一种装配式桥梁灌浆套筒连接灌浆防浆液回流装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种装配式桥梁灌浆套筒连接灌浆防浆液回流装置，包括灌浆套筒本体，所述灌浆套筒本体的上下端均设有连接通孔，所述灌浆套筒本体的内侧设有浆液腔，且浆液腔的上部设有溢浆口，所述浆液腔的下部设有灌浆口。本实用新型专利技术中，将灌浆套筒本体下端处的连接通孔与浆液腔之间设置一个止回垫圈，并通过固定在浆液腔内壁上的弧形限位片对止回垫圈的位置进行限定，由于止回垫圈的内壁带有锥度设计，当钢筋依次穿过连接通孔和止回垫圈进入浆液腔中时，止回垫圈的内壁与钢筋的外壁紧密配合，实像防漏，因此当灌浆套筒本体灌满浆料并堵塞溢浆口和灌浆口后，浆料完全处于浆液腔中，由于浆料不会泄漏、渗透，因此不会发生回流现象。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式桥梁灌浆套筒连接灌浆防浆液回流装置
本技术涉及桥梁施工装置
，具体为一种装配式桥梁灌浆套筒连接灌浆防浆液回流装置。
技术介绍
灌浆套筒是在连接钢筋时，通过注入无收缩灌浆料，依靠材料之间的粘结咬合作用力连接钢筋与套筒，弥补了传统的钢结构连接方式，因而在钢结构工程中广泛运用。灌浆套筒在使用时，从位于下方的灌浆口注入无收缩灌浆料，待浆料从上方的溢浆口溢出后灌满，并在灌浆套筒灌满后将溢浆口堵住，但实际使用中发现，即便堵住了溢浆口和溢浆口，仍然出现浆料回流现象，主要是因为浆料通过灌浆套筒的下端口与钢筋连接处的缝隙流出，最终导致灌浆套筒与上部的钢筋无法粘接牢固，影响整体的结构强度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种装配式桥梁灌浆套筒连接灌浆防浆液回流装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种装配式桥梁灌浆套筒连接灌浆防浆液回流装置，包括灌浆套筒本体，所述灌浆套筒本体的上下端均设有连接通孔，所述灌浆套筒本体的内侧设有浆液腔，且浆液腔的上部设有溢浆口，所述浆液腔的下部设有灌浆口，所述溢浆口和灌浆口上均连接有管道，所述浆液腔与连接通孔的配合处设有止回垫圈，且止回垫圈与灌浆口的位置对应。其中，所述浆液腔的内径大于连接通孔的内径，且浆液腔与连接通孔的配合处形成过度平面，所述止回垫圈位于过度平面上。其中，所述止回垫圈的顶面设有环状凹槽，所述止回垫圈的顶部设有与浆液腔内壁连接的弧形限位片，所述弧形限位片位于灌浆口的端口上方。<br>其中，所述弧形限位片上的缺口对应灌浆口，所述环状凹槽通过缺口与浆液腔连通。其中，所述止回垫圈的外壁堵塞灌浆口的端口，所述止回垫圈的内壁设有锥度，且止回垫圈的上端端口小于下端端口，所述止回垫圈上端端口的内径小于连接通孔的内径。其中，所述止回垫圈为橡胶材质，所述环状凹槽的深度与灌浆口的内径相同且位置对应。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，将灌浆套筒本体下端处的连接通孔与浆液腔之间设置一个止回垫圈，并通过固定在浆液腔内壁上的弧形限位片对止回垫圈的位置进行限定，由于止回垫圈的内壁带有锥度设计，当钢筋依次穿过连接通孔和止回垫圈进入浆液腔中时，止回垫圈的内壁与钢筋的外壁紧密配合，实像防漏，因此当灌浆套筒本体灌满浆料并堵塞溢浆口和灌浆口后，浆料完全处于浆液腔中，由于浆料不会泄漏、渗透，因此不会发生回流现象。2、本技术中，当灌浆泵通过灌浆口向浆液腔中灌浆时，浆液在压力的作用下先将止回垫圈的外壁顶开，使浆液进入环状凹槽中，由于缺口位于环状凹槽上方且对应灌浆口的位置，因此，浆液通过缺口进入浆液腔中，进行灌浆，而此时止回垫圈的内壁与钢筋形成密封效果，浆液不会泄漏，只能在灌满后通过溢浆口流出，而当浆液灌满，灌浆泵停止工作后，对应灌浆口处的止回垫圈的外壁在自身弹力的作用再次完成对灌浆口的封堵，配合管道端口的堵塞，形成双层密封效果。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1中A-A处的剖视图；图3为本技术中止回垫圈的结构示意图；图4为图3中B处的局部放大图。图中：1、灌浆套筒本体；2、连接通孔；3、浆液腔；4、溢浆口；5、灌浆口；6、管道；7、止回垫圈；8、过度平面；9、环状凹槽；10、弧形限位片；11、缺口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种装配式桥梁灌浆套筒连接灌浆防浆液回流装置，包括灌浆套筒本体1，灌浆套筒本体1的上下端均设有连接通孔2，灌浆套筒本体1的内侧设有浆液腔3，且浆液腔3的上部设有溢浆口4，浆液腔3的下部设有灌浆口5，溢浆口4和灌浆口5上均连接有管道6，浆液腔3与连接通孔2的配合处设有止回垫圈7，且止回垫圈7与灌浆口5的位置对应。将灌浆套筒本体1下端处的连接通孔2与浆液腔3之间设置一个止回垫圈7，并通过固定在浆液腔3内壁上的弧形限位片10对止回垫圈7的位置进行限定，由于止回垫圈7的内壁带有锥度设计，当钢筋依次穿过连接通孔2和止回垫圈7进入浆液腔3中时，止回垫圈7的内壁与钢筋的外壁紧密配合，实像防漏，因此当灌浆套筒本体1灌满浆料并堵塞溢浆口4和灌浆口5后，浆料完全处于浆液腔3中，由于浆料不会泄漏、渗透，因此不会发生回流现象。而当灌浆泵通过灌浆口5向浆液腔3中灌浆时，浆液在压力的作用下先将止回垫圈7的外壁顶开，使浆液进入环状凹槽9中，由于缺口11位于环状凹槽9上方且对应灌浆口5的位置，因此，浆液通过缺口11进入浆液腔3中，进行灌浆，而此时止回垫圈7的内壁与钢筋形成密封效果，浆液不会泄漏，只能在灌满后通过溢浆口4流出，而当浆液灌满，灌浆泵停止工作后，对应灌浆口5处的止回垫圈7的外壁在自身弹力的作用再次完成对灌浆口5的封堵，配合管道6端口的堵塞，形成双层密封效果。其中，浆液腔3的内径大于连接通孔2的内径，且浆液腔3与连接通孔2的配合处形成过度平面8，止回垫圈7位于过度平面8上，浆液腔3的内径大于连接通孔2使得浆液腔3内部形成的粘结层有足够强度，并且止回垫圈7的安装尽可能减少对浆液腔3位置的占用。其中，止回垫圈7的顶面设有环状凹槽9，止回垫圈7的顶部设有与浆液腔3内壁连接的弧形限位片10，弧形限位片10位于灌浆口5的端口上方，环状凹槽9可以将止回垫圈7的内外壁分开，且当灌浆时，止回垫圈7的外壁更易顶开。其中，弧形限位片10上的缺口11对应灌浆口5，环状凹槽9通过缺口11与浆液腔3连通，缺口11与环状凹槽9连通，浆液灌注时，通过环状凹槽9和缺口11能够直接进入浆液腔3进行灌浆作业。其中，止回垫圈7的外壁堵塞灌浆口5的端口，止回垫圈7的内壁设有锥度，且止回垫圈7的上端端口小于下端端口，止回垫圈7上端端口的内径小于连接通孔2的内径，常态时止回垫圈7可以堵塞灌浆口5，形成单向阀的效果，而止回垫圈7内壁的倾斜结构可以配合钢筋形成密封效果。其中，止回垫圈7为橡胶材质，环状凹槽9的深度与灌浆口5的内径相同且位置对应，橡胶材质具有足够的弹性和密封性，且材质的耐腐蚀性较好，还能起到防水效果。工作原理：将灌浆套筒本体1下端处的连接通孔2与浆液腔3之间设置一个止回垫圈7，并通过固定在浆液腔3内壁上的弧形限位片10对止回垫圈7的位置进行限定，由于止回垫圈7的内壁带有锥度设计，当钢筋依次穿过连接通孔2和止回垫圈7进入浆液腔3中时，止回垫圈7的内壁与钢筋的外壁紧密配合，实像防漏，因此当灌浆套筒本体1灌满浆料并堵塞溢浆口4和灌浆口5后，浆料完全处于浆液腔3中，由于浆料不会泄漏、渗透，因此不会发生回流现象。而当灌浆泵通过灌本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种装配式桥梁灌浆套筒连接灌浆防浆液回流装置，包括灌浆套筒本体（1），所述灌浆套筒本体（1）的上下端均设有连接通孔（2），所述灌浆套筒本体（1）的内侧设有浆液腔（3），且浆液腔（3）的上部设有溢浆口（4），所述浆液腔（3）的下部设有灌浆口（5），所述溢浆口（4）和灌浆口（5）上均连接有管道（6），其特征在于：所述浆液腔（3）与连接通孔（2）的配合处设有止回垫圈（7），且止回垫圈（7）与灌浆口（5）的位置对应。/n

【技术特征摘要】
1.一种装配式桥梁灌浆套筒连接灌浆防浆液回流装置，包括灌浆套筒本体（1），所述灌浆套筒本体（1）的上下端均设有连接通孔（2），所述灌浆套筒本体（1）的内侧设有浆液腔（3），且浆液腔（3）的上部设有溢浆口（4），所述浆液腔（3）的下部设有灌浆口（5），所述溢浆口（4）和灌浆口（5）上均连接有管道（6），其特征在于：所述浆液腔（3）与连接通孔（2）的配合处设有止回垫圈（7），且止回垫圈（7）与灌浆口（5）的位置对应。


2.根据权利要求1所述的一种装配式桥梁灌浆套筒连接灌浆防浆液回流装置，其特征在于：所述浆液腔（3）的内径大于连接通孔（2）的内径，且浆液腔（3）与连接通孔（2）的配合处形成过度平面（8），所述止回垫圈（7）位于过度平面（8）上。


3.根据权利要求2所述的一种装配式桥梁灌浆套筒连接灌浆防浆液回流装置，其特征在于：所述止回垫圈（7）的顶面设有环状凹槽（9），...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈诚，朱相军，李飞飞，蒋仲云，陈天龙，张继梅，沈兴东，
申请(专利权)人：中建八局第三建设有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32