一种能够调距的注塑取料治具制造技术

本发明专利技术涉及一种能够调距的注塑取料治具，通过调节第一滑轨（8）和第二滑轨（9）的间距来调整剪式之间的长度，通过剪式支架（5）的长度可以无极调节夹爪（4）之间的距离，并且能够保证每个夹爪（4）之间的间距相同，无需对夹爪（4）进行拆装，调节过程简单快捷，满足各种不同间距的嵌件注塑模具。

【技术实现步骤摘要】
一种能够调距的注塑取料治具
本专利技术涉及一种能够调距的注塑取料治具。
技术介绍
嵌件注塑时为了提高注塑效率，一般采用多模腔方式一模多件注塑。并一般采用人工或者机械臂将嵌件置入定位模穴并取出注塑成品，因此一般情况下需要置备与模具孔穴定位一致的放置夹取机构。为了提高夹取效率，一个夹具上通常会设置有多个夹爪，通过多个夹爪进行同时夹取，从而提高注塑效率。但是针对不同体积和不同要求的的注塑材料而言，其材料的摆放间距往往是不相同的，因此在需要对不同的材料进行注塑时，需要改变夹爪的间距才能够实现。夹具上夹爪的位置通常都是通过螺栓固定连接，而注塑夹爪通常由气缸带动，而且注塑机械臂通常会安装紧凑节省体积，所以对夹爪的拆装很困难。并且通过螺栓安装的方式，必然需要设置螺孔，而螺孔之间的孔距有限，在进行对夹爪的安装时，夹爪之间的距离已经被螺孔进行限定，根本不能随意更改，因此很多时候根本无法满足各种客户的需求，往往还需要重新定制夹爪的安装座，成本要求高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种可以任意调节夹爪距离的取料冶具。本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：一种能够调距的注塑取料治具，包括固定座、升降座、滑动座和若干夹爪；所述固定座底部设置有竖直方向的气缸，并通过竖向设置的气缸与升降座连接，所述升降座上设置有水平轨道，所述滑动座通过水平轨道与升降座连接，并且滑动座与升降座之间设置有气缸，所述滑动座上设置有第一滑轨和第二滑轨，所述第一滑轨固定于滑动座上，所述第二滑轨通过剪式支架与第一滑轨连接，所述第一滑轨和第二滑轨内均设置有若干滑块，第一滑轨和第二滑轨相平行，所述剪式支架包括若干个首尾铰接的十字型铰接架，所述剪式支架一端的两个铰接点分别与第一滑轨和第二滑轨铰接，其余每个铰接点都分别与一个滑块铰接，所述若干夹爪分别固定于位于第二滑轨上的滑块上，所述第一滑轨和第二滑轨之间设置有调距螺栓。所述夹爪为气动夹爪，所述气动夹爪顶部设置有铰接座，并通过铰接座与第二滑轨上的剪式支架的铰接点连接。所述第一滑轨、第二滑轨和水平轨道相平行。所述升降座为L型板，L型板包括竖板和横板两个部分，所述固定座通过气缸与竖板连接，并且竖板顶部设置有竖直方向的导杆，固定座上设置有竖直方向的导向孔，所述导杆与导向孔配合，所述水平轨道设置于竖板上。所述固定座上设置有滑槽，所述滑槽同时与竖直方向和水平轨道相垂直。所述第二滑轨底部设置有刻度标尺。所述调距螺栓为双头螺柱，所述第一滑轨和第二滑轨上均设置有螺孔，所述双头螺柱两端分别与这连个螺孔连接。本专利技术具有以下优点：可以根据需要任意调节夹爪之间的距离，并且无需对夹爪进行拆装，调节过程简单方便，只需要通过扳手拧动双头螺柱即可。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为滑动座与夹爪之间连接关系的结构示意图；图中：1-固定座，2-升降座，3-滑动座，4-夹爪，5-剪式支架，6-双头螺柱，7-滑块，8-第一滑轨，9-第二滑轨。具体实施方式下面结合附图对本专利技术做进一步的描述，但本专利技术的保护范围不局限于以下所述。如图1所示，一种能够调距的注塑取料治具，包括固定座1、升降座2、滑动座3和若干夹爪4；所述固定座1底部设置有竖直方向的气缸，并通过竖向设置的气缸与升降座2连接，竖直方向设置的气缸伸长和缩短时，升降座2即完成下降和上升两个过程。如图2所示，所述升降座2上设置有水平轨道，所述滑动座3通过水平轨道与升降座2连接，并且滑动座3与升降座2之间设置有气缸，滑动座3与升降座2之间的气缸伸长或缩短时，滑动座3会沿水平轨道左右移动。所述滑动座3上设置有第一滑轨8和第二滑轨9，所述第一滑轨8固定于滑动座3上，所述第二滑轨9通过剪式之间5与第一滑轨8连接，所述第一滑轨8和第二滑轨9内均设置有若干滑块7，第一滑轨8和第二滑轨9相平行，所述剪式之间5包括若干个首尾铰接的十字型铰接架，所述剪式之间5一端的两个铰接点分别与第一滑轨8和第二滑轨9铰接，其余每个铰接点都分别与一个滑块7铰接，通过改变第一滑轨8和第二滑轨9之间的间距，可以使剪式之间5进行伸长或缩短，当第一滑轨8和第二滑轨9间距缩小时，剪式之间5伸长，第一滑轨8和第二滑轨9上的滑块7之间的间距增大；同理当第一滑轨8和第二滑轨9间距增大时，剪式之间5缩短，此时第一滑轨8和第二滑轨9上的滑块7之间的间距减小。所述若干夹爪4分别固定于位于第二滑轨9上的滑块7上，夹爪4设置于滑块7上，通过剪式之间5的伸长或缩短，使滑块7之间间距改变，从而调整夹爪4之间的间距，并且这种调节间距的方式为无极调节，根据需要任意调节。并且夹爪4设置于滑块7上，也能够防止夹爪4发生摆动，通过在滑块7上设置若干螺孔，夹爪4通过螺钉固定在滑块7上。固定有夹爪4的滑块7在第二滑轨9内只沿第二滑轨9移动，因此使夹爪4也只沿第二滑轨9移动。所述第一滑轨8和第二滑轨9之间设置有调距螺栓，为了便于对第一滑轨8和第二滑轨9的间距进行调节，也是为了便于对第一滑轨8和第二滑轨9的间距进行固定，因此通过螺栓的方式对第一滑轨8和第二滑轨9进行固定。所述夹爪4为气动夹爪4，所述气动夹爪4顶部设置有铰接座，并通过铰接座与第二滑轨9上的剪式之间5的铰接点连接。所述第一滑轨8、第二滑轨9和水平轨道相平行。所述升降座2为L型板，L型板包括竖板和横板两个部分，所述固定座1通过气缸与竖板连接，并且竖板顶部设置有竖直方向的导杆，固定座1上设置有竖直方向的导向孔，所述导杆与导向孔配合，所述水平轨道设置于竖板上。所述固定座1上设置有滑槽，所述滑槽同时与竖直方向和水平轨道相垂直。所述第二滑轨9底部设置有刻度标尺。所述调距螺栓为双头螺柱6，所述第一滑轨8和第二滑轨9上均设置有螺孔，所述双头螺柱6两端分别与这连个螺孔连接。采用双头螺柱6的优势在于能够快速调节第一滑轨8和第二滑轨9之间的间距，双头螺柱6转动一圈，相当于普通螺栓转动两圈，调节更为快速。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种能够调距的注塑取料治具，其特征在于：包括固定座（1）、升降座（2）、滑动座（3）和若干夹爪（4）；所述固定座（1）底部设置有竖直方向的气缸，并通过竖向设置的气缸与升降座（2）连接，所述升降座（2）上设置有水平轨道，所述滑动座（3）通过水平轨道与升降座（2）连接，并且滑动座（3）与升降座（2）之间设置有气缸，所述滑动座（3）上设置有第一滑轨（8）和第二滑轨（9），所述第一滑轨（8）固定于滑动座（3）上，所述第二滑轨（9）通过剪式支架（5）与第一滑轨（8）连接，所述第一滑轨（8）和第二滑轨（9）内均设置有若干滑块（7），第一滑轨（8）和第二滑轨（9）相平行，所述剪式支架（5）包括若干个首尾铰接的十字型铰接架，所述剪式支架（5）一端的两个铰接点分别与第一滑轨（8）和第二滑轨（9）铰接，其余每个铰接点都分别与一个滑块（7）铰接，所述若干夹爪（4）分别固定于位于第二滑轨（9）上的滑块（7）上，所述第一滑轨（8）和第二滑轨（9）之间设置有调距螺栓。/n

【技术特征摘要】
1.一种能够调距的注塑取料治具，其特征在于：包括固定座（1）、升降座（2）、滑动座（3）和若干夹爪（4）；所述固定座（1）底部设置有竖直方向的气缸，并通过竖向设置的气缸与升降座（2）连接，所述升降座（2）上设置有水平轨道，所述滑动座（3）通过水平轨道与升降座（2）连接，并且滑动座（3）与升降座（2）之间设置有气缸，所述滑动座（3）上设置有第一滑轨（8）和第二滑轨（9），所述第一滑轨（8）固定于滑动座（3）上，所述第二滑轨（9）通过剪式支架（5）与第一滑轨（8）连接，所述第一滑轨（8）和第二滑轨（9）内均设置有若干滑块（7），第一滑轨（8）和第二滑轨（9）相平行，所述剪式支架（5）包括若干个首尾铰接的十字型铰接架，所述剪式支架（5）一端的两个铰接点分别与第一滑轨（8）和第二滑轨（9）铰接，其余每个铰接点都分别与一个滑块（7）铰接，所述若干夹爪（4）分别固定于位于第二滑轨（9）上的滑块（7）上，所述第一滑轨（8）和第二滑轨（9）之间设置有调距螺栓。


2.根据权利要求1所述的一种能够调距的注塑取料治具，其特征在于：所述夹爪（4）为气动夹爪（4），所述气动夹爪（4）顶部设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈传龙，王茂强，
申请(专利权)人：成都图南电子有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51