一种适用于硬脆材料多线切割机的跳线检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出了一种适用于硬脆材料多线切割机的跳线检测装置，包括检测组件、用于驱动检测组件移动的动力组件、以及用于实现检测组件和动力组件连接的驱动组件，所述检测组件包括用于拍摄图像分析用照片的相机和光源，所述动力组件包括直线导轨、设置于直线导轨上并可沿直线导轨滑动的滑块、及用于驱动滑块移动的动力机构，驱动组件一端与滑块连接，另一端与检测组件连接。本实用新型专利技术在切割机工作过程中，与图片信息分析系统共同作用，可以在切割机发生跳线时及时识别跳线异常并报警，以便人工介入处理，及时将跳出的钢线拨回，避免异常停机及整刀报废，减少由跳线造成的经济损失。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于硬脆材料多线切割机的跳线检测装置
本技术属于切割设备
，具体地说涉及一种适用于硬脆材料多线切割机的跳线检测装置。
技术介绍
硬脆材料多线切割机是一种通过高速移动的钢线切割硬脆材料的装置，钢线密集布置于两根高速运转的切割辊上的线槽中。切割机工作过程中会由于各种原因会导致相邻两线槽中的钢线跳入同一个线槽中，发生这种现象若不及时将跳出的钢线拨回，会导致断线异常停机，严重情况下会导致整刀物料报废、造成严重经济损失。因此现有技术需要进一步改进。
技术实现思路
针对现有技术的种种不足，为了解决上述问题，现提出一种适用于硬脆材料多线切割机的跳线检测装置。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种适用于硬脆材料多线切割机的跳线检测装置，其中，包括检测组件、用于驱动检测组件移动的动力组件、以及用于实现检测组件和动力组件连接的驱动组件，所述检测组件包括用于拍摄图像分析用照片的相机和光源，所述动力组件包括直线导轨、设置于直线导轨上并可沿直线导轨滑动的滑块、及用于驱动滑块移动的动力机构，驱动组件一端与滑块连接，另一端与检测组件连接。一种适用于硬脆材料多线切割机的跳线检测装置，其中，所述动力组件设置于多线切割机切割区域之外，所述动力组件外部设有第一保护罩。一种适用于硬脆材料多线切割机的跳线检测装置，其中，所述驱动组件为连接臂，所述连接臂竖直设置，连接臂顶端与滑块连接，连接臂底端设置用于安装检测组件的安装板。一种适用于硬脆材料多线切割机的跳线检测装置，其中，所述动力组件还包括用于实现连接臂与滑块连接的转接板。一种适用于硬脆材料多线切割机的跳线检测装置，其中，所述动力机构为直线气缸、电机丝杠组合或电机同步带组合。一种适用于硬脆材料多线切割机的跳线检测装置，其中，所述检测组件包括第二保护罩和设置于第二保护罩前方的光学玻璃，所述相机和光源设置于第二保护罩内，所述第二保护罩一侧边与安装立板通过紧固件连接。一种适用于硬脆材料多线切割机的跳线检测装置，其中，所述第二保护罩外分别设置有用于通过管路连接高压水源和高压气源的快插接头，所述快插接头朝向光学玻璃设置。一种适用于硬脆材料多线切割机的跳线检测装置，其中，所述快插接头通过快插接头连接板设置于第二保护罩外，第二保护罩两侧分别设置一快插接头连接板，每一快插接头连接板上设置有一连接高压水源的快插接头和一连接高压气源的快插接头。有益效果本技术提出了一种适用于硬脆材料多线切割机的跳线检测装置，在切割机工作过程中，该跳线检测装置与图片信息分析系统共同作用，可以在切割机发生跳线时及时识别跳线异常并报警，以便人工介入处理，及时将跳出的钢线拨回，避免异常停机及整刀报废，减少由跳线造成的经济损失。附图说明图1是本技术具体实施方式中跳线检测装置的结构示意图。图中：1-动力机构、2-直线导轨、3-转接板、4-连接臂、5-第二保护罩、6-相机、7-光源、8-光学玻璃、9-快插接头连接板、10-快插接头。具体实施方式为了使本领域的人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合本技术的附图，对本技术的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本申请保护的范围。此外，以下实施例中提到的方向用词，例如“上”“下”“左”“右”等仅是参考附图的方向，因此，使用的方向用词是用来说明而非限制本技术创造。一种适用于硬脆材料多线切割机的跳线检测装置，如图1所示，包括检测组件、用于驱动检测组件移动的动力组件、以及用于实现检测组件和动力组件连接的驱动组件。所述检测组件包括用于拍摄图像分析用照片的相机6和光源7、第二保护罩5及设置于第二保护罩5前方的光学玻璃8，所述相机6和光源7设置于第二保护罩5内，第二保护罩5与光学玻璃8组成密封结构，可有效防止切割液、杂质进入第二保护罩5内，提高相机6使用寿命。所述第二保护罩5一侧边与安装板通过紧固件连接。所述第二保护罩5外分别设置有用于通过管路连接高压水源和高压气源的快插接头10，所述快插接头10朝向光学玻璃8设置。所述快插接头10通过快插接头连接板9设置于第二保护罩5外，第二保护罩5两侧分别设置一快插接头连接板9，每一快插接头连接板9上设置有一连接高压水源的快插接头10和一连接高压气源的快插接头10，通过快插接头10连接的高压水源与高压气源来清洁光学玻璃8表面的切割液和杂质等，以保证相机6的拍摄效果，此外，光学玻璃8的清洁也可采用刮水器等其他方案。所述动力组件包括直线导轨2、设置于直线导轨2上并可沿直线导轨2滑动的滑块、实现驱动组件与滑块连接的转接板3、及用于驱动滑块移动的动力机构1，所述的气缸提供动力，所述直线导轨2进行导向以及承重，驱动组件一端与滑块连接，另一端与检测组件连接。所述动力组件设置于多线切割机切割区域之外，所述动力组件外部设有第一保护罩。优选的，所述动力机构1为直线气缸、电机丝杠组合或电机同步带组合。所述驱动组件为连接臂4，所述连接臂4竖直设置，连接臂4顶端与滑块连接，连接臂4底端设置用于安装检测组件的安装板，以实现检测组件的进给功能。本技术具体工作时，由于切割机进行工作时发生跳线后往往不会马上断线，因此本技术检测采用间断性检测方案，即采用每隔一段时间对切割机进行一次检测，每次检测区间都选取钢线换向、停机的间隔进行，此时切割区域内弥漫的水汽最小，不影响相机6的拍摄。检测开始前，通过快插结构处交替喷出高压水和高压气，将光学玻璃8上的切割液体、杂质等清除干净，待高压水、高压气停止工作后，打开气缸电源，驱动直线导轨2上的滑块移动，进而带动驱动臂1、检测组件均沿着滑块的运行轨迹在直线导轨2上前后移动，同时相机开始连续拍照，所拍摄的多张照片足够覆盖整个待检区域，待气缸动作停止后相机停止拍照，至此一次检测过程结束。拍摄的照片通过信号线传输到图片处理分析系统，对每一张照片进行异常点分析判定，若发现异常点，则图片处理分析系统进行报警，若没有异常点则等待进行下一次检测。此外，针对光学玻璃8的高压水、气清洗方案的清洗效果以及切割杂质的高粘附力，每隔一段时间由人工对其进行深度清洗，避免影响到相机6的拍摄效果。以上已将本技术做一详细说明，以上所述，仅为本技术之较佳实施例而已，当不能限定本技术实施范围，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本技术涵盖范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于硬脆材料多线切割机的跳线检测装置，其特征在于，包括检测组件、用于驱动检测组件移动的动力组件、以及用于实现检测组件和动力组件连接的驱动组件，所述检测组件包括用于拍摄图像分析用照片的相机和光源，所述动力组件包括直线导轨、设置于直线导轨上并可沿直线导轨滑动的滑块、及用于驱动滑块移动的动力机构，驱动组件一端与滑块连接，另一端与检测组件连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种适用于硬脆材料多线切割机的跳线检测装置，其特征在于，包括检测组件、用于驱动检测组件移动的动力组件、以及用于实现检测组件和动力组件连接的驱动组件，所述检测组件包括用于拍摄图像分析用照片的相机和光源，所述动力组件包括直线导轨、设置于直线导轨上并可沿直线导轨滑动的滑块、及用于驱动滑块移动的动力机构，驱动组件一端与滑块连接，另一端与检测组件连接。


2.根据权利要求1所述的适用于硬脆材料多线切割机的跳线检测装置，其特征在于，所述动力组件设置于多线切割机切割区域之外，所述动力组件外部设有第一保护罩。


3.根据权利要求1所述的适用于硬脆材料多线切割机的跳线检测装置，其特征在于，所述驱动组件为连接臂，所述连接臂竖直设置，连接臂顶端与滑块连接，连接臂底端设置用于安装检测组件的安装板。


4.根据权利要求3所述的适用于硬脆材料多线切割机的跳线检测装置，其特征在于，所述动力组件还包括用于实现连接臂与滑块连接的...

【专利技术属性】
技术研发人员：于云飞，孙承政，张璐，范国强，刘秉哲，仲召进，庞峻，
申请(专利权)人：青岛高测科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37