑,屈服强度：370MPa↑,延伸率：3％↑。从现行的球墨铸铁的国标：GB/T1348-2009，会明显的发现：材料的强度越高、其延伸率会越低，它们呈现一种反比关系，无法达到既能满足高强度的要求，又能达到高延伸率的性能。例如：QT450-10，抗拉强度为450MPa以上，延伸率为10％以上，但是QT600-3，抗拉强度为600MPa以上，但是其延伸率仅为3％以上。现有方法一般都是通过改变合金元素的含量来提升或者降低材料的性能参数。比如：Mn、Sn等合金来提升基体组织中珠光体含量，从而得到较高的抗拉强度及屈服强度，但是其延伸率随之降低。反之如果用减少Mn、Sn等合金来降低基体组织中珠光体含量，从而得到较高的延伸率，那么抗拉强度及屈服强度变低，不能得到高强度本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高强度、高延伸率的球墨铸铁材料，其特征在于，包括如下重量份配比的原料：24-26份的生铁、24-26份的废钢、48-52份的回炉料、0.625份的预处理剂、0.4-0.9份的速溶增碳剂、3.1-3.4份的碳、3.0-3.4份的硅、0.05-0.2份的锰、0.01-0.05份的磷、0.005-0.02份的硫、0.4-0.7份的铜、0.001-0.02份的锡。/n

【技术特征摘要】
1.一种高强度、高延伸率的球墨铸铁材料，其特征在于，包括如下重量份配比的原料：24-26份的生铁、24-26份的废钢、48-52份的回炉料、0.625份的预处理剂、0.4-0.9份的速溶增碳剂、3.1-3.4份的碳、3.0-3.4份的硅、0.05-0.2份的锰、0.01-0.05份的磷、0.005-0.02份的硫、0.4-0.7份的铜、0.001-0.02份的锡。


2.根据权利要求1所述的一种高强度、高延伸率的球墨铸铁材料，其特征在于，包括如下具体重量份配比的原料：25份的生铁、25份的废钢、50份的回炉料、0.625份的预处理剂、0.7份的速溶增碳剂、3.25份的碳、3.2份的硅、0.2份的锰、0.05份的磷、0.02份的硫、0.7份的铜、0.02份的锡。


3.根据权利要求1所述的一种高强度、高延伸率的球墨铸铁材料，其特征在于，包括如下具体重量份配比的原料：24份的生铁、24份的废钢、48份的回炉料、0.625份的预处理剂、0.4份的速溶增碳剂、3.1份的碳、3.0份的硅、0.1份的锰、0.03份的磷、0.01份的硫、0.4份的铜、0.01份的锡。


4.根据权利要求1所述的一种高强度、高延伸率的球墨铸铁材料，其特征在于，包括如下具体重量份配比的原料：26份的生铁、26份的废钢、52份的回炉料、0.625份的预处理剂、0.9份的速溶增碳剂、3.4份的碳、3.4份的硅、0.15份的锰、0.04份的磷、0.015份的硫、0.5份的铜、0.015份的锡。


5.一种高强度、高延伸率的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘国平，邵冬青，苏红兵，丁峰，陆正荣，蒋原，王志强，张俊文，郭志红，
申请(专利权)人：富士和机械工业昆山有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32