一种计算模具温度场的方法技术

本发明专利技术涉及热冲压成型技术领域，具体涉及一种计算模具温度场的方法，包括：建立模具的三维几何模型；对模具的三维几何模型进行网格划分，得到模具的有限元网格模型；按照节点提取规则提取有限元网格模型中的节点，提取出的节点构成流道；根据流道的参数，对热冲压过程中模具中的流道进行动态模拟，得到流道的温度场云图；判断流道的温度场云图是否符合要求，如符合，则输出温度场云图。通过上述方法可以能够精确计算出流道中流体带走的热量，进而计算出的模具的温度场具有更高的精确度；由于采用节点来描述流道，可以实现对流道几何形状复杂的模具的流道进行精确提取，拓展了本发明专利技术的应用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种计算模具温度场的方法
本专利技术涉及热冲压成型
，具体涉及一种计算模具温度场的方法。
技术介绍
目前，为了减轻车身重量，生产出超高强度的车身零件，往往采用热冲压成型的生产工艺。但是热冲压成型对相应的模具提出了更高的要求，尤其是对模具的散热性能，现在往往借助于CAE(计算机辅助工程)来分析热冲压成型工艺中模具的冷却温度场。现有的获取模具冷却温度场的方法是采用ICFD(计算流体力学)方式计算。在钢板的热冲压过程使用固体有限元软件，模具流道的水流和冷却使用流体分析软件，需要两种软件的结合来完成模具温度场的计算。该方法需要定义进口以及出口的边界，提交求解时，软件会自动划分网格，采用流体方式计算流体与模具水路边界的热交换，从而得到模具冷却区的温度场信息。上述方法根据划分的网格来提取流道，根据网格提取流道，计算得到模具冷却区的温度场的信息精度不高，特别是对于流道几何形状复杂的模具，其计算精度会进一步降低，同时，上述方法中使用两个独立的软件工具，需要数据不停地在两个软件工具之间相互传输，才能计算模具温度场的动态过程，这延长了计算的时间，降低本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种计算模具温度场的方法，其特征在于，所述方法包括：/n步骤一、建立所述模具的三维几何模型；/n步骤二、对所述模具的三维几何模型进行网格划分，得到所述模具的有限元网格模型；/n步骤三、按照节点提取规则提取所述有限元网格模型中的节点，将提取出的节点构成流道；/n步骤四、根据所述流道的参数，对热冲压过程中所述模具中的流道进行动态模拟，得到所述模具的温度场云图；/n步骤五、判断所述模具的温度场云图是否符合要求，如符合，则输出所述温度场云图。/n

【技术特征摘要】
1.一种计算模具温度场的方法，其特征在于，所述方法包括：
步骤一、建立所述模具的三维几何模型；
步骤二、对所述模具的三维几何模型进行网格划分，得到所述模具的有限元网格模型；
步骤三、按照节点提取规则提取所述有限元网格模型中的节点，将提取出的节点构成流道；
步骤四、根据所述流道的参数，对热冲压过程中所述模具中的流道进行动态模拟，得到所述模具的温度场云图；
步骤五、判断所述模具的温度场云图是否符合要求，如符合，则输出所述温度场云图。


2.根据权利要求1所述的计算模具温度场的方法，其特征在于，所述步骤三中的节点提取规则为：当所述有限元网格模型中相邻两条网格边的夹角大于角度阈值时，选取所述相邻两条网格边的交点作为节点。


3.根据权利要求2所述的计算模具温度场的方法，其特征在于，所述角度阈值的取值范围为：110°—160°。


4.根据权利要求1所述的计算模具温度场的方法，其特征在于，所述步骤四中的所述参数包括：热交换系数和热冲压节拍。


5.根据权利要求4所述的计算模具温度场的方法，其特征在于，所述热交换系数根据流经所述流道的流体的温度、流经所述流道的流体的流速、所述流体的导热系数、所述模具的导热系数和模具的平均温度计算得到。

【专利技术属性】
技术研发人员：王玮，
申请(专利权)人：东汉新能源汽车技术有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31