一种打孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种打孔装置，包括卡盘、导向机构和打孔电机。其中，卡盘包括卡盘主体和与卡盘主体连接的套筒，卡盘主体包括朝远离套筒方向延伸的延伸壁，该延伸壁可卡设于待打孔工件外周，套筒内壁具有螺纹；导向机构包括支柱和支撑板，支柱安装于卡盘主体，支柱与套筒轴向平行，支撑板具有电机安装孔和与支柱间隙配合的通孔；打孔电机可选择地安装于电机安装孔，其输出轴连接有钻头杆，该钻头杆外壁具有与套筒内壁适配的螺纹。本实用新型专利技术的打孔装置，由于套筒和支柱、支撑板的限位作用，使得在打孔过程中，避免由于打孔电机振动造成的打孔位置偏移的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种打孔装置
本技术属于机械加工
，具体涉及一种打孔装置。
技术介绍
打孔装置通常是将待打孔工件固定后，使用电机驱动钻头对待打孔工件打孔的装置。现有的打孔装置通常只是对待打孔工件进行定位，在打孔过程中，由于电机振动等原因，可能会出现打孔位置偏移，造成打孔位置不准确。
技术实现思路
针对上述的不足，本技术提供了一种打孔装置，本打孔装置能够提升搅拌杯与机座之间连接的稳定性。本技术是通过以下技术方案实现的：本技术提供了一种打孔装置，包括卡盘、导向机构和打孔电机，其中，卡盘包括卡盘主体和与卡盘主体连接的套筒，卡盘主体包括朝远离套筒方向延伸的延伸壁，该延伸壁可卡设于待打孔工件外周，套筒内壁具有螺纹；导向机构，包括支柱和支撑板，支柱安装于卡盘主体，支柱与套筒轴向平行，支撑板具有电机安装孔和与支柱间隙配合的通孔；打孔电机，可选择地安装于电机安装孔，其输出轴连接有钻头杆，钻头杆外壁具有与套筒内壁适配的螺纹。通过本技术实施例提供的打孔装置，卡盘主体可卡设于待打孔工件外周，打孔电机的钻头杆可穿过套筒对待打孔工件打孔。导向机构包括支柱和支撑板，支柱安装于卡盘主体，打孔电机安装于支撑板，在打孔时，支柱穿过支撑板的通孔，使得打孔电机只能沿着支柱轴向运动。由于套筒和支柱、支撑板的限位作用，使得在打孔过程中，避免由于打孔电机振动造成的打孔位置偏移的问题。在优选的实现方式中，所述支柱数量为多个，至少两个所述支柱以所述套筒为中心对称分布。通过该优选的实现方式，至少两个支柱以套筒为中心对称分布，从而对固定打孔电机的支撑板的支撑作用更好，起到稳定的导向作用。在优选的实现方式中，打孔装置还包括：底座和定位机构，该定位机构设于底座，用于固定待打孔工件。通过该优选的实现方式，定位机构设于底座，通过该定位机构对待打孔工件的底部进行定位，结合卡盘，从而可以实现对待打孔工件上下定位，稳定性好。在优选的实现方式中，该定位机构包括：设于底座中的凹槽。通过该优选的实现方式，通过设于底座中的凹槽对待打孔工件底部进行定位，定位方式简单，加工方便。在优选的实现方式中，定位机构包括：传动件，设于底座；至少两个夹具，该夹具与传动件传动连接，该传动件能够驱使至少两个夹具运动至夹紧状态或松开状态。通过该优选的实现方式，传动件能够驱动至少两个夹具运动至夹紧状态或松开状态，从而实现对待打孔工件进行夹紧或者放松，从而可以实现对不同尺寸的待打孔工件进行固定。在优选的实现方式中，传动件包括安装于底座的双向丝杠、第一驱动电机以及两个安装于双向丝杠的螺母；第一驱动电机安装于底座，其输出轴与双向丝杠传动连接；夹具的数量有两个，两个夹具分别可拆卸安装于两个螺母的螺母座。通过该优选的实现方式，传动件的具体形式为双向丝杠，通过第一驱动电机驱动双向丝杠转动，驱使安装于螺母的螺母座上的两个夹具实现互相远离的运动或者互相靠近的运动，从而使得两个夹具在夹紧状态或者松开状态之间切换，结构简单，方便安装。在优选的实现方式中，底座开设有凹槽，该凹槽在长度延伸方向贯穿底座；该传动件包括：第二驱动电机，安装于底座；第一齿条和第二齿条，第一齿条和第二齿条齿向相对地设于凹槽中，第一齿条的靠近底座的第一侧的端部安装有夹具，第二齿条的靠近底座的第二侧的端部安装有夹具，其中，该底座的第一侧和底座的第二侧相对；齿轮与第二驱动电机的输出轴传动连接，该齿轮位于两个夹具之间，分别与第一齿条和第二齿条啮合。通过该优选的实现方式，通过齿轮与第一齿条和第二齿条啮合，齿轮转动能够带动两个齿条做相反方向的运动，而第一齿条的一端安装有夹具，第二齿条的另一端也安装有夹具，从而实现通过齿轮带动齿条运动从而带动两个夹具在夹紧状态和松开状态之间切换，结构简单。在优选的实现方式中，支柱外壁标记有刻度线，该刻度线的起点位置位于该支柱远离卡盘主体的端部。通过该优选的实现方式，支柱的外壁标记有刻度线，该刻度线的起点位置位于该支柱远离卡盘主体的端部，从而在打孔电机向下运动时，通过读取支柱上的刻度线，即可获知打孔深度，以便于精确控制打孔深度。在优选的实现方式中，打孔装置还包括固定柱和摇臂，该固定柱与底座固定连接，该固定柱垂直于底座平面；该摇臂两端具有套环，套设于套筒外壁的套环与套筒外壁过盈配合，套设于固定柱外壁的套环与固定柱外壁间隙配合。通过该优选的实现方式，摇臂两端具有套环，一个套环与套筒外壁过盈配合，另一个套环与固定柱间隙配合，从而使得在用户需要使用打孔电机时，可以将卡盘和导向机构旋转移动至待打孔工件上方，再进行升降运动，当打孔完成不需要使用打孔电机时，可以通过摇臂将卡盘和导向机构旋转移动至其他非打孔位置，方便移动操作。在优选的实现方式中，钻头杆的端部连接有钻头，该钻头为多晶硅钻头。通过该优选的实现方式，用多晶硅钻头对待打孔工件进行打孔，可以避免在打孔保温材料等工件时使用金属钻头容易污染工件的问题。附图说明图1用以说明本技术中一个实施例的打孔装置的结构示意图；图2用以图1中的打孔装置的剖视图；图3用以说明本技术中的一个实现方式中的打孔装置的结构示意图；其中，100-卡盘，101-卡盘主体，1011-延伸壁，102-套筒；200-导向机构，201-支柱，202-支撑板，2021-通孔；300-打孔电机，301-钻头杆，302-钻头；400-底座；500-定位机构，501-传动件，5011-第一齿条，5012-第二齿条，5013-齿轮，502-夹具，503-固定柱，504-摇臂，5041-套环；600-待打孔工件。具体实施方式为了更清楚的阐释本技术的整体构思，下面再结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。需说明，在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。另外，在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。但注明直接连接则说明连接地两个主体之间并不通过过度结构构建连接关系，只通过连接结构相连形成一个整体。对于本领域的普通技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种打孔装置，其特征在于，包括：/n卡盘，包括卡盘主体和与所述卡盘主体连接的套筒，所述卡盘主体包括朝远离所述套筒方向延伸的延伸壁，所述延伸壁可卡设于待打孔工件外周，所述套筒内壁具有螺纹；/n导向机构，包括支柱和支撑板，所述支柱安装于所述卡盘主体，所述支柱与所述套筒轴向平行，所述支撑板具有电机安装孔和与所述支柱间隙配合的通孔；/n打孔电机，可选择地安装于所述电机安装孔，其输出轴连接有钻头杆，所述钻头杆外壁具有与所述套筒内壁适配的螺纹。/n

【技术特征摘要】
1.一种打孔装置，其特征在于，包括：
卡盘，包括卡盘主体和与所述卡盘主体连接的套筒，所述卡盘主体包括朝远离所述套筒方向延伸的延伸壁，所述延伸壁可卡设于待打孔工件外周，所述套筒内壁具有螺纹；
导向机构，包括支柱和支撑板，所述支柱安装于所述卡盘主体，所述支柱与所述套筒轴向平行，所述支撑板具有电机安装孔和与所述支柱间隙配合的通孔；
打孔电机，可选择地安装于所述电机安装孔，其输出轴连接有钻头杆，所述钻头杆外壁具有与所述套筒内壁适配的螺纹。


2.根据权利要求1所述的打孔装置，其特征在于，所述支柱数量为多个，至少两个所述支柱以所述套筒为中心对称分布。


3.根据权利要求1或2所述的打孔装置，其特征在于，所述打孔装置还包括：
底座，
定位机构，所述定位机构设于所述底座，用于固定所述待打孔工件。


4.根据权利要求3所述的打孔装置，其特征在于，所述定位机构包括：设于所述底座中的凹槽。


5.根据权利要求3所述的打孔装置，其特征在于，所述定位机构包括：
传动件，设于所述底座；
至少两个夹具，所述夹具与所述传动件传动连接，所述传动件能够驱使所述至少两个夹具运动至夹紧状态或松开状态。


6.根据权利要求5所述的打孔装置，其特征在于，所述传动件包括安装于所述底座的双向丝杠、第一驱动电机以及两个安装于所述双向丝杠的螺母；...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱兴鲁，刘星，侯文海，张亮，沈安宇，
申请(专利权)人：山东天岳先进材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37