System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种大跨度采光顶重型钢化玻璃安装施工装置及方法制造方法及图纸_技高网

一种大跨度采光顶重型钢化玻璃安装施工装置及方法制造方法及图纸

技术编号:45037400 阅读:7 留言:0更新日期:2025-04-18 17:20
本发明专利技术公开了一种大跨度采光顶重型钢化玻璃安装施工装置及方法,属于建筑安装领域,包括车体、滑竿、软绳、真空吸盘、玻璃面板、升降机构、转动筒、限位板、滑动架、弹簧、承载勾、斜面。本发明专利技术使用时,首先在采光顶四周搭设支架;然后在支架顶端安装吊运设备并在光顶龙骨上搭建临时行走平台;将玻璃面板利用真空吸盘和承载勾固定;将大跨度采光顶重型钢化玻璃安装施工装置和玻璃面板一同吊运到临时行走平台上并移动到安装位置;操作提升架下将使得玻璃面板移动到安装位置,并微调玻璃面板位置使之对齐;密封打胶,进而利用一个施工装置完成了采光顶的玻璃安装施工的大部分流程,降低了施工繁琐程度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及领域,特别是一种大跨度采光顶重型钢化玻璃安装施工装置及方法


技术介绍

1、随着现代建筑技术的发展,大跨度采光顶因其独特的美学价值和功能性被广泛应用于各种公共建筑中。然而,由于大跨度采光顶的结构复杂性和安装难度,现有的安装方法通常采用多种工具相互配合实现安装。例如首先利用运输小车将面板运输到平台下方,然后在在面板上安装安装部件,然后将面板上利用吊装带配合安装在平台上方的吊具进行起吊,吊到安装平面位置后,再次将玻璃面板放置在另一个运输小车上,然后再利用一个左右两轮的小车,分别在前部两侧和后部两侧布置手动真空吸盘,然后利用吸盘将运输小车上的东西固定,然后再次利用这个两轮小车运输到安装位置进行安装,这个过程需要多辆小车和多种工具相互配合,增加了施工的复杂程度,延长了施工时间,因此,开发一种新的安装施工装置搭配的方法对于提高施工效率、降低安全风险具有重要意义。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是为了解决
技术介绍
中提出的问题,设计了一种大跨度采光顶重型钢化玻璃安装施工装置及方法。

2、实现上述目的本专利技术的技术方案为,一种大跨度采光顶重型钢化玻璃安装施工装置及方法,包括车体、滑竿、软绳、真空吸盘、玻璃面板、升降机构、转动筒、限位板、滑动架、弹簧、承载勾、斜面,所述车体四角分别滑动插装有滑竿,所述滑竿下端固定连接有软绳,所述软绳下端固定连接有真空吸盘,所述真空吸盘下部吸合有玻璃面板,所述滑竿上端安装有升降机构,所述升降机构中部两侧分别可上下转动安装有转动筒,所述转动筒下方升降机构上安装有限位板,所述转动筒内滑动插装有滑动架,所述滑动架上套有弹簧,所述弹簧内端和转动筒连接、外端和滑动架连接,所述滑动架上滑动插有承载勾,所述承载勾为下端和上端均向内弯折的杆状结构,所述承载勾内侧安装有斜面,所述承载勾下部向内弯折部分位于玻璃面板下方。

3、进一步的,所述升降机构包括提升架、升降螺杆、旋拧盘,所述提升架和四个所述滑竿的上端连接,所述提升架中部咬合插装有升降螺杆,所述升降螺杆下端和车体可转动连接,所述升降螺杆上端安装有旋拧盘,两个所述转动筒分别可转动安装在提升架的两侧,所述提升架两侧转动筒下方分别安装有限位板。

4、进一步的,所述提升架上端四角分别安装有吊环。

5、进一步的,所述车体四角可转动安装有移动轮。

6、一种大跨度采光顶重型钢化玻璃安装施工方法,所述方法包括以下步骤:

7、s1、在采光顶四周搭设支架;

8、s2、支架顶端安装吊运设备;

9、s3、在采光顶龙骨上搭建临时行走平台;

10、s4、将玻璃面板利用真空吸盘和承载勾固定;

11、s5、将大跨度采光顶重型钢化玻璃安装施工装置和玻璃面板一同吊运到临时行走平台上并移动到安装位置;

12、s6、操作提升架下将使得玻璃面板移动到安装位置,并微调玻璃面板位置使之对齐;

13、s7、密封打胶。

14、进一步的,步骤s3中所述搭建临时行走平台为通过在采光顶龙骨上放置一个木板以及槽钢,形成一个供车体的移动轮行走的结构。

15、进一步的,步骤s1中所述支架高度高于采光顶高度。

16、有益效果:

17、本专利技术提供了一种大跨度采光顶重型钢化玻璃安装施工装置及方法,具备以下有益效果,本装置通过其结构设计,通过在采光顶四周搭设支架;然后在支架顶端安装吊运设备并在光顶龙骨上搭建临时行走平台;将玻璃面板利用真空吸盘和承载勾固定;将大跨度采光顶重型钢化玻璃安装施工装置和玻璃面板一同吊运到临时行走平台上并移动到安装位置;操作提升架下将使得玻璃面板移动到安装位置,并微调玻璃面板位置使之对齐;密封打胶,进而利用一个施工装置完成了采光顶的玻璃安装施工的大部分流程,降低了施工繁琐程度。

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【技术保护点】

1.一种大跨度采光顶重型钢化玻璃安装施工装置,包括车体(1)、滑竿(2)、软绳(3)、真空吸盘(4)、玻璃面板(5)、升降机构、转动筒(7)、限位板(8)、滑动架(9)、弹簧(10)、承载勾(11)、斜面(12),其特征在于,所述车体(1)四角分别滑动插装有滑竿(2),所述滑竿(2)下端固定连接有软绳(3),所述软绳(3)下端固定连接有真空吸盘(4),所述真空吸盘(4)下部吸合有玻璃面板(5),所述滑竿(2)上端安装有升降机构,所述升降机构中部两侧分别可上下转动安装有转动筒(7),所述转动筒(7)下方升降机构上安装有限位板(8),所述转动筒(7)内滑动插装有滑动架(9),所述滑动架(9)上套有弹簧(10),所述弹簧(10)内端和转动筒(7)连接、外端和滑动架(9)连接,所述滑动架(9)上滑动插有承载勾(11),所述承载勾(11)为下端和上端均向内弯折的杆状结构,所述承载勾(11)内侧安装有斜面(12),所述承载勾(11)下部向内弯折部分位于玻璃面板(5)下方。

2.根据权利要求1所述的大跨度采光顶重型钢化玻璃安装施工装置,其特征在于,所述升降机构包括提升架(13)、升降螺杆(14)、旋拧盘(15),所述提升架(13)和四个所述滑竿(2)的上端连接,所述提升架(13)中部咬合插装有升降螺杆(14),所述升降螺杆(14)下端和车体(1)可转动连接,所述升降螺杆(14)上端安装有旋拧盘(15),两个所述转动筒(7)分别可转动安装在提升架(13)的两侧,所述提升架(13)两侧转动筒(7)下方分别安装有限位板(8)。

3.根据权利要求2所述的大跨度采光顶重型钢化玻璃安装施工装置,其特征在于,所述提升架(13)上端四角分别安装有吊环(16)。

4.根据权利要求1所述的大跨度采光顶重型钢化玻璃安装施工装置,其特征在于,所述车体(1)四角可转动安装有移动轮(17)。

5.一种大跨度采光顶重型钢化玻璃安装施工方法,其特征在于,应用权利要求1-4任意一项所述的大跨度采光顶重型钢化玻璃安装施工装置,所述方法包括以下步骤:

6.根据权利要求5所述的大跨度采光顶重型钢化玻璃安装施工方法,步骤S3中所述搭建临时行走平台为通过在采光顶龙骨上放置一个木板以及槽钢,形成一个供车体(1)的移动轮(17)行走的结构。

7.根据权利要求5所述的大跨度采光顶重型钢化玻璃安装施工方法,步骤S1中所述支架高度高于采光顶高度。

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【技术特征摘要】

1.一种大跨度采光顶重型钢化玻璃安装施工装置,包括车体(1)、滑竿(2)、软绳(3)、真空吸盘(4)、玻璃面板(5)、升降机构、转动筒(7)、限位板(8)、滑动架(9)、弹簧(10)、承载勾(11)、斜面(12),其特征在于,所述车体(1)四角分别滑动插装有滑竿(2),所述滑竿(2)下端固定连接有软绳(3),所述软绳(3)下端固定连接有真空吸盘(4),所述真空吸盘(4)下部吸合有玻璃面板(5),所述滑竿(2)上端安装有升降机构,所述升降机构中部两侧分别可上下转动安装有转动筒(7),所述转动筒(7)下方升降机构上安装有限位板(8),所述转动筒(7)内滑动插装有滑动架(9),所述滑动架(9)上套有弹簧(10),所述弹簧(10)内端和转动筒(7)连接、外端和滑动架(9)连接,所述滑动架(9)上滑动插有承载勾(11),所述承载勾(11)为下端和上端均向内弯折的杆状结构,所述承载勾(11)内侧安装有斜面(12),所述承载勾(11)下部向内弯折部分位于玻璃面板(5)下方。

2.根据权利要求1所述的大跨度采光顶重型钢化玻璃安装施工装置,其特征在于,所述升降机构包括提升架(13)、升降螺杆(14)、旋拧盘(15),所述提升架(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱良刘粤王贤阳梁财政白义洁何康熊伟王振东
申请(专利权)人:中建八局第三建设有限公司
类型:发明
国别省市:

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