贝氏体抗磨球墨铸铁及其加工工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种贝氏体抗磨球墨铸铁及其加工工艺，涉及球墨铸铁加工制造技术领域。贝氏体抗磨球墨铸铁其化学成分按重量百分比为：C：3.20～3.45％、Si：2.0～2.4％、Mn：0.75‑1.25％、Mo：0.5～0.75％、Ni：1.2‑2.5％、Cu：0.4‑0.6％、Cr：0.2‑0.5％、Ti：0.01～0.1％、P：0～0.02％、S：0～0.01％、Nb：0.1‑0.5％，其余为Fe及不可避免的杂质。本发明专利技术通过发挥材料本身的优势，铸造产品具有良好的耐磨性、冲击韧性和较好的综合力学性能，法操作方便，工艺容易控制，产品质量稳定。

Bainite wear-resistant ductile iron and its processing technology

【技术实现步骤摘要】
贝氏体抗磨球墨铸铁及其加工工艺
本专利技术属于球墨铸铁加工制造
，特别是涉及一种贝氏体抗磨球墨铸铁加工工艺及一种贝氏体抗磨球墨铸铁额加工工艺。
技术介绍
贝氏体球铁由于具有良好的综合力学性能、铸造性能、加工性能和经济性而被广泛应用于结构件如齿轮、曲轴及抗磨件如磨球、衬板、锤头等生产中。贝氏体球铁通过加入责重合金元素Ni、Mo、Cu，并采用硝盐浴等温淬火工艺生产，这种生产方式生产设备一次性投资大，能耗高，周期长，亚硝酸盐污染严重，因此，目前急需专利技术出一种硬度较高并且能够提高生产周期，简化生产工艺，降低成本，同时保持高抗压强度和耐磨性的铸态合金贝氏体球墨铸铁或者简化热处理工艺的合金贝氏体球墨铸铁材料。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种贝氏体抗磨球墨铸铁及其加工工艺，以解决了
技术介绍
提出的问题。为解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：本专利技术为一种贝氏体抗磨球墨铸铁，其化学成分按重量百分比为：C：3.20～3.45％、Si：2.0～2.4％、Mn：0.75-1.25％、Mo：0本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种贝氏体抗磨球墨铸铁，其特征在于：其化学成分按重量百分比为：C：3.20～3.45％、Si：2.0～2.4％、Mn：0.75-1.25％、Mo：0.5～0.75％、Ni：1.2-2.5％、Cu：0.4-0.6％、Cr：0.2-0.5％、Ti：0.01～0.1％、P：0～0.02％、S：0～0.01％、Nb：0.1-0.5％，其余为Fe及不可避免的杂质。/n

【技术特征摘要】
1.一种贝氏体抗磨球墨铸铁，其特征在于：其化学成分按重量百分比为：C：3.20～3.45％、Si：2.0～2.4％、Mn：0.75-1.25％、Mo：0.5～0.75％、Ni：1.2-2.5％、Cu：0.4-0.6％、Cr：0.2-0.5％、Ti：0.01～0.1％、P：0～0.02％、S：0～0.01％、Nb：0.1-0.5％，其余为Fe及不可避免的杂质。


2.根据权利要求1所述的一种贝氏体抗磨球墨铸铁，其特征在于，其化学成分按重量百分比为：C：3.35～3.4％、Si：2.2-2.25％、Mn：0.95-1.0％、Mo：0.6-0.65％、Ni：1.9-2.0％、Cu：0.48-0.52％、Cr：0.32-0.37％、Ti：0.05-0.06％、P：0～0.02％、S：0～0.01％、Nb：0.25-0.3％，其余为Fe及不可避免的杂质。


3.如权利要求1-2任意一所述的一种贝氏体抗磨球墨铸铁的加工工艺，其特征在于，包括如下步骤：
S01、按照配方重量百分比进行配料并熔炼，熔炼完成后，控制铁液温度为1480℃～1520℃；
S02、出炉前在浇包内加入球化剂FeSiMg8Re7和孕育剂FeSi75，球化剂加入量为1.6～1.8％，孕育剂FeSi75加入量为1.4～1.5％；
S03...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶雷，
申请(专利权)人：合肥新士鑫机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34