【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种用于紫外荧光法测定硫含量的燃烧管,特别是专用于脉冲式紫外荧光法测硫的石英管。
技术介绍
在石油化工生产和环境保护领域中,精确测定样品中硫含量至关重要。目前普遍采用紫外荧光法测硫,操作时首先要将试样送入燃烧管内,在富氧条件中,使硫氧化成二氧化硫。按行业标准(SH/T0689-2000)要求,现有燃烧管有直接进样燃烧管和舟进样燃烧管两种类型,其主要结构是中间部位为燃烧腔,两端分别有进样管和出样管,而进样管插入燃烧腔的部位为管径不变的直通管,这种结构存在如下缺点样品进样量小,样品在燃烧管内停留时间短,不能充分燃烧,产生的残碳导致燃烧管及相关气路发黑,影响测硫精度。因此,现有燃烧管不能适应更为先进的脉冲式紫外荧光法测硫的需要。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有燃烧管的不足之处,提供一种能增大样品的进样量,延长样品在燃烧腔内的循环时间,从而提高测硫效果的脉冲式紫外荧光法测硫专用石英管。 本技术的技术方案是脉冲式紫外荧光法测硫专用石英管中间部位为燃烧腔,燃烧腔两端分别有进样管和出样管,改进之处是所述进样管插入燃烧腔的一端设有内径尺寸明显大于进样管内径的汽化腔,所述燃烧腔靠近出样管的部位设有与燃烧腔同轴线的缓冲管,该缓冲管朝向进样管的一端封闭,另一端开口,所述出样管伸入到缓冲管内,并且缓冲管内、外壁与出样管外壁、燃烧腔内壁之间均有间隙。 进一步的方案是所述汽化腔的出口为锥形环状通道。 采用以上技术方案,该石英管的进样管插入端设有汽化腔,便于大量进样,进样量达到250μL,汽化腔出口呈喇叭状,中间有一锥形挡块,形成锥形环状通道,有利于样品的扩散和气 ...
【技术保护点】
一种脉冲式紫外荧光法测硫专用石英管,中间部位为燃烧腔,燃烧腔两端分别有进样管和出样管,其特征是所述进样管插入燃烧腔的一端设有内径尺寸明显大于进样管内径的汽化腔,所述燃烧腔靠近出样管的部位设有与燃烧腔同轴线的缓冲管,该缓冲管朝向进样管的一端封闭,另一端开口,所述出样管伸入到缓冲管内,并且缓冲管内、外壁与出样管外壁、燃烧腔内壁之间均有间隙。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:朱明俊,潘巧英,薛元祥,陈官容,
申请(专利权)人:朱明俊,
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]
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