【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铁液浇铸，具体为一种铁液浇包挡渣隔板结构。
技术介绍
1、现有技术中，由于各种原因，铁液在溶解和浇注过程中，会有部分熔渣产生(金属氧化物和非金属夹杂物)，为了将其清除，会把除渣剂撒在铁液表面，使泛起的不熔物快速聚集形成浮渣，稠状渣膜具有粘连性，可整体挑出；尽管如此，铁液还会有少量不熔物残存，因此，铁液浇注前一般会采取液面覆盖少量除渣剂的方法进行深度清理，还能够隔绝空气防止二次氧化和延缓温降，缺点是少许浮渣会随铁液进入铸型，导致铸件出现夹渣缺陷，造成产品不良。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种铁液浇包挡渣隔板结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铁液浇包挡渣隔板结构，包括浇包，所述浇包由浇嘴、顶盖、底座及挡渣板构成，所述挡渣板设置于所述浇包内靠近所述浇嘴处一侧，所述挡渣板两侧分别为浇嘴区与聚渣区。
3、进一步优化的，所述挡渣板顶部与所述浇包包口齐平，其两侧与所述浇包内壁固定连接，其底部与所述浇嘴底部
【技术保护点】
1.一种铁液浇包挡渣隔板结构，其特征在于：包括浇包(1)，所述浇包(1)由浇嘴(2)、顶盖(3)、底座(4)及挡渣板(5)构成，所述挡渣板(5)设置于所述浇包(1)内靠近所述浇嘴(2)处一侧，所述挡渣板(5)两侧分别为浇嘴区(6)与聚渣区(7)。
2.根据权利要求1所述的铁液浇包挡渣隔板结构，其特征在于：所述挡渣板(5)顶部与所述浇包(1)包口齐平，其两侧与所述浇包(1)内壁固定连接，其底部与所述浇嘴(2)底部之间为铁液通道(8)。
3.根据权利要求2所述的铁液浇包挡渣隔板结构，其特征在于：所述铁液通道(8)为50MM。
4.根据权...
【技术特征摘要】
1.一种铁液浇包挡渣隔板结构，其特征在于：包括浇包(1)，所述浇包(1)由浇嘴(2)、顶盖(3)、底座(4)及挡渣板(5)构成，所述挡渣板(5)设置于所述浇包(1)内靠近所述浇嘴(2)处一侧，所述挡渣板(5)两侧分别为浇嘴区(6)与聚渣区(7)。
2.根据权利要求1所述的铁液浇包挡渣隔板结构，其特征在于：所述挡渣板(5)顶部与所述浇包(1)包口齐平，其两侧与所述浇包(1)内壁固定连接，其底部与所述浇嘴(2)底部之间为铁液通道(8)。
3.根据权利要求2所述的铁液浇包挡渣隔板...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟庆旭，殷佳伟，黄益敏，
申请(专利权)人：苏州中央可锻有限公司，
类型：新型
国别省市：
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