蟹味菇原种生产方法技术

技术编号:26155 阅读:233 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了蟹味菇原种生产方法,其特征为:将重量百分比为50-60%的木屑、25-30%的米糠、10-15%的麸皮、3-8%的玉米粉作为培养原料,倒入搅拌机内搅拌混合10-15分钟,然后补充水分,使培养原料中的含水量达到60-62%,再搅拌20-30分钟,用传输带送至瓶装机进行装瓶,然后用自动压盖机压盖,再将压盖后的瓶置入高压灭菌锅内,关闭高压灭菌锅门,采用分段加温,加温至摄氏115-122度,加温时间为35-45分钟,然后降温降至摄氏97-99度,再把灭菌的瓶置入冷却室冷却至18-20度;再将菌种接入瓶内,并盖上瓶盖,接种后的菌种瓶送至原种培养室,经过培养45-60天的菌种即可用于生产。本发明专利技术生产的蟹味菇的原种发菌速度快,菌丝活力强,颗粒度适宜,接种时分散均匀,接入栽培种后,栽培种发菌速度快,出菇整齐度高、产量高。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
本专利技术提出了蟹味菇,学名真姬菇(Hypsizygus marmoreus)的原种生产方法,具体地说是一种蟹味菇的原种生产的整个生产过程及操作要求,包括所需的原材料、配方、装瓶、灭菌、接种、培养整个原种生产过程。现有技术蟹味菇是食用菌玉蕈属中的品种之一,属木材腐朽性担子菌,野生产品广泛分布于日本、中国、北美等温带以北地区。国内生产的品种经过驯化和国外引进。国内木腐菌原种生产都采用阔叶树木屑78%,20%米糠(或麸皮),1%石膏,1%糖。木屑的品种杂,颗粒度也没有统一标准,原料混合的水分控制在60%,采用手工或半机械装瓶,瓶子采用玻璃瓶,容易破碎,使用的棉塞在灭菌过程中容易吸水受潮,装瓶的紧实度不均匀,导致发菌的整齐度差,灭菌采用常压灭菌和一段式高压灭菌,高压灭菌升温至98~100℃保持6小时以上,再自然降温,一段式高压灭菌升温至0.5大气压,打开排气阀,排除锅内冷气,升温至121℃(1.5大气压),保持2小时,冷却至常温,菌种瓶放入接种箱用甲醛、高锰酸钾和紫外线杀菌后用手工方法接种,在25℃培养室培养,通过地面洒水补充湿度,湿度很难控制在75%左右,原种的使用没有统一标准。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供蟹味菇原种生产方法为了实现上述目的,本专利技术的技术方案是蟹味菇原种生产方法,其特征在于将重量百分比为50-60%的木屑、25-30%的米糠、10-15%的麸皮、3-8%的玉米粉作为培养原料,倒入搅拌机内搅拌混合10-15分钟,然后补充水分,使培养原料中的含水量达到60-62%,再搅拌20-30分钟,用传输带送至瓶装机进行装瓶,在2小时内需完成装瓶操作,然后用自动压盖机压盖,再将压盖后的瓶置入高压灭菌锅内,关闭高压灭菌锅门,采用分段加温,先加温至摄氏98-102度,加温时间为90-110分钟,再加温至摄氏115-122度,加温时间为35-45分钟,然后降温脱汽110-130分钟,温度降至摄氏97-99度,再把灭菌的瓶置入冷却室冷却至18-20度;挑选菌丝健壮,活力强的一级原种作为菌种,再将菌种接入瓶内,并盖上瓶盖,接种后的菌种瓶送至原种培养室,培养室的温度设定为22-23度,湿度为70-75%,二氧化碳浓度1500-2000ppm,经过30-35天的原种培养菌丝发到底部,培养45-60天的菌种即可用于生产。本专利技术与现有技术相比具有以下特点蟹味菇原种的自动化生产技术对生产所需的原料、搅拌装瓶的物理性状、灭菌、接种、原种培养、菌种的使用提出了很高的要求,生产的蟹味菇的原种发菌速度快,菌丝活力强,颗粒度适宜,接种时分散均匀,接入栽培种后,栽培种发菌速度快,出菇整齐度高、产量高。附图说明图1为本专利技术一实施例的工艺流程框图具体实施例方式下面结合附图和实施例对本专利技术进一步的描述。本专利技术为蟹味菇原种生产方法,它区别于现有技术在于将重量百分比为50-60%的木屑、25-30%的米糠、10-15%的麸皮、3-8%的玉米粉作为培养原料,倒入搅拌机内搅拌混合10-15分钟,然后补充水分,使培养原料中的含水量达到60-62%,再搅拌20-30分钟,用传输带送至瓶装机进行装瓶,在2小时内需完成装瓶操作,然后用自动压盖机压盖,再将压盖后的瓶置入高压灭菌锅内,关闭高压灭菌锅门,采用分段加温,先加温至摄氏98-102度,加温时间为90-110分钟,再加温至摄氏115-122度,加温时间为35-45分钟,然后降温脱汽110-130分钟,温度降至摄氏97-99度,再把灭菌的瓶置入冷却室冷却至18-20度;挑选菌丝健壮,活力强的一级原种作为菌种,再将菌种接入瓶内,并盖上瓶盖,接种后的菌种瓶送至原种培养室,培养室的温度设定为22-23度,湿度为70-75%,二氧化碳浓度1500-2000ppm,温度通过空调系统的制冷、加热调节,湿度通过超声波加湿器调节,二氧化碳通过排风扇的时间继电器调节,保持室内具有稳定的温度、湿度、二氧化碳浓度,保证原种在最佳的条件下生长;经过30-35天的原种培养菌丝发到底部,培养45-60天的菌种即可用于生产,实施中木屑为水曲柳木屑,并须加水堆制,使含水量达到65-70%,堆制1-2个月后,进行翻堆,上下充分翻匀,再堆制1-2个月,过筛去除杂物和大颗粒,使用的颗粒度为8-20目,再倒入搅拌机内,然后再倒入25-30%的米糠、10-15%的麸皮、3-8%的玉米粉使它们充分混合,实施时通过堆制处理,木屑中阻碍菌丝生长的有害成份和一些树脂成份被溶出和去除,同时通过微生物对木屑的软化降解作用,有利于菌丝生长,另外加水堆制后,木材细胞壁内含有大量菌丝可利用的水分,增加培养料的空隙度,米糠、麸皮、玉米粉要求新鲜,无任何霉变、虫害,营养成份的质量对菌丝生长影响很大,高温时期长期保存酸败、变质的米糠容易导致过氧化物的增加和VB1减少,pH值下降,影响发菌速度和原种质量,木屑先倒入搅拌机内,再倒入其它的营养成份,搅拌混合10-15分钟,使原料充分混合,然后补充水分,含水量达到60-62%,再搅拌20-30分钟,充分吸涨后,用传送带输送至装瓶机装瓶;使用全自动装瓶机连续装瓶,瓶子使用耐高温的塑料瓶,既适合机器操作,又不易破损,菌种接入的瓶采用耐高温的塑料瓶,整个装瓶过程必须在2小时内完成操作,避免装瓶时间过长引起原料变酸,pH值下降,容积为850立方厘米的塑料瓶内装湿料520-530克,要求装料紧实度一致,瓶肩无空隙,瓶中间打一个20毫米直径的孔,一直打到瓶底,可增加菌丝生长速度,提高发菌整齐度,然后采用自动压盖机扣上瓶盖;使用全自动高压灭菌锅,采用分段升温,达到彻底消灭培养料中的微生物,温度设定和控制时间为常温升至摄氏100度需要30-45分钟,根据气温的变化略有变化,摄氏1 00度保持90-110分钟,在升温118度需要20分钟,118度保持38-50分钟,降温至100度需要120分钟,运行过程结束后,自动报警,打开灭菌锅的门,把已灭完菌的瓶送至冷却室冷却至摄氏18-20度,供接种的接种室要求洁净,进入接种室的新风通过高效过滤器处理,达到10000级的洁净度,菌种应通过处理器处理,去除表面老菌种并对瓶口进行消毒,消毒采用酒精灯火焰消毒,处理后放置在自动接种机的托架上,待接种的瓶子通过输送带输送至接种机的仍可,启动接种电源,接种机会自动打开瓶盖,菌种自动接入瓶内,并盖上瓶盖,然后从接种机的出口送至室外;接种后的菌种瓶采用小车送至原种培养室,培养室的温度设定为22-23度,湿度为70-75%,二氧化碳浓度1500-2000ppm,温度通过空调系统的制冷、加热调节,湿度通过超声波加湿器调节,二氧化碳通过排风扇的时间继电器调节,保持室内具有稳定的温度、湿度、二氧化碳浓度,保证原种在最佳的条件下生长。本专利技术实施举例说明原料处理水曲柳木屑用卡车运至原料堆制场,加水堆制,堆制高度2.5米,使木屑充分发酵,又不因堆制过高,导致厌氧发酵,pH下降。堆制1个月后,进行翻堆,上下充分翻匀,并补充水分,再堆制1个月后,过筛,去除杂物和大颗粒,测定水分在65~70%后,可用于生产。混合搅拌根据配方,生产4500瓶的蟹味菇原种,水曲柳木屑1450Kg(折4.06立方米),先量取后倒入搅拌机内,秤取麸皮120Kg,米糠215Kg,玉米粉47Kg,搅拌机搅拌本文档来自技高网...

【技术保护点】
蟹味菇原种生产方法,其特征在于:将重量百分比为50-60%的木屑、25-30%的米糠、10-15%的麸皮、3-8%的玉米粉作为培养原料,倒入搅拌机内搅拌混合10-15分钟,然后补充水分,使培养原料中的含水量达到60-62%,再搅拌20-30分钟,用传输带送至瓶装机进行装瓶,在2小时内需完成装瓶操作,然后用自动压盖机压盖,再将压盖后的瓶置入高压灭菌锅内,关闭高压灭菌锅门,采用分段加温,先加温至摄氏98-102度,加温时间为90-110分钟,再加温至摄氏115-122度,加温时间为35-45分钟,然后降温脱汽110-130分钟,温度降至摄氏97-99度,再把灭菌的瓶置入冷却室冷却至18-20度;挑选菌丝健壮,活力强的一级原种作为菌种,再将菌种接入瓶内,并盖上瓶盖,接种后的菌种瓶送至原种培养室,培养室的温度设定为22-23度,湿度为70-75%,二氧化碳浓度1500-2000ppm,经过30-35天的原种培养菌丝发到底部,培养45-60天的菌种即可用于生产。

【技术特征摘要】
1.蟹味菇原种生产方法,其特征在于将重量百分比为50-60%的木屑、25-30%的米糠、10-15%的麸皮、3-8%的玉米粉作为培养原料,倒入搅拌机内搅拌混合10-15分钟,然后补充水分,使培养原料中的含水量达到60-62%,再搅拌20-30分钟,用传输带送至瓶装机进行装瓶,在2小时内需完成装瓶操作,然后用自动压盖机压盖,再将压盖后的瓶置入高压灭菌锅内,关闭高压灭菌锅门,采用分段加温,先加温至摄氏98-102度,加温时间为90-110分钟,再加温至摄氏115-122度,加温时间为35-45分钟,然后降温脱汽110-130分钟,温度降至摄氏97-99度,再把灭菌的瓶置入冷却室冷却至18-20度;挑选菌丝健壮,活力强的一级原种作为菌种,再将菌种接入瓶内,并盖上瓶盖,接种后的菌种瓶送至原种培养室,培养室的温度设定为22-23度,湿度为70-75%,二氧化碳浓度1500-2000ppm,经过30-35天的原种培养菌丝发到底部,培养45-60天的菌种即可用于生产。...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯志勇高君辉程继红
申请(专利权)人:上海丰科生物科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:31[中国|上海]

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