一种高阻隔环保镀铝纳米复合包装膜及制备方法技术

技术编号:25883375 阅读:17 留言:0更新日期:2020-10-09 23:14
本发明专利技术公开了一种高阻隔环保镀铝纳米复合包装膜及制备方法,包括镀铝基材薄膜,镀铝基材薄膜的外表面固定连接有保护涂层,并且保护涂层的外表面固定连接有镀铝层,镀铝基材薄膜的材质为PET树脂材料,并且保护涂层的材质为丙烯酸类树脂材料,本发明专利技术涉及材料与化工技术领域。该高阻隔环保镀铝纳米复合包装膜及制备方法,镀铝基材薄膜的厚度为0.025‑0.030mm,利用PET树脂,使得该膜的阻氧值和阻水值高,并且具有无毒、加工性好,抗冲击强度高、耐化学腐蚀的特点,利用丙烯酸类树脂专用涂层与镀铝基材PET、铝层的界面结合牢度好,与其它基材复合后剥离强度很高的特点,使得镀铝层不会向任何一层转移,进而使得镀铝层厚度更高。

【技术实现步骤摘要】
一种高阻隔环保镀铝纳米复合包装膜及制备方法
本专利技术涉及材料与化工
,具体为一种高阻隔环保镀铝纳米复合包装膜及制备方法。
技术介绍
包装膜主要由几种不同牌号的树脂混合挤出而成,具有抗穿刺,超强度高性能,对堆放在托板上的货物进行缠绕包装,使包装物更加稳固整洁,更超强防水作用,被广泛使用,在外贸出口、造纸、五金、塑料化工、建材、食品医药行业,包装膜主要由几种不同牌号的聚乙烯树脂混合挤出而成,具有抗穿刺,超强度高性能,对堆放在托板上的货物进行缠绕包装,使包装物更加稳固整洁,更超强防水作用,被广泛使用,在外贸出口、造纸、五金、塑料化工、建材、食品医药行业。现有的镀铝包装膜材料,真空镀膜镀铝层厚度低,以及阻氧值和阻水值均较低,而且铝层易转移至胶粘层,无法满足现有的使用需求,例如奶粉、膨化食品、药品等行业,所需要的镀铝包装膜材料要求镀铝层厚度高,以及对阻氧值和阻水值的要求都较高,以保证内部食品的质量。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种高阻隔环保镀铝纳米复合包装膜及制备方法,解决了现有的镀铝包装膜材料,真空镀膜镀铝层厚度低,以及阻氧值和阻水值均较低,而且铝层易转移至胶粘层,无法满足现有的使用需求的问题。(二)技术方案为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种高阻隔环保镀铝纳米复合包装膜及制备方法,包括镀铝基材薄膜,所述镀铝基材薄膜的外表面固定连接有保护涂层,并且保护涂层的外表面固定连接有镀铝层。优选的,所述镀铝基材薄膜的材质为PET树脂材料,并且保护涂层的材质为丙烯酸类树脂材料。优选的,所述镀铝基材薄膜的厚度为0.025-0.030mm,并且保护涂层的厚度为0.010-0.015mm,所述镀铝层的厚度为500~550A。本专利技术还公开了一种高阻隔环保镀铝纳米复合包装膜的制备方法,具体包括以下步骤:步骤一、先将PET树脂切片预干燥,然后在挤出机中于280℃经T形模挤出无定型厚片,经过冷却转鼓或冷却液进行骤冷,厚片再经拉幅机进行纵向拉伸和横向拉伸,然后纵横向拉伸后的薄膜经过热定型,制成PET薄膜;步骤二、采用PET在线涂布技术,将镀铝基材PET薄膜表面上先涂一层丙烯酸类树脂专用涂层;步骤三、采用真空镀铝和凹版印刷复合技术,将铝复合在丙烯酸类树脂专用涂层的外表面;步骤四、采用纳米抗菌技术,通过共挤流延工艺制得高阻隔纳米抗菌包装膜。优选的,步骤一中纵向拉伸是将厚片预热至86~87℃,并在此温度下沿厚片平面延伸方向拉伸3倍,使之取向可以提高结晶度达到较高温度。优选的,步骤一中横向拉伸时的预热温度为98~100℃,拉伸温度为100~120℃,拉伸比为2.5~4.0,热定型温度230~240℃。优选的,步骤三真空镀铝时的真空度大于4×10-4MPa,真空镀铝即用加热蒸发舟使高纯度的铝丝在1300~1400℃的温度下熔化并蒸发成气态铝。优选的,步骤三凹版印刷复合技术是在较大的压力作用下,将气态铝转移到丙烯酸类树脂专用涂层的外表面,进行复合。(三)有益效果本专利技术提供了一种高阻隔环保镀铝纳米复合包装膜及制备方法。与现有技术相比,具备以下有益效果:(1)、该高阻隔环保镀铝纳米复合包装膜及制备方法,通过在镀铝基材薄膜的外表面固定连接有保护涂层,并且保护涂层的外表面固定连接有镀铝层,镀铝基材薄膜的材质为PET树脂材料,并且保护涂层的材质为丙烯酸类树脂材料,利用PET树脂,使得该膜的阻氧值和阻水值高,并且具有无毒、加工性好,抗冲击强度高、耐化学腐蚀的特点,利用丙烯酸类树脂专用涂层与镀铝基材PET、铝层的界面结合牢度好,与其它基材复合后剥离强度很高的特点,使得镀铝层不会向任何一层转移,进而使得镀铝层厚度更高。(2)、该高阻隔环保镀铝纳米复合包装膜及制备方法,通过在步骤四、采用纳米抗菌技术,通过共挤流延工艺制得高阻隔纳米抗菌包装膜,通过采用纳米抗菌技术,使得该膜具有优异的抗菌性,用于食品包装时可提高保质期,并且生产成本比干法复合法生产的铝塑包装低。(3)、该高阻隔环保镀铝纳米复合包装膜及制备方法,通过在步骤二、采用PET在线涂布技术,将镀铝基材PET薄膜表面上先涂一层丙烯酸类树脂专用涂层,步骤三、采用真空镀铝和凹版印刷复合技术,将铝复合在丙烯酸类树脂专用涂层的外表面,步骤四、采用纳米抗菌技术,通过共挤流延工艺制得高阻隔纳米抗菌包装膜,创造性的综合了PET在线涂布技术、真空镀铝技术、凹版印刷复合技术,使项目产品具有高剥离强度和高阻隔性能。附图说明图1为本专利技术的主视图;图2为本专利技术对比实验数据统计表图。图中:1、镀铝基材薄膜;2、保护涂层;3、镀铝层。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-2,本专利技术实施例提供一种技术方案:一种高阻隔环保镀铝纳米复合包装膜及制备方法,包括镀铝基材薄膜1,镀铝基材薄膜1的外表面固定连接有保护涂层2,并且保护涂层2的外表面固定连接有镀铝层3,镀铝基材薄膜1的材质为PET树脂材料,并且保护涂层2的材质为丙烯酸类树脂材料,镀铝基材薄膜1的厚度为0.025-0.030mm,并且保护涂层2的厚度为0.010-0.015mm,镀铝层3的厚度为500~550A,利用PET树脂,使得该膜的阻氧值和阻水值高,并且具有无毒、加工性好,抗冲击强度高、耐化学腐蚀的特点,利用丙烯酸类树脂专用涂层与镀铝基材PET、铝层的界面结合牢度好,与其它基材复合后剥离强度很高的特点,使得镀铝层不会向任何一层转移,进而使得镀铝层厚度更高。本专利技术还公开了一种高阻隔环保镀铝纳米复合包装膜的制备方法,具体包括以下步骤:步骤一、先将PET树脂切片预干燥,以防水解,然后在挤出机中于280℃经T形模挤出无定型厚片,经过冷却转鼓或冷却液进行骤冷,使其保持无定形态,以便拉伸定向,厚片再经拉幅机进行纵向拉伸和横向拉伸,然后纵横向拉伸后的薄膜经过热定型,以消除由拉伸产生的膜变形,制成热稳定性较好的薄膜,制成PET薄膜,步骤一中纵向拉伸是将厚片预热至86~87℃,并在此温度下沿厚片平面延伸方向拉伸3倍,使之取向可以提高结晶度达到较高温度,步骤一中横向拉伸时的预热温度为98~100℃,拉伸温度为100~120℃,拉伸比为2.5~4.0,热定型温度230~240℃;步骤二、采用PET在线涂布技术,将镀铝基材PET薄膜表面上先涂一层丙烯酸类树脂专用涂层;步骤三、采用真空镀铝和凹版印刷复合技术,将铝复合在丙烯酸类树脂专用涂层的外表面,步骤三真空镀铝时的真空度大于4×10-4MPa,真空镀铝即用加热蒸发舟使高纯度的铝丝在1300~1400℃的温度下熔化并蒸发成气态铝,步骤本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高阻隔环保镀铝纳米复合包装膜,包括镀铝基材薄膜(1),其特征在于:所述镀铝基材薄膜(1)的外表面固定连接有保护涂层(2),并且保护涂层(2)的外表面固定连接有镀铝层(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高阻隔环保镀铝纳米复合包装膜,包括镀铝基材薄膜(1),其特征在于:所述镀铝基材薄膜(1)的外表面固定连接有保护涂层(2),并且保护涂层(2)的外表面固定连接有镀铝层(3)。


2.根据权利要求1所述的一种高阻隔环保镀铝纳米复合包装膜,其特征在于:所述镀铝基材薄膜(1)的材质为PET树脂材料,并且保护涂层(2)的材质为丙烯酸类树脂材料。


3.根据权利要求1所述的一种高阻隔环保镀铝纳米复合包装膜,其特征在于:所述镀铝基材薄膜(1)的厚度为0.025-0.030mm,并且保护涂层(2)的厚度为0.010-0.015mm,所述镀铝层(3)的厚度为500~550A。


4.根据权利要求1-3所述的一种高阻隔环保镀铝纳米复合包装膜,其特征在于:其制备方法具体包括以下步骤:
步骤一、先将PET树脂切片预干燥,然后在挤出机中于280℃经T形模挤出无定型厚片,经过冷却转鼓或冷却液进行骤冷,厚片再经拉幅机进行纵向拉伸和横向拉伸,然后纵横向拉伸后的薄膜经过热定型,制成PET薄膜;
步骤二、采用PET在线涂布技术,将镀铝基材PET薄膜表面上先涂一层丙烯酸类树脂...

【专利技术属性】
技术研发人员:崔木岚
申请(专利权)人:天津汉姆镀膜科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:天津;12

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