【技术实现步骤摘要】
本技术涉及永磁体制备，尤其是一种磁体自动充磁机。
技术介绍
1、永磁体是指在开路状态下能长期保留较高剩磁的磁体，如天然的磁石（磁铁矿）和人造磁体（铝镍钴合金），也叫硬磁体，不易失磁，也不易被磁化。
2、粘结稀土永磁体制备时，产品精坯通过产品涂装（喷涂或电泳）制得产品半成品，最后通过充磁包装制得符合客户需求的最终磁性零部件，进而会使用到充磁机进行加工处理，而充磁机为了方便移动位置一般会装配轮子，但装配轮子的充磁机在加工使用时往往存在晃动或位移的隐患，不具备防滑支撑的功能，且无法进行遮挡保护，其它人员随意接触操作存在一定的安全隐患，为了解决以上的技术问题，为此我们设计出一种磁体自动充磁机。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种磁体自动充磁机，具备防滑支撑和遮挡防护的优点，解决了充磁机在加工使用时往往存在晃动或位移的隐患，不具备防滑支撑的功能，且无法进行遮挡保护，其它人员随意接触操作存在一定安全隐患的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种磁体自动充磁机，包括充磁机本体，所述充磁机本体的顶部固定安装有承载基板，所述承载基板的顶部固定安装有充磁板，所述充磁板的顶部固定安装有保护罩，所述保护罩的顶部贯穿安装有抵紧组件，所述保护罩正表面的底部固定连接有辅助座，所述辅助座的表面活动套设有防爆透明板，所述保护罩左右两侧的顶部安装有卡装防脱组件，所述充磁机本体左右两侧的底部均安装有防滑支撑组件，所述充磁机本体底部的四角均固定安装有双刹脚轮，所述充磁机本体
3、优选的，所述抵紧组件包括传动螺杆，所述传动螺杆贯穿安装在保护罩顶部的中心处，所述传动螺杆表面的底部且位于保护罩的内腔通过轴承活动安装有塑料抵压板。
4、优选的，所述塑料抵压板的表面与保护罩的内壁滑动接触，所述传动螺杆的顶部固定连接有驱动手轮。
5、优选的，所述卡装防脱组件包括连接块和安装座，所述连接块的表面与防爆透明板的连接处固定连接，所述安装座的表面与保护罩的连接处固定连接。
6、优选的，所述安装座的表面横向贯穿安装有限位杆，所述限位杆的表面套设安装有弹簧，所述限位杆的表面靠近保护罩的一侧开设有斜槽。
7、优选的，所述弹簧的一端与限位杆的表面固定连接，所述弹簧的另一端与安装座的表面固定连接，所述限位杆的表面与安装座的连接处滑动接触。
8、优选的，所述安装座的表面固定安装有压力传感器，所述连接块的表面开设有与限位杆配合使用的定位孔。
9、优选的，所述防滑支撑组件包括固定座和第一定位套，所述固定座的表面与充磁机本体的连接处固定连接，所述第一定位套的表面与充磁机本体的连接处活动连接。
10、优选的，所述固定座的表面活动套设有活动板，所述活动板的正表面活动安装有第二定位套，所述第一定位套与第二定位套之间贯穿设置有t型插杆。
11、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
12、本技术通过设置防滑支撑组件，具有防滑支撑的优点，能够调整活动板角度与地面防滑接触，配合第一定位套、t型插杆和第二定位套即可进行定位防转，保证活动板所处角度稳定性；
13、本技术通过设置保护罩、防爆透明板、辅助座、卡装防脱组件和充磁板，具有遮挡防护的优点，能够配合保护罩和防爆透明板，对放置的物料进行防护，保证充磁过程稳定性和安全性，且卡装防脱组件存在可对防爆透明板定位防脱，更符合使用者实际需求。
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1.一种磁体自动充磁机，包括充磁机本体（1），其特征在于：所述充磁机本体（1）的顶部固定安装有承载基板（3），所述承载基板（3）的顶部固定安装有充磁板（11），所述充磁板（11）的顶部固定安装有保护罩（4），所述保护罩（4）的顶部贯穿安装有抵紧组件（5），所述保护罩（4）正表面的底部固定连接有辅助座（9），所述辅助座（9）的表面活动套设有防爆透明板（6），所述保护罩（4）左右两侧的顶部安装有卡装防脱组件（10），所述充磁机本体（1）左右两侧的底部均安装有防滑支撑组件（8），所述充磁机本体（1）底部的四角均固定安装有双刹脚轮（7），所述充磁机本体（1）左右两侧的顶部均固定安装有散热网板（2）。
2.根据权利要求1所述的一种磁体自动充磁机，其特征在于：所述抵紧组件（5）包括传动螺杆（502），所述传动螺杆（502）贯穿安装在保护罩（4）顶部的中心处，所述传动螺杆（502）表面的底部且位于保护罩（4）的内腔通过轴承活动安装有塑料抵压板（503）。
3.根据权利要求2所述的一种磁体自动充磁机，其特征在于：所述塑料抵压板（503）的表面与保护罩（4）的内壁滑动接触，
4.根据权利要求1所述的一种磁体自动充磁机，其特征在于：所述卡装防脱组件（10）包括连接块（1002）和安装座（1007），所述连接块（1002）的表面与防爆透明板（6）的连接处固定连接，所述安装座（1007）的表面与保护罩（4）的连接处固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种磁体自动充磁机，其特征在于：所述安装座（1007）的表面横向贯穿安装有限位杆（1003），所述限位杆（1003）的表面套设安装有弹簧（1004），所述限位杆（1003）的表面靠近保护罩（4）的一侧开设有斜槽（1006）。
6.根据权利要求5所述的一种磁体自动充磁机，其特征在于：所述弹簧（1004）的一端与限位杆（1003）的表面固定连接，所述弹簧（1004）的另一端与安装座（1007）的表面固定连接，所述限位杆（1003）的表面与安装座（1007）的连接处滑动接触。
7.根据权利要求6所述的一种磁体自动充磁机，其特征在于：所述安装座（1007）的表面固定安装有压力传感器（1005），所述连接块（1002）的表面开设有与限位杆（1003）配合使用的定位孔（1001）。
8.根据权利要求1所述的一种磁体自动充磁机，其特征在于：所述防滑支撑组件（8）包括固定座（801）和第一定位套（802），所述固定座（801）的表面与充磁机本体（1）的连接处固定连接，所述第一定位套（802）的表面与充磁机本体（1）的连接处活动连接。
9.根据权利要求8所述的一种磁体自动充磁机，其特征在于：所述固定座（801）的表面活动套设有活动板（805），所述活动板（805）的正表面活动安装有第二定位套（804），所述第一定位套（802）与第二定位套（804）之间贯穿设置有T型插杆（803）。
...【技术特征摘要】
1.一种磁体自动充磁机，包括充磁机本体（1），其特征在于：所述充磁机本体（1）的顶部固定安装有承载基板（3），所述承载基板（3）的顶部固定安装有充磁板（11），所述充磁板（11）的顶部固定安装有保护罩（4），所述保护罩（4）的顶部贯穿安装有抵紧组件（5），所述保护罩（4）正表面的底部固定连接有辅助座（9），所述辅助座（9）的表面活动套设有防爆透明板（6），所述保护罩（4）左右两侧的顶部安装有卡装防脱组件（10），所述充磁机本体（1）左右两侧的底部均安装有防滑支撑组件（8），所述充磁机本体（1）底部的四角均固定安装有双刹脚轮（7），所述充磁机本体（1）左右两侧的顶部均固定安装有散热网板（2）。
2.根据权利要求1所述的一种磁体自动充磁机，其特征在于：所述抵紧组件（5）包括传动螺杆（502），所述传动螺杆（502）贯穿安装在保护罩（4）顶部的中心处，所述传动螺杆（502）表面的底部且位于保护罩（4）的内腔通过轴承活动安装有塑料抵压板（503）。
3.根据权利要求2所述的一种磁体自动充磁机，其特征在于：所述塑料抵压板（503）的表面与保护罩（4）的内壁滑动接触，所述传动螺杆（502）的顶部固定连接有驱动手轮（501）。
4.根据权利要求1所述的一种磁体自动充磁机，其特征在于：所述卡装防脱组件（10）包括连接块（1002）和安装座（1007），所述连接块（1002）的表面与防爆透明板（6）的连接处固定连接，所述安装座（1007）的表面与保护罩（...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈东，陈传龙，王茂强，
申请(专利权)人：成都图南电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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