一种防压耙浓密机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防压耙浓密机，包括：耙架，可绕中心轴线周向转动；底流筒，设置在所述耙架的下端中部，并设置有上端开口的储料腔；造浆管路，设置在所述储料腔内，并自所述储料腔的底部沿所述储料腔的内壁绕中心轴线环绕向上延伸，形成一层或多层环形管路；所述造浆管路上设置有若干喷嘴；本申请通过喷嘴喷水形成的水流来降低矿浆浓度，从而避免矿浆板结或者沉淀在底流筒的底部，进而发挥防压耙的作用。整个造浆管路的结构组成简单，且实用有效，在实现防压耙的功能的同时，还能提高产品的质量和工作效率，具有很好的经济性和实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种防压耙浓密机
本技术属于浓密机
，具体涉及一种防压耙浓密机
技术介绍
浓密机是一种浓密矿浆的主要生产设备，其广泛运用于选矿、化工、洗煤、以及废水处理等行业中。现有的浓密机主要由池体、耙架、底流筒、给料筒、桥架、液压电气系统、传动总成以及底流循环输送系统等部件组成。现有的浓密机在使用过程中，由于高浓度矿浆会沉积在浓密机底部，导致设置在耙架底部的底流桶内的矿浆浓度相当高，增大了耙架在转动过程中的阻力；进一步的，高浓度的矿浆还会导致底料桶在储料的过程中浆料易形成板结，阻碍耙架的转动，甚至导致压耙现象的发生。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种防压耙浓密机，可以调节底流筒内的矿浆浓度，从而避免压耙发生。根据本技术实施例的防压耙浓密机，包括：耙架，可绕中心轴线周向转动；底流筒，设置在所述耙架的下端中部，并设置有上端开口的储料腔；造浆管路，设置在所述储料腔内，并自所述储料腔的底部沿所述储料腔的内壁绕中心轴线环绕向上延伸，形成一层或多层环形管路；所述造浆管路上设置有若干喷嘴。根据本技术实施例的防压耙浓密机，至少具有如下技术效果：本技术针对浓密机在工作的过程中，设置在耙架底部的底流桶内的矿浆浓度过高的问题，贴合底流筒的内壁设置有一层或若干层环形的造浆管路，并在造浆管路上设置若干喷嘴，通过喷嘴喷水形成的水流来降低矿浆浓度，从而避免矿浆板结或者沉淀在底流筒的底部，进而发挥防压耙的作用。整个造浆管路的结构组成简单，且实用有效，在实现防压耙的功能的同时，还能提高产品的质量和工作效率，具有很好的经济性和实用性。根据本技术的一些实施例，每层所述环形管路上的所述喷嘴的喷水方向均朝向所述耙架，以用于形成喷射水流。根据本技术的一些实施例，每个所述喷嘴的喷水方向均与其所在的所述环形管路的切线方向一致，以用于形成旋转水流。根据本技术的一些实施例，所述造浆管路连通一高压管路，通过所述高压管路输入高压水流。根据本技术的一些实施例，所述造浆管路通过螺栓固定在所述底流筒的侧壁上。根据本技术的一些实施例，所述喷嘴设置为单向阀，可在高压水流的作用下打开。根据本技术的一些实施例，所述单向阀设置有阀体、阀芯、连接件以及接头，所述接头的一端连接所述环形管路，另一端连接所述连接件，所述阀体设置有阀腔，并在侧壁上开设有若干连通所述阀腔的通孔，所述阀芯安装在所述阀腔内，且所述阀芯的进水端抵接所述连接件，所述连接件内设置有水流通道，所述水流通道的截面尺寸大于所述阀芯的进水端的截面尺寸，以用于增大所述阀芯的进水端的进水压力。根据本技术的一些实施例，所述接头内设置有内螺纹，以用于螺纹连接所述环形管路。根据本技术的一些实施例，所述阀芯的进水端螺纹连接所述连接件。根据本技术的一些实施例，连接件螺纹连接所述接头。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是本技术实施例的底流筒的内部结构示意图；图2是本技术实施例的底流筒的俯视图；图3是本技术实施例的喷嘴的结构组成示意图；图4是本技术实施例的浓密机的整体组成结构示意图；附图标记：底流筒101、造浆管路102、喷嘴103、接头201、连接件202、阀芯203、阀体204、池体301、耙架302、给料筒303、电气系统304、液压部分305、传动总成306、桥架总成307、楼梯总成308、底流循环系统309。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1、图4，本技术提出了一种防压耙浓密机，包括：池体301，用于容纳矿浆，提供一个搅拌基体；耙架302，设置在池体301内，可绕中心轴线周向转动，用于在池体301内搅拌矿浆；给料筒303，设置在耙架302的上方，用于输入矿浆；电气系统304，整个浓密机的电路控制集成；液压部分305，整个浓密机的液压控制部分；传动总成306，整个浓密机的动力总成，用于输出动力带动耙架302转动；桥架总成307，整个浓密机的机架结构；楼梯总成308，设置在浓密机一侧，便于技术人员上下；底流循环系统309，设置在浓密机下部，用于矿浆的输出；底流筒101，设置在耙架302的下端中部，并设置有上端开口的储料腔；造浆管路102，设置在储料腔内，并自储料腔的底部沿储料腔的内壁绕中心轴线环绕向上延伸，形成一层或多层环形管路，如图2所示；造浆管路102上设置有若干喷嘴103。根据上述结构，整个浓密机实现防压耙的方法是，利用造浆管路102上的喷嘴103形成水流，自底流筒101的底部侧壁喷向其内的矿浆，通过将水和矿浆混合而降低矿浆浓度。显而易见的，造浆管路102及其上的喷嘴103的布置方式不同，其形成的水流也不同，因此，这里提供至少两种布置方式。第一种，根据本技术的一些实施例，每层环形管路上的喷嘴103的喷水方向均朝向耙架302，以用于形成喷射水流，直接喷向矿浆并随之混合。第二种，根据本技术的一些实施例，每个喷嘴103的喷水方向均与其所在的环形管路的切线方向一致，以用于形成旋转水流，沿储料腔的内壁旋转后与矿浆混合，这种方法混合效果较好，但是对水压要求较高。...

【技术保护点】
1.一种防压耙浓密机，其特征在于，包括：/n耙架(302)，可绕中心轴线周向转动；/n底流筒(101)，设置在所述耙架(302)的下端中部，并设置有上端开口的储料腔；/n造浆管路(102)，设置在所述储料腔内，并自所述储料腔的底部沿所述储料腔的内壁绕中心轴线环绕向上延伸，形成一层或多层环形管路；所述造浆管路(102)上设置有若干喷嘴(103)。/n

【技术特征摘要】
1.一种防压耙浓密机，其特征在于，包括：
耙架(302)，可绕中心轴线周向转动；
底流筒(101)，设置在所述耙架(302)的下端中部，并设置有上端开口的储料腔；
造浆管路(102)，设置在所述储料腔内，并自所述储料腔的底部沿所述储料腔的内壁绕中心轴线环绕向上延伸，形成一层或多层环形管路；所述造浆管路(102)上设置有若干喷嘴(103)。


2.根据权利要求1所述的一种防压耙浓密机，其特征在于，每层所述环形管路上的所述喷嘴(103)的喷水方向均朝向所述耙架(302)，以用于形成喷射水流。


3.根据权利要求1所述的一种防压耙浓密机，其特征在于，每个所述喷嘴(103)的喷水方向均与其所在的所述环形管路的切线方向一致，以用于形成旋转水流。


4.根据权利要求1、2或3所述的一种防压耙浓密机，其特征在于，所述造浆管路(102)连通一高压管路，通过所述高压管路输入高压水流。


5.根据权利要求4所述的一种防压耙浓密机，其特征在于，所述造浆管路(102)通过螺栓固定在所述底流筒(101)的侧壁上。


6.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁国文，喻甜，
申请(专利权)人：飞翼股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43