应用于TPV汽车仪表板的高强度丙烯弹性体使用方法技术

技术编号:26156924 阅读:45 留言:0更新日期:2020-10-31 12:18
本发明专利技术涉及丙烯弹性体技术领域,且公开了应用于TPV汽车仪表板的高强度丙烯弹性体使用方法,所述高强度丙烯弹性体系列新材料,为了改善TPV的加工流动性和降低材料的硬度,可在预制的TPV,加入一定量高强度丙烯弹性体,以增大软相(橡胶相)的容积,来提高机械性能,所述丙烯常温下为无色、稍带有甜味的气体,分子量42.08,液态密度0.5139g/cm3(20/4℃),气体密度1.905(0℃,101325Pa.abs)冰点‑185.3℃,沸点‑47.4℃,它稍有麻醉性,在815℃、101.325kpa下全部分解,易燃,爆炸极限为2%~11%,不溶于水,溶于有机溶剂,是一种属低毒类物质,丙烯是三大合成材料的基本原料,主要用于生产聚丙烯、丙烯腈、异丙醇、丙酮和环氧丙烷等,所述测厚仪测定材料本身厚度或材料表面覆盖层厚度。

【技术实现步骤摘要】
应用于TPV汽车仪表板的高强度丙烯弹性体使用方法
本专利技术涉及丙烯弹性体
,尤其涉及应用于TPV汽车仪表板的高强度丙烯弹性体使用方法。
技术介绍
汽车仪表板按结构类型大休可分为二种1、硬质结构。硬质结构多用于载重汽车及客车,一般不需要表皮材料,采用直接注射成型。硬质仪表板多用PPO、ABS/PC合金和改性PP材料。最近发展的气体辅助注射成型,采用一点注入口也能够克服表面缩孔的形成和熔接痕的发生,同时提高制品的刚度2、软质结构。多用于轿车,由表皮、骨架及聚氨酯(PU)发泡体缓冲材料复合而成。表皮材料传统常用的PU,PUR,PVC,ABS/PVC合金等等。主要的新材料就是热塑性聚烯烃TPV/TPO,为了适应汽车零配件轻量化和环保的趋势,提高内饰材料的再生利用性和舒适性,热塑性聚烯烃类的弹性体TPV/TPO成为汽车仪表板表皮发展方向,受到人们的青睐。传统的PVC表皮材料逐渐用聚烯烃系热塑性弹性体TPV/TPO取代,因为TPV/TPO和PP能够相溶而且容易回收利用。为了便于回收利用,正在发展热塑性聚烯烃表皮TPV/TPO,改性聚本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.应用于TPV汽车仪表板的高强度丙烯弹性体使用方法,其特征在于,包括以下步骤:/n1)将原材料进行干燥、配料、混合,通过真空料斗加料;/n2)通过设备对材料进行挤出处理,将挤处的半成品通过滤网进行过滤;/n3)对过滤后的产品通过模头进行处理,对半成品进行流延冷却;/n4)然后依次对成品进行测厚仪一电晕处理一摆幅一切边牵引等流程;/n5)将成品进行展平去静电;/n6)最后将成品收卷。/n

【技术特征摘要】
1.应用于TPV汽车仪表板的高强度丙烯弹性体使用方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)将原材料进行干燥、配料、混合,通过真空料斗加料;
2)通过设备对材料进行挤出处理,将挤处的半成品通过滤网进行过滤;
3)对过滤后的产品通过模头进行处理,对半成品进行流延冷却;
4)然后依次对成品进行测厚仪一电晕处理一摆幅一切边牵引等流程;
5)将成品进行展平去静电;
6)最后将成品收卷。


2.根据权利要求1所述的应用于TPV汽车仪表板的高强度丙烯弹性体使用方法,其特征在于:所述高强度丙烯弹性体系列新材料,为了改善TPV的加工流动性和降低材料的硬度,可在预制的TPV,加入一定量高强度丙烯弹性体,以增大软相(橡胶相)的容积,来提高机械性能。


3.根据权利要求1所述的应用于TPV汽车仪表板的高强度丙烯弹性体使用方法,其特征在于:所述丙烯常温下为无色、稍带有甜味的气体,分子量42.08,液态密度0.5139g/cm3(20/4℃),气体密度1.905(0℃,101325Pa.abs)冰点-185.3℃,沸点-47.4℃,它稍有麻醉性,在815℃、101.325kpa下全部分解,易燃,爆炸极限为2%~11%,不溶于水,溶于有机溶剂,是一种属低毒类物质,丙烯是三大合成材料的基本原料,主要用于生产聚丙烯、丙烯腈、异丙醇、丙酮和环氧丙烷等。


4.根据权利要求1所述的应用于TPV汽车仪表板的高强度丙烯弹性体使用方法,其特征在于:所述测厚仪测定材料本身厚度或材料表面覆盖层厚度,各点均匀度和材料腐蚀、磨损程度,有时则要测定材料表面的覆盖层厚度,以保证产品质量和生产安全,根据测定原理的不同,常用测厚仪有超声、磁性、涡...

【专利技术属性】
技术研发人员:郁加华
申请(专利权)人:上海叶心材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:上海;31

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