茂金属线型低密度聚乙烯增强缠绕膜制造工艺制造技术

本发明专利技术涉及缠绕膜技术领域，且公开了茂金属线型低密度聚乙烯增强缠绕膜制造工艺，缠绕膜结构中mLLDPE‑a和mLLDPE‑b分别为两种不同熔指的茂金属线型低密度聚乙烯，用于提高强度，并根据不同设备特点调整共混材料的熔指；mLLDPE‑c为茂金属线型低密度聚乙烯粘性高牌号，用于提高成品膜粘性，聚乙烯是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂，在工业上，也包括乙烯与少量α‑烯烃的共聚物，聚乙烯无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达‑100～‑70℃)，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸)，常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝缘性优良，A层:mLLDPE‑a+mLLDPE‑b+LLDPE,B层:mLLDPE‑a+mLLDPE‑b+LLDPE,C层:mLLDPE‑a+mLLDPE‑b+LLDPE,D层:mLLDPE‑a+mLLDPE‑b+LLDPE,E层:mLLDPE‑c。

【技术实现步骤摘要】
茂金属线型低密度聚乙烯增强缠绕膜制造工艺
本专利技术涉及缠绕膜
，尤其涉及茂金属线型低密度聚乙烯增强缠绕膜制造工艺。
技术介绍
缠绕膜又称“拉伸膜”，具有优越的抗拉性、抗刺穿性和抗撕性，被广泛用于化工产品、电子产品箱、陶瓷产品、机电设备等打包捆扎应用中。缠绕膜可以广泛用于外贸出口、易拉罐、食品饮料、印刷造纸、耐火材料、木质地板、化妆品、工艺品、无纺布、地毯、陶瓷机电产品、电脑、通讯产品、书刊、电子元件、家用电器、化工原辅料、瓷砖等建材、钢材、型材、线材、铝合金型材等产品的包装中。国内缠绕膜一般单层或三层。现有技术中的缠绕膜通常采用三层共挤成型的方式，一般规格在15μm左右，而采用五层共挤的新型结构，可以使产品的厚度减至12μm左右，并且在此基础上还能保持更加优异的高保持性能、抗拉伸性能、抗穿刺性能和抗撕裂性能。在三层结构中只能采用混料的方式才能够达到产品的性能平衡，但是混料的结果就是原材料不能够发挥出全部的性能。为此，我们提出了茂金属线型低密度聚乙烯增强缠绕膜制造工艺。
技术实现思路
(一)解决的技术问题本专利技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供茂金属线型低密度聚乙烯增强缠绕膜制造工艺。(二)技术方案为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案，茂金属线型低密度聚乙烯增强缠绕膜制造工艺，包括以下步骤：1)将原材料进行干燥、配料、混合，通过真空料斗加料；2)通过设备对材料进行挤出处理，将挤处的半成品通过滤网进行过滤；3)对过滤后的产品通过模头进行处理，对半成品进行流延冷却；4)然后依次对成品进行测厚仪一电晕处理一摆幅一切边牵引等流程；5)将成品进行展平去静电；6)最后将成品收卷。所述缠绕膜结构中mLLDPE-a和mLLDPE-b分别为两种不同熔指的茂金属线型低密度聚乙烯，用于提高强度，并根据不同设备特点调整共混材料的熔指；mLLDPE-c为茂金属线型低密度聚乙烯粘性高牌号，用于提高成品膜粘性。所述聚乙烯是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂，在工业上，也包括乙烯与少量α-烯烃的共聚物，聚乙烯无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达-100～-70℃)，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸)，常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝缘性优良。优选的，所述测厚仪测定材料本身厚度或材料表面覆盖层厚度，各点均匀度和材料腐蚀、磨损程度，有时则要测定材料表面的覆盖层厚度，以保证产品质量和生产安全，根据测定原理的不同，常用测厚仪有超声、磁性、涡流、同位素等四种。优选的，所述电晕处理是一种电击处理，它使承印物的表面具有更高的附着性，大多数塑料薄膜(如聚烃薄膜)属非极性聚合物，表面张力较低已知的油墨与粘合剂都无法在上面附着牢固，因此要对其表面进行电晕法处理，使塑料分子的化学键断裂而降解，增加表面粗糙度和表面积，放电时还会产生大量的臭氧，臭氧是一种强氧化剂，能使塑料分子氧化，产生羰基与过氧化物等极性较强的基团，从而提高了其表面能。优选的，所述缠绕膜典型层中包括A外层、B中间层、C中间层、D中间层和E粘层。优选的，所述A层:mLLDPE-a+mLLDPE-b+LLDPE,B层:mLLDPE-a+mLLDPE-b+LLDPE,C层:mLLDPE-a+mLLDPE-b+LLDPE,D层:mLLDPE-a+mLLDPE-b+LLDPE,E层:mLLDPE-c。有益效果本专利技术提供了茂金属线型低密度聚乙烯增强缠绕膜制造工艺。具备以下有益效果：(1)、该茂金属线型低密度聚乙烯增强缠绕膜制造工艺，可显著减低降低缠绕膜厚度，有3层15微米厚度，降低为12微米厚度。(2)、该茂金属线型低密度聚乙烯增强缠绕膜制造工艺，提高缠绕膜抗穿刺能力，提高拉伸强度。(3)、该茂金属线型低密度聚乙烯增强缠绕膜制造工艺，基于茂金属强度和耐穿刺高，减少缠绕膜的厚度，降低成本，基于茂金属粘性高，提高缠绕膜粘结性，同时基于茂金属高强度，提高缠绕膜的强度，同时可改善缠绕膜成品外观(晶点少)。(4)、该茂金属线型低密度聚乙烯增强缠绕膜制造工艺，A层:mLLDPE-a+mLLDPE-b+LLDPE、B层:mLLDPE-a+mLLDPE-b+LLDPE、C层:mLLDPE-a+mLLDPE-b+LLDPE、D层:mLLDPE-a+mLLDPE-b+LLDPE、E层:mLLDPE-c，该典型结构中mLLDPE-a和mLLDPE-b分别为两种不同熔指的茂金属线型低密度聚乙烯，用于提高强度，并根据不同设备特点调整共混材料的熔指；mLLDPE-c为茂金属线型低密度聚乙烯粘性高牌号，用于提高成品膜粘性。(5)、该茂金属线型低密度聚乙烯增强缠绕膜制造工艺，可以使产品的厚度减至12μm左右，并且在此基础上还能保持更加优异的高保持性能、抗拉伸性能、抗穿刺性能和抗撕裂性能。在三层结构中只能采用混料的方式才能够达到产品的性能平衡，但是混料的结果就是原材料不能够发挥出全部的性能，缠绕膜用五层结构替代三层结构，能够发挥出每种原料的性能，不会受到其他原材料的干扰，进一步提高产品的综合性能。附图说明图1为本专利技术典型层间结构示意图；图2为本专利技术缠绕膜生产示意图。图例说明：1挤出；2供料；3过滤网；4熔体管道；5模头；6流延冷却；7薄膜测厚仪；8电晕处理；9摆幅；10牽引切边；11一收卷。具体实施方式：下面通过实施例，并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步具体的说明。茂金属线型低密度聚乙烯增强缠绕膜制造工艺，包括以下步骤：1)将原材料进行干燥、配料、混合，通过真空料斗加料；2)通过设备对材料进行挤出处理，将挤处的半成品通过滤网进行过滤；3)对过滤后的产品通过模头进行处理，对半成品进行流延冷却；4)然后依次对成品进行测厚仪一电晕处理一摆幅一切边牵引等流程；5)将成品进行展平去静电；6)最后将成品收卷。所述缠绕膜结构中mLLDPE-a和mLLDPE-b分别为两种不同熔指的茂金属线型低密度聚乙烯，用于提高强度，并根据不同设备特点调整共混材料的熔指；mLLDPE-c为茂金属线型低密度聚乙烯粘性高牌号，用于提高成品膜粘性。所述聚乙烯是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂，在工业上，也包括乙烯与少量α-烯烃的共聚物，聚乙烯无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达-100～-70℃)，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸)，常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝缘性优良。所述测厚仪测定材料本身厚度或材料表面覆盖层厚度，各点均匀度和材料腐蚀、磨损程度，有时则要测定材料表面的覆盖层厚度，以保证产品质量和生产安全，根据测定原理的不同，常用测厚仪有超声、磁性、涡流、同位素等四种。所述电晕处理是一种电击处理，它使承印物的表面具有更高的附着性，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.茂金属线型低密度聚乙烯增强缠绕膜制造工艺，其特征在于，包括以下步骤：/n1)将原材料进行干燥、配料、混合，通过真空料斗加料；/n2)通过设备对材料进行挤出处理，将挤处的半成品通过滤网进行过滤；/n3)对过滤后的产品通过模头进行处理，对半成品进行流延冷却；/n4)然后依次对成品进行测厚仪一电晕处理一摆幅一切边牵引等流程；/n5)将成品进行展平去静电；/n6)最后将成品收卷。/n

【技术特征摘要】
1.茂金属线型低密度聚乙烯增强缠绕膜制造工艺，其特征在于，包括以下步骤：
1)将原材料进行干燥、配料、混合，通过真空料斗加料；
2)通过设备对材料进行挤出处理，将挤处的半成品通过滤网进行过滤；
3)对过滤后的产品通过模头进行处理，对半成品进行流延冷却；
4)然后依次对成品进行测厚仪一电晕处理一摆幅一切边牵引等流程；
5)将成品进行展平去静电；
6)最后将成品收卷。


2.根据权利要求1所述的茂金属线型低密度聚乙烯增强缠绕膜制造工艺，其特征在于：所述缠绕膜结构中mLLDPE-a和mLLDPE-b分别为两种不同熔指的茂金属线型低密度聚乙烯，用于提高强度，并根据不同设备特点调整共混材料的熔指；mLLDPE-c为茂金属线型低密度聚乙烯粘性高牌号，用于提高成品膜粘性。


3.根据权利要求1所述的茂金属线型低密度聚乙烯增强缠绕膜制造工艺，其特征在于：所述聚乙烯是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂，在工业上，也包括乙烯与少量α-烯烃的共聚物，聚乙烯无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达-100～-70℃)，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸)，常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝缘性优良。


4.根据权利要求1所述的茂金属线型低密度聚乙烯增强缠绕膜制造工艺，...

【专利技术属性】
技术研发人员：郁加华，
申请(专利权)人：上海叶心材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31