【技术实现步骤摘要】
一种汽车通道板材零件的成型方法
本专利技术涉及汽车板材成型
,尤其是一种汽车通道板材零件的成型方法。
技术介绍
零部件、特别是应用于汽车领域的汽车通道板材零件,结构复杂并且趋于轻量化,因此对其质量、性能及精度等方面都提出了更高的要求。这也给加工成型带来了一定的困难,目前汽车通道板材零件成型常用的方法有冷冲压成型法和多工步成型法。冷冲压是在常温下,利用冲压模在压力机上对板料施加压力,使其产生塑性变形从而获得目标形状和尺寸的零件的一种压力加工方法。冷冲压可以加工壁薄、重量轻、形状复杂、刚性好的零件。但是,汽车通道板材零件由于拉延深度很大,采用冷冲压成型容易开裂和起皱,即使不开裂,零件的回弹变形大,给装配带来困难。采用多工步成型,可以减少零件的开裂,而零件的开裂问题却很难得到解决,还伴随零件形变大精度低的缺陷;同时制作周期长,工作效率低,成本高。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本专利技术提供了一种汽车通道板材零件的成型方法,能够解决汽车通道板材零件加工成型过程中起皱、开裂和变形大的问题 ...
【技术保护点】
1.一种汽车通道板材零件的成型方法,其特征在于,包括如下步骤:/n提供用于成型所述板材零件的板料;/n设计待成型板材零件的模具,获取所述模具的结构数据;/n将所述结构数据进行逆运算,获取实际板料参数;/n制作所述待成型板材零件的模具,并将所述模具及板料放入液压成型机中,对所述板料液压成型。/n
【技术特征摘要】
1.一种汽车通道板材零件的成型方法,其特征在于,包括如下步骤:
提供用于成型所述板材零件的板料;
设计待成型板材零件的模具,获取所述模具的结构数据;
将所述结构数据进行逆运算,获取实际板料参数;
制作所述待成型板材零件的模具,并将所述模具及板料放入液压成型机中,对所述板料液压成型。
2.根据权利要求1所述的成型方法,其特征在于,所述制作所述待成型板材零件的模具包括制作用于成型所述板材零件的凸模、凹模及压边圈。
3.根据权利要求2所述的成型方法,其特征在于,所述对所述板料进行液压成型具体包括以下步骤:
将所述凹模、板料、凸模及压边圈在所述液压成型机中依次固定;
在所述板料下表面和所述凹模之间的型腔中注入液压油;
所述液压成型机中的压料板下行,将所述板料夹持,并且向所述板料施加压力;
向所述型腔内的液压油施加压力,反向顶起所述板料;
所述凸模以均匀速度下行,将所述板料成型。
4.根据权利要求3所述的成型方法,其特征在于,所述凸模与所述凹模之间的间隙为所述板料的厚度的1.5...
【专利技术属性】
技术研发人员:王玮,
申请(专利权)人:东汉新能源汽车技术有限公司,
类型:发明
国别省市:上海;31
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。