一种全钢子午胎加强型胶片生产线制造技术

本实用新型专利技术涉及轮胎生产技术领域，具体提供了一种全钢子午胎加强型胶片生产线，包括依次相连的挤出机、压延机及冷却装置，还包括预硫化装置和胶片分切装置，预硫化装置包括电子束辐照系统，预硫化装置连接于冷却装置以用电子束辐照系统对经冷却装置冷却的胶片预硫化，胶片分切装置连接于预硫化装置以对预硫化的胶片裁切形成胎肩及胎圈部胶片。本实用新型专利技术中的预硫化装置能够对胶片进行预硫化，以提升胶片的强度及稳定性，经硫化的胶片输送至胶片分切装置，并直接按设定规格尺寸裁切胶片，以供给内衬和胎体贴合使用，不需要按现在市场上使用的先辊轴卷取存放再运输到分裁机分裁的方式，减少了人力、物力的使用，加工使用方便，生产效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种全钢子午胎加强型胶片生产线
本技术涉及轮胎生产
，具体涉及一种全钢子午胎加强型胶片生产线。
技术介绍
轮胎是装配在车辆或各种机械上用于接地滚动的圆环形弹性橡胶制品，其通常安装在金属轮辋上，用以支承车身、缓冲外界冲击，实现与路面的接触并保证车辆的行驶性能。随着快递及物流业的快速发展，道路运输也随之发生变化，中长途跨区域的物流业对高速度，高磨耗，低滚阻，长寿命的全钢子午胎需求量大幅提升，尤其长寿命低故障轮胎越发受驾驶员青睐。全钢子午胎包括胎体、胎肩、内衬层，胎侧，胎圈等，而胎肩及胎圈部位是全钢子午胎的核心关键部位，对全钢子午胎的行驶性能具有较大影响。为改善轮胎的结构及提高轮胎的使用性能，通常在胎肩及胎圈部位处贴合胶片，以降低肩空圈空等病象的发生率，从而提高轮胎的使用寿命。由此设计一条使用方便、生产效率高，并且能够产出具有较高强度的全钢子午胎胎肩及胎圈部位胶片的生产线，成为亟需解决的问题。
技术实现思路
本技术提供了一种全钢子午胎加强型胶片生产线，以解决上述技术问题中的至少一个。本技术所采用的技术方案为：一种全钢子午胎加强型胶片生产线，包括依次相连的挤出机、压延机及冷却装置，还包括预硫化装置和胶片分切装置，所述预硫化装置包括电子束辐照系统，所述预硫化装置连接于所述冷却装置，以用所述电子束辐照系统对经所述冷却装置冷却的胶片预硫化，所述胶片分切装置连接于所述预硫化装置，以对预硫化的胶片裁切形成胎肩及胎圈部胶片。进一步地，还包括PE膜复合装置，所述PE膜复合装置连接于所述预硫化装置与所述胶片分切装置之间。进一步地，还包括米称装置，所述米称装置位于所述压延机与所述冷却装置之间，以检测胶片的质量。进一步地，还包括接取辊道装置，所述接取辊道装置包括前接取辊道和后接取辊道，所述前接取辊道位于所述压延机与所述米称装置之间，所述后接取辊道位于所述米称装置与所述冷却装置之间。进一步地，所述米称装置与所述挤出机之间还设置有返回胶输送机。进一步地，还包括连接于所述胶片分切装置的胶片卷取装置，以对裁切的所述胎肩及胎圈部胶片进行收卷。进一步地，还包括胶片分离装置，所述胶片分离装置设置于所述胶片分切装置与所述胶片卷取装置之间。进一步地，所述胶片分切装置裁切胶片的纵向宽度范围为20mm～50mm。进一步地，所述挤出机包括喂料口和机头，所述喂料口与所述机头之间还设置有滤胶装置。由于采用了上述技术方案，本技术所取得的有益效果为：1.本技术中的全钢子午胎加强型胶片生产线中设置有预硫化装置，预硫化装置采用电子束辐照的方式对胶片进行预硫化，以提升胶片的强度及稳定性，从而提高胶片贴合后轮胎胎肩部位和胎圈部位结构的稳定性，降低胎体的偏移量，进而有效降低肩空圈空等病象的发生率，提高轮胎的使用寿命。经预硫化装置硫化的胶片输送至胶片分切装置，并直接按设定规格尺寸裁切出合格的胎肩及胎圈部胶片，以供给内衬和胎体贴合使用，不需要按现在市场上使用的先辊轴卷取存放再运输到分裁机分裁的方式，减少了人力、物力的使用，加工使用方便，生产效率高。2.本申请的PE膜复合装置能够在经预硫化装置电子束辐照的硫化胶片表面贴合塑料垫布，防止胶片之间发生黏连，方便后续工序的操作处理，同时有利于提高胶片的稳定性。3.本申请的压延机与冷却装置之间的米称装置能够对压延后的胶片进行质量检测，从而可以将不符合设定标准的胶片剔除，有效增加胶片产出的合格率，而且米称装置能够自动输出胶片的质量数据，降低操作人员的劳动量，提高了胶片生产效率。4.本申请的接取辊道装置能够与米称装置测量出胶片的厚度及宽度，实现对胶片的监测，方便操作人员将不符合设定标准的胶片剔除，有效增加胶片产出的合格率，提高了胶片生产效率。5.本申请的返回胶输送机能够将不符合设定标准的胶片自动输送至挤出机的喂料口，以实现对瑕疵胶片的回收利用，提高胶片的利用率，节省人力操作。6.本申请的胶片卷取装置能够方便对经胶片分切装置裁切的胶片进行缓存收卷，以方便后续内衬和胎体贴合使用，提高贴合效率。胶片分离装置能够将修边裁切下来的胶片与PE膜自动分离，从而方便修边下来的胶片回收再利用。7.在挤出机的喂料口与机头之间增加滤胶装置，能够在挤出机加工终炼胶料时，防止异物进入影响胶片质量，不仅能提升胶片质量，还可以保护后续工序的压延机辊筒及辐照设备等。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本申请提供的一种全钢子午胎加强型胶片生产线的流程图。图2为本申请提供的一种全钢子午胎加强型胶片生产线的示意图。图3为本申请提供的一种全钢子午胎加强型胶片生产线的局部俯视图。其中：1-挤出机，2-压延机，3-返回胶输送机，4-前接取辊道，41-后接取辊道，5-米称装置，6-冷却装置，7-胶片取料装置，8-胶片分切装置，9-胶片分离装置，10-胶片卷取装置，11-压出线主机，12-预硫化装置，13-PE膜复合装置。具体实施方式为了更清楚的阐释本申请的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。另外，在本技术的描述中，需要理解的是，术语“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。如图1-3所示，本申请提本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全钢子午胎加强型胶片生产线，包括依次相连的挤出机、压延机及冷却装置，其特征在于，还包括预硫化装置和胶片分切装置，所述预硫化装置包括电子束辐照系统，所述预硫化装置连接于所述冷却装置，以用所述电子束辐照系统对经所述冷却装置冷却的胶片预硫化，所述胶片分切装置连接于所述预硫化装置，以对预硫化的胶片裁切形成胎肩及胎圈部胶片。/n

【技术特征摘要】
1.一种全钢子午胎加强型胶片生产线，包括依次相连的挤出机、压延机及冷却装置，其特征在于，还包括预硫化装置和胶片分切装置，所述预硫化装置包括电子束辐照系统，所述预硫化装置连接于所述冷却装置，以用所述电子束辐照系统对经所述冷却装置冷却的胶片预硫化，所述胶片分切装置连接于所述预硫化装置，以对预硫化的胶片裁切形成胎肩及胎圈部胶片。


2.根据权利要求1所述的全钢子午胎加强型胶片生产线，其特征在于，还包括PE膜复合装置，所述PE膜复合装置连接于所述预硫化装置与所述胶片分切装置之间。


3.根据权利要求1所述的全钢子午胎加强型胶片生产线，其特征在于，还包括米称装置，所述米称装置位于所述压延机与所述冷却装置之间，以检测胶片的质量。


4.根据权利要求3所述的全钢子午胎加强型胶片生产线，其特征在于，还包括接取辊道装置，所述接取辊道装置包括前接取辊道和后接取辊道，所述前接取辊道位于所述压延机与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵瑞青，刘贤权，许延红，王崇举，王业敬，
申请(专利权)人：山东华盛橡胶有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37