【技术实现步骤摘要】
应用于TPV汽车仪表板的高强度丙烯弹性体使用方法
本专利技术涉及丙烯弹性体
,尤其涉及应用于TPV汽车仪表板的高强度丙烯弹性体使用方法。
技术介绍
汽车仪表板按结构类型大休可分为二种1、硬质结构。硬质结构多用于载重汽车及客车,一般不需要表皮材料,采用直接注射成型。硬质仪表板多用PPO、ABS/PC合金和改性PP材料。最近发展的气体辅助注射成型,采用一点注入口也能够克服表面缩孔的形成和熔接痕的发生,同时提高制品的刚度2、软质结构。多用于轿车,由表皮、骨架及聚氨酯(PU)发泡体缓冲材料复合而成。表皮材料传统常用的PU,PUR,PVC,ABS/PVC合金等等。主要的新材料就是热塑性聚烯烃TPV/TPO,为了适应汽车零配件轻量化和环保的趋势,提高内饰材料的再生利用性和舒适性,热塑性聚烯烃类的弹性体TPV/TPO成为汽车仪表板表皮发展方向,受到人们的青睐。传统的PVC表皮材料逐渐用聚烯烃系热塑性弹性体TPV/TPO取代,因为TPV/TPO和PP能够相溶而且容易回收利用。为了便于回收利用,正在发展热塑性聚烯烃表皮TPV/TPO,改性聚丙烯骨架,聚丙烯发泡材料构成的仪表板。TPV是PP/EPDM动态硫化而成,TPV性能上存在的问题:1)机械性能不佳:研究发现TPV弹性体中橡胶颗粒的大小对拉伸强度和最大伸长率有影响,拉伸强度和拉断伸长率与橡胶颗粒的直径成反比,橡胶颗粒的直径越小,机械性能越好。在动态硫化法中,由于分散相橡胶粒子是通过机械剪切产生的,所以得到的橡胶粒径不可能做到很小。 >2)流动性较差:为了降低成本或者提高某方面的性能,一些无机填料会被填加。填充剂的加入能使TPV的硬度、定伸及耐介质稳定性有所提高,同时使伸长率及热塑流动性下降。
技术实现思路
(一)解决的技术问题本专利技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供应用于TPV汽车仪表板的高强度丙烯弹性体使用方法。(二)技术方案为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案,应用于TPV汽车仪表板的高强度丙烯弹性体使用方法,其特征在于,包括以下步骤:1)将原材料进行干燥、配料、混合,通过真空料斗加料;2)通过设备对材料进行挤出处理,将挤处的半成品通过滤网进行过滤;3)对过滤后的产品通过模头进行处理,对半成品进行流延冷却;4)然后依次对成品进行测厚仪一电晕处理一摆幅一切边牵引等流程;5)将成品进行展平去静电;6)最后将成品收卷。所述高强度丙烯弹性体系列新材料,为了改善TPV的加工流动性和降低材料的硬度,可在预制的TPV,加入一定量高强度丙烯弹性体,以增大软相(橡胶相)的容积,来提高机械性能。所述丙烯常温下为无色、稍带有甜味的气体,分子量42.08,液态密度0.5139g/cm3(20/4℃),气体密度1.905(0℃,101325Pa.abs)冰点-185.3℃,沸点-47.4℃,它稍有麻醉性,在815℃、101.325kpa下全部分解,易燃,爆炸极限为2%~11%,不溶于水,溶于有机溶剂,是一种属低毒类物质,丙烯是三大合成材料的基本原料,主要用于生产聚丙烯、丙烯腈、异丙醇、丙酮和环氧丙烷等。优选的,所述测厚仪测定材料本身厚度或材料表面覆盖层厚度,各点均匀度和材料腐蚀、磨损程度,有时则要测定材料表面的覆盖层厚度,以保证产品质量和生产安全,根据测定原理的不同,常用测厚仪有超声、磁性、涡流、同位素等四种。优选的,所述电晕处理是一种电击处理,它使承印物的表面具有更高的附着性,大多数塑料薄膜(如聚烃薄膜)属非极性聚合物,表面张力较低已知的油墨与粘合剂都无法在上面附着牢固,因此要对其表面进行电晕法处理,使塑料分子的化学键断裂而降解,增加表面粗糙度和表面积,放电时还会产生大量的臭氧,臭氧是一种强氧化剂,能使塑料分子氧化,产生羰基与过氧化物等极性较强的基团,从而提高了其表面能。优选的,所述高强度丙烯弹性体树脂在TPV汽车表皮中的创新性使用,基于高强度丙烯弹性体为乙烯-丙烯-丁烯共聚物,以丙烯为主链特殊结构,提高TPV汽车表皮的强度。优选的,所述TPV,全称为热塑性硫化橡胶,TPV主要由二部分组成,一是塑料,作为连续相,二是橡胶作为分散相,通常橡胶需要与软化油或增塑剂与之配合,硫化剂和一些辅助助剂也是必不可少的,另外为了降低成本或者提高某方面的性能,一些无机填料会被填加。优选的,所述TPV的制备方法通常有3种,即熔融共混法、溶液共混法、胶乳共混法,其中熔融共混法是最常见的,所采用的设备主要有2种,混炼机或者双螺杆挤出机,根据工艺的不同,可以单独使用一种设备,或者2种都使用,在工业上,因双螺杆挤出机可以连续化生产,所以考虑到质量稳定,双螺杆挤出机成为最为通用的动态硫化设备。有益效果本专利技术提供了应用于TPV汽车仪表板的高强度丙烯弹性体使用方法。具备以下有益效果:(1)、该应用于TPV汽车仪表板的高强度丙烯弹性体使用方法,专用高强度丙烯弹性体树脂在TPV汽车表皮中的创新性使用,基于高强度丙烯弹性体为乙烯-丙烯-丁烯共聚物,以丙烯为主链特殊结构,提高TPV汽车表皮的强度。(2)、该应用于TPV汽车仪表板的高强度丙烯弹性体使用方法,基于高强度丙烯弹性体树脂流变性能,提高TPV汽车表皮的成型加工性。(3)、该应用于TPV汽车仪表板的高强度丙烯弹性体使用方法,可显著提高TPV汽车表皮的强度,从而提高TPV汽车表皮的使用寿命。(4)、该应用于TPV汽车仪表板的高强度丙烯弹性体使用方法,提高TPV汽车表皮加工流动性能,减低后加工其它加工缺陷,提高成品率。附图说明图1为本专利技术的生产流程图。具体实施方式:下面通过实施例,并结合附图,对本专利技术的技术方案作进一步具体的说明。应用于TPV汽车仪表板的高强度丙烯弹性体使用方法,其特征在于,包括以下步骤:1)将原材料进行干燥、配料、混合,通过真空料斗加料;2)通过设备对材料进行挤出处理,将挤处的半成品通过滤网进行过滤;3)对过滤后的产品通过模头进行处理,对半成品进行流延冷却;4)然后依次对成品进行测厚仪一电晕处理一摆幅一切边牵引等流程;5)将成品进行展平去静电;6)最后将成品收卷。所述高强度丙烯弹性体系列新材料,为了改善TPV的加工流动性和降低材料的硬度,可在预制的TPV,加入一定量高强度丙烯弹性体,以增大软相(橡胶相)的容积,来提高机械性能。所述丙烯常温下为无色、稍带有甜味的气体,分子量42.08,液态密度0.5139g/cm3(20/4℃),气体密度1.905(0℃,101325Pa.abs)冰点-185.3℃,沸点-47.4℃,它稍有麻醉性,在815℃、101.325kpa下全部分解,易燃,爆炸极限为2%~11%,不溶于水,溶于有机溶剂,是一种属低毒类物质,丙烯是三大合成材料的基本原料,主要用于生产聚丙烯、丙烯腈、异丙醇、丙酮和环氧丙烷等本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.应用于TPV汽车仪表板的高强度丙烯弹性体使用方法,其特征在于,包括以下步骤:/n1)将原材料进行干燥、配料、混合,通过真空料斗加料;/n2)通过设备对材料进行挤出处理,将挤处的半成品通过滤网进行过滤;/n3)对过滤后的产品通过模头进行处理,对半成品进行流延冷却;/n4)然后依次对成品进行测厚仪一电晕处理一摆幅一切边牵引等流程;/n5)将成品进行展平去静电;/n6)最后将成品收卷。/n
【技术特征摘要】
1.应用于TPV汽车仪表板的高强度丙烯弹性体使用方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)将原材料进行干燥、配料、混合,通过真空料斗加料;
2)通过设备对材料进行挤出处理,将挤处的半成品通过滤网进行过滤;
3)对过滤后的产品通过模头进行处理,对半成品进行流延冷却;
4)然后依次对成品进行测厚仪一电晕处理一摆幅一切边牵引等流程;
5)将成品进行展平去静电;
6)最后将成品收卷。
2.根据权利要求1所述的应用于TPV汽车仪表板的高强度丙烯弹性体使用方法,其特征在于:所述高强度丙烯弹性体系列新材料,为了改善TPV的加工流动性和降低材料的硬度,可在预制的TPV,加入一定量高强度丙烯弹性体,以增大软相(橡胶相)的容积,来提高机械性能。
3.根据权利要求1所述的应用于TPV汽车仪表板的高强度丙烯弹性体使用方法,其特征在于:所述丙烯常温下为无色、稍带有甜味的气体,分子量42.08,液态密度0.5139g/cm3(20/4℃),气体密度1.905(0℃,101325Pa.abs)冰点-185.3℃,沸点-47.4℃,它稍有麻醉性,在815℃、101.325kpa下全部分解,易燃,爆炸极限为2%~11%,不溶于水,溶于有机溶剂,是一种属低毒类物质,丙烯是三大合成材料的基本原料,主要用于生产聚丙烯、丙烯腈、异丙醇、丙酮和环氧丙烷等。
4.根据权利要求1所述的应用于TPV汽车仪表板的高强度丙烯弹性体使用方法,其特征在于:所述测厚仪测定材料本身厚度或材料表面覆盖层厚度,各点均匀度和材料腐蚀、磨损程度,有时则要测定材料表面的覆盖层厚度,以保证产品质量和生产安全,根据测定原理的不同,常用测厚仪有超声、磁性、涡...
【专利技术属性】
技术研发人员:郁加华,
申请(专利权)人:上海叶心材料科技有限公司,
类型:发明
国别省市:上海;31
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