一种高牌号球墨铸铁产品的生产配方及制备方法组成比例

本发明专利技术公开了一种高牌号球墨铸铁产品的生产配方及制备方法，各成分及重量百分比为：废钢为21.00%；增碳剂为1.00%；Mn为≤0.70%；Cu为≤0.90%；Sn为≤0.035%；其余为含Mn、Cu、Sn合金元素回炉料。本发明专利技术通过设定特殊的合金配方，把生铁降为零投入，根据铸件形状及壁厚设定合理的浇注温度和箱内冷却时间，通过合金元素的精确配方与铸造工艺的改善，达到和超过了对应牌号的国家标准，保证了产品的性能，又降低了原材料成本。

【技术实现步骤摘要】
一种高牌号球墨铸铁产品的生产配方及制备方法
本专利技术涉及球墨铸铁领域，具体涉及一种高牌号球墨铸铁产品的生产配方及制备方法。
技术介绍
球墨铸铁化学成分主要包括碳、硅、锰、硫、磷五大元素，对于组织和性能有特殊要求的铸件，除了采用传统的热处理方式还可采用添加合金元素并配合特殊工艺获得，其次，为保证石墨形态成球状化，球墨铸铁中还须含有微量的球化元素。由于铸造市场上原材料波动较大，且生铁价格尤其活跃，已远远高于废钢价格1000元/吨左右，而生铁又是铸造企业必不可少的铸件原料，因此随着原料价格的变化，铸件产品的价格竞争也愈发激烈。怎样能在保证球墨铸铁性能的前提下降低生产成本，是各个企业的研究方向。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术的目的是提供一种高牌号球墨铸铁产品的生产配方及制备方法，完全可以达到和超过对应牌号的国家标准，又降低了原材料成本。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本专利技术通过以下技术方案实现：一种高牌号球墨铸铁产品的生产配方，各成分及重量百分比为：废钢为21.00%；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高牌号球墨铸铁产品的生产配方，其特征在于，各成分及重量百分比为：/n废钢为21.00%；/n增碳剂为1.00%；/nMn为≤0.70%；/nCu 为≤0.90%；/nSn为≤0.035%；/n其余为含Mn、Cu、Sn合金元素回炉料。/n

【技术特征摘要】
1.一种高牌号球墨铸铁产品的生产配方，其特征在于，各成分及重量百分比为：
废钢为21.00%；
增碳剂为1.00%；
Mn为≤0.70%；
Cu为≤0.90%；
Sn为≤0.035%；
其余为含Mn、Cu、Sn合金元素回炉料。


2.根据权利要求1所述的高牌号球墨铸铁产品的生产配方，其特征在于，Mn优选重量百分占比为0.17%。


3.根据权利要求2所述的高牌号球墨铸铁产品的生产配方，其特征在于，Cu优选重量百分占比为0.48%。


4.根据权利要求3所述的高牌号球墨铸铁产品的生产配方，其特征在于，Sn优选重量百分占比为0.01%。


5.一种如权利要求1-4所述的高牌号球墨铸铁产品的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1）取所述高牌号球墨铸铁产品的生产配方成分，进行原料溶解为铁水，然后球化处理；
步骤2）将所述高牌号球墨铸铁产品的模具通过造型机进行造型，...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹建国，
申请(专利权)人：苏州中央可锻有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32