一种制动油管加工用吹洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种制动油管加工用吹洗装置，属于吹洗装置技术领域，所述箱体的外部底端安装有排水进水口，所述排水进水口与所述万向轮相远离，所述箱体外部所述支撑杆上方安装有挂钩，所述箱体内部有水，所述箱体内部上方安装有水泵，所述水泵第一段安装有抽水管，所述抽水管安装在水内，所述水泵的另一端安装有排气管，所述排气管的一侧安装有增压仓，所述增压仓安装在箱体的内部上方，所述增压仓的一侧安装有软管，在设备上安有万向轮、储水箱、清洗吹风口、气泵和水泵，设备安装在箱体内可以有效的减小噪音，设备安装也比较简单，移动也比较方便，操作也比较简单，提高了工作效率，给工作人员减轻了工作量和清洗的成本。

【技术实现步骤摘要】
一种制动油管加工用吹洗装置
本技术涉及一种吹洗装置，特别是涉及一种制动油管加工用吹洗装置，属于吹洗装置

技术介绍
随着我国不断的进步与发展，在现在社会中有很多的产品需要清洁和吹干。在现有技术中的吹洗装置噪音比较大，工作环境差，操作比较复杂，安装比较繁杂，降低了工作效率，加大了工作人员的工作量，加大制作和清洗的成本。
技术实现思路
本技术的主要目的是为了提供一种制动油管加工用吹洗装置，根据以上不足做出的改变，在设备上安有万向轮、储水箱、清洗吹风口、气泵和水泵，设备安装在箱体内可以有效的减小噪音，设备安装也比较简单，移动也比较方便，操作也比较简单，提高了工作效率，给工作人员减轻了工作量和清洗的成本。本技术的目的可以通过采用如下技术方案达到：一种制动油管加工用吹洗装置，包括箱体、控制箱和清洗吹风口，所述箱体的外部两侧安装有支撑杆，所述支撑杆的底端安装有万向轮，所述箱体的外部底端安装有排水进水口，所述排水进水口与所述万向轮相远离，所述箱体外部所述支撑杆上方安装有挂钩，所述箱体内部有水，所述箱体内部上方安装有水泵，所述水泵第一段安装有抽水管，所述抽水管安装在水内，所述水泵的另一端安装有排气管，所述排气管的一侧安装有增压仓，所述增压仓安装在箱体的内部上方，所述增压仓的一侧安装有软管。优选的，所述软管一端安装有控制箱，所述控制箱内部安装有气泵，所述气泵的一端安装有抽气管，所述控制箱的外部安装有手持手柄，所述控制箱的外部安装有清洗吹风口，所述清洗吹风口和控制箱与所述箱体相远离。优选的，所述气泵与水泵相远离，所述清洗吹风口内部安装有管体隔层。优选的，所述管体隔层内部安装有内腔。优选的，所述内腔和管体隔层上安装有清洗喷水孔。优选的，所述清洗喷水孔的一侧安装有吹风口。优选的，所述吹风口与所述清洗喷水孔相接近。本技术的有益技术效果：本技术提供的一种制动油管加工用吹洗装置，根据以上不足做出的改变，在设备上安有万向轮、储水箱、清洗吹风口、气泵和水泵，设备安装在箱体内可以有效的减小噪音，设备安装也比较简单，移动也比较方便，操作也比较简单，提高了工作效率，给工作人员减轻了工作量和清洗的成本。附图说明图1为按照本技术的一种制动油管加工用吹洗装置的一优选实施例的主视图；图2为按照本技术的一种制动油管加工用吹洗装置的一优选实施例的结构图；图3为按照本技术的一种制动油管加工用吹洗装置的一优选实施例的俯视图。图中：1-万向轮，2-支撑杆，3-排水进水口，4-箱体，5-挂钩，6-清洗吹风口，7-控制箱，8-手持手柄，9-气泵，10-抽气管，11-抽气口，12-水泵，13-抽水管，14-水，15-增压仓，16-排气管，17-管体隔层，18-吹风口，19-清洗喷水孔，20-内腔，21-软管。具体实施方式为使本领域技术人员更加清楚和明确本技术的技术方案，下面结合实施例及附图对本技术作进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。如图1-图3所示，本实施例提供的一种制动油管加工用吹洗装置，一种制动油管加工用吹洗装置，包括箱体4、控制箱7和清洗吹风口6，箱体4的外部两侧安装有支撑杆2，支撑杆2的底端安装有万向轮1，箱体4的外部底端安装有排水进水口3，排水进水口3与万向轮1相远离，箱体4外部支撑杆2上方安装有挂钩5，箱体4内部有水14，箱体4内部上方安装有水泵12，水泵12第一段安装有抽水管13，抽水管13安装在水14内，水泵12的另一端安装有排气管16，排气管16的一侧安装有增压仓15，增压仓15安装在箱体4的内部上方，增压仓15的一侧安装有软管21。在本实施例中：软管21一端安装有控制箱7，控制箱7内部安装有气泵9，气泵9的一端安装有抽气管10，控制箱7的外部安装有手持手柄8，控制箱7的外部安装有清洗吹风口6，清洗吹风口6和控制箱7与箱体4相远离。在本实施例中：气泵9与水泵12相远离，清洗吹风口6内部安装有管体隔层17。在本实施例中：管体隔层17内部安装有内腔20。在本实施例中：内腔20和管体隔层17上安装有清洗喷水孔19。在本实施例中：清洗喷水孔19的一侧安装有吹风口18。在本实施例中：吹风口18与清洗喷水孔19相接近。如图1-图3所示，本实施例提供的一种制动油管加工用吹洗装置的工作过程如下：步骤1：工作人员通过万向轮1将设备推至需要工作的位置处，通过万向轮1上的制动装置进行制动，固定好后工作人员手持手柄8将控制箱7和清洗吹风口6拿在说中通控制箱过7进行控制水泵12和抽水管13对水14进行抽取，通过抽水管13对箱体4内的水14进行抽取，抽出的水通过排气管16流向增压仓15，通过增压仓15进行增压，再通过增压仓15流向软管21，通过软管21流向清洗吹风口6，通过清洗吹风口6和管体隔层17对油管进行固定，固定好后通过清洗吹风口6内部的吹风口18和清洗喷水孔19进行冲洗和吹干，设备安装在箱体内可以有效的减小噪音，设备安装也比较简单，移动也比较方便，操作也比较简单，提高了工作效率，给工作人员减轻了工作量和清洗的成本。以上所述，仅为本技术进一步的实施例，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术所公开的范围内，根据本技术的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制动油管加工用吹洗装置，包括箱体(4)、控制箱(7)和清洗吹风口(6)，其特征在于：所述箱体(4)的外部两侧安装有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的底端安装有万向轮(1)，所述箱体(4)的外部底端安装有排水进水口(3)，所述排水进水口(3)与所述万向轮(1)相远离，所述箱体(4)外部所述支撑杆(2)上方安装有挂钩(5)，所述箱体(4)内部有水(14)，所述箱体(4)内部上方安装有水泵(12)，所述水泵(12)第一段安装有抽水管(13)，所述抽水管(13)安装在水(14)内，所述水泵(12)的另一端安装有排气管(16)，所述排气管(16)的一侧安装有增压仓(15)，所述增压仓(15)安装在箱体(4)的内部上方，所述增压仓(15)的一侧安装有软管(21)。/n

【技术特征摘要】
1.一种制动油管加工用吹洗装置，包括箱体(4)、控制箱(7)和清洗吹风口(6)，其特征在于：所述箱体(4)的外部两侧安装有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的底端安装有万向轮(1)，所述箱体(4)的外部底端安装有排水进水口(3)，所述排水进水口(3)与所述万向轮(1)相远离，所述箱体(4)外部所述支撑杆(2)上方安装有挂钩(5)，所述箱体(4)内部有水(14)，所述箱体(4)内部上方安装有水泵(12)，所述水泵(12)第一段安装有抽水管(13)，所述抽水管(13)安装在水(14)内，所述水泵(12)的另一端安装有排气管(16)，所述排气管(16)的一侧安装有增压仓(15)，所述增压仓(15)安装在箱体(4)的内部上方，所述增压仓(15)的一侧安装有软管(21)。


2.根据权利要求1所述的一种制动油管加工用吹洗装置，其特征在于：所述软管(21)一端安装有控制箱(7)，所述控制箱(7)内部安装有气泵(9)，所述气泵(9)的一端安装有抽气管(10)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙华兵，张玉桐，
申请(专利权)人：重庆澳航汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50