一种使用安全的食品加工机制造技术

本文提供了一种使用安全的食品加工机，包括：杯体组件，其上端设置有凸出部，凸出部上设置有至少周向一端开口的滑槽，滑槽的底壁上穿装有可上下移动的触发杆；杯盖，其上设置有触发部；和触发开关，安装在杯体组件上、并位于触发杆的下方；杯盖旋合在杯体组件上，触发部自滑槽的开口端进入滑槽内、并推动触发杆下移，以使触发杆触发触发开关动作，滑槽为上凸结构，触发杆的上端位于滑槽内，该处容易进行清洗，可提升用户使用体验。

【技术实现步骤摘要】
一种使用安全的食品加工机
本技术涉及食品加工
，更具体地，涉及一种使用安全的食品加工机。
技术介绍
现有的豆浆机，包括杯体组件和杯盖，杯体组件上设置有识别装置，杯盖扣合到位时，杯盖触发识别装置动作而导通电路，以避免制浆时发生溢浆、喷溅等问题，确保用户使用安全。目前的识别装置多为微动开关，当杯盖扣合到位时触发微动开关，机器可以正常工作。当微动开关为机械开关时，需有触发杆等传动装置来触发机械开关实现导通电路。为避免用户误触发，往往将杯盖整体或局部凹陷在杯体组件的外壳中，且壳体上与杯盖配合的平面设置有下凹槽，触发杆的上端位于下凹槽内，该处不容易进行清洗，影响用户使用体验。
技术实现思路
本技术实施例提供了一种使用安全的食品加工机，触发杆暴露处容易进行清洗，可提升用户使用体验。本技术实施例提供的使用安全的食品加工机，包括：杯体组件，其上端设置有凸出部，所述凸出部上设置有至少周向一端开口的滑槽，所述滑槽的底壁上穿装有可上下移动的触发杆；杯盖，其上设置有触发部；和触发开关，安装在所述杯体组件上、并位于所述触发杆的下方；所述杯盖旋合在所述杯体组件上，所述触发部自所述滑槽的开口端进入所述滑槽内、并推动所述触发杆下移，以使所述触发杆触发所述触发开关动作。可选地，所述凸出部包括径向间隔设置的两个第一凸筋，两个所述第一凸筋之间形成所述滑槽。可选地，两个所述第一凸筋之间的间隔不大于4mm。可选地，所述触发杆的上端低于所述凸出部的上端至少1mm。可选地，所述触发部的下端设置有导向部，所述触发杆的上端设置有配合部。可选地，所述触发部为第二凸筋，所述导向部为朝下的导向斜面，所述配合部为朝上的配合斜面。可选地，所述触发杆包括：直杆段，可上下移动地穿装在所述滑槽的底壁上；和弯折的触发段，位于所述滑槽的下方、并连接在所述直杆段的侧面，用于触发所述触发开关。可选地，所述杯体组件包括：粉碎杯；和壳体，所述粉碎杯安装在所述壳体内，所述凸出部位于所述壳体的顶壁上。可选地，所述食品加工机还包括：安装架，安装在所述壳体内，所述触发开关安装在所述安装架上。可选地，所述安装架的下部设置有支撑部，所述触发杆位于所述支撑部的上方、并抵压复位弹簧于所述支撑部上。可选地，所述安装架的上部设置有阻挡部，所述阻挡部位于所述触发开关的上方，所述触发杆密封穿装在所述阻挡部上。可选地，所述安装架上竖置有导向孔，所述触发杆的下端伸入所述导向孔内。本技术实施例提供的使用安全的食品加工机，杯体组件的上端设置有凸出部，凸出部上设置有至少周向一端开口的滑槽，滑槽的底壁上穿装有可上下移动的触发杆，杯盖上设置有触发部，触发开关安装在杯体组件上、并位于触发杆的下方，杯盖旋合在杯体组件上，触发部自滑槽的开口端进入滑槽内、并推动触发杆下移，以使触发杆触发触发开关动作而导通电路，滑槽为上凸结构，触发杆的上端位于滑槽内，该处容易进行清洗，可提升用户使用体验。本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。附图说明附图用来提供对本技术技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本技术的技术方案，并不构成对本技术技术方案的限制。图1为本技术一实施例所述的使用安全的食品加工机的分解结构示意图；图2为图1中的壳体的立体结构示意图；图3为图1中的线路板、触发杆、触发开关、安装架、密封件和复位弹簧的分解结构示意图。其中，图1至图3中附图标记与部件名称之间的对应关系为：100壳体，110第一凸筋，111滑槽，200触发杆，210直杆段，220触发段，300杯盖，310触发部，400触发开关，600安装架，610支撑部，620阻挡部，630导向孔，700密封件，800线路板。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本技术的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。本技术实施例提供的使用安全的食品加工机，如图1至图3所示，包括：杯体组件，其上端设置有凸出部，凸出部上设置有至少周向一端开口的滑槽111，滑槽111的底壁上穿装有可上下移动的触发杆200；杯盖300，其上设置有触发部310；和触发开关400，安装在杯体组件上、并位于触发杆200的下方；杯盖300旋合在杯体组件上，触发部310自滑槽111的开口端进入滑槽111内、并推动触发杆200下移，以使触发杆200触发触发开关400动作。触发开关200为微动开关。该食品加工机，杯体组件的上端设置有凸出部，凸出部上设置有至少周向一端开口的滑槽111，滑槽111的底壁上穿装有可上下移动的触发杆200，杯盖300上设置有触发部310，触发开关400安装在杯体组件上、并位于触发杆200的下方，杯盖300旋合在杯体组件上，触发部310自滑槽111的开口端进入滑槽111内、并推动触发杆200下移，以使触发杆200触发触发开关400动作而导通电路，滑槽111为上凸结构，触发杆200的上端位于滑槽111内，该处容易进行清洗，可提升用户使用体验。为了更好地实现触发部310推动触发杆200向下移动，触发部310的下端设置有导向部，触发杆200的上端设置有配合部；触发部310具体设置为第二凸筋，导向部具体设置为朝下的导向斜面，配合部具体设置为朝上的配合斜面，导向斜面和配合斜面相配合实现推动触发杆200向下移动。触发杆200的下端配合安装有复位弹簧，复位弹簧用于复位触发杆200上移。可以是，如图2所示，凸出部包括径向间隔设置的两个第一凸筋110，两个第一凸筋110之间形成滑槽111，滑槽111的周向两端均设置为贯通，这样更利于进行清理滑槽111内部。杯盖300旋合到位时，触发部310停止在两个第一凸筋110之间，保持下压触发杆200。具体地，两个第一凸筋110之间的间隔不大于4mm，触发杆200的上端低于凸出部的上端至少1mm，以满足安规要求，确保食品加工机的使用安全性。在一示例性实施例中，如图1和图2所示，杯体组件包括：粉碎杯；壳体100，粉碎杯安装在壳体100内，凸出部位于壳体100的顶壁上向上凸起，触发开关400固定在壳体100内；和线路板800，与触发开关400电连接。可以是，如图1和图3所示，食品加工机还包括：安装架600，安装在壳体100内，触发开关400安装在安装架600上，触发杆200可上下移动地安装在安装架600上。具体地，如图3所示，安装架600的下部设置有支撑部610，触发杆200位于支撑部610的上方、并抵压复位弹簧于支撑部610上，实现复位触发杆200上移。具体地，如图3所示，安装架600的上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种使用安全的食品加工机，其特征在于，包括：/n杯体组件，其上端设置有凸出部，所述凸出部上设置有至少周向一端开口的滑槽，所述滑槽的底壁上穿装有可上下移动的触发杆；/n杯盖，其上设置有触发部；和/n触发开关，安装在所述杯体组件上、并位于所述触发杆的下方；/n所述杯盖旋合在所述杯体组件上，所述触发部自所述滑槽的开口端进入所述滑槽内、并推动所述触发杆下移，以使所述触发杆触发所述触发开关动作。/n

【技术特征摘要】
1.一种使用安全的食品加工机，其特征在于，包括：
杯体组件，其上端设置有凸出部，所述凸出部上设置有至少周向一端开口的滑槽，所述滑槽的底壁上穿装有可上下移动的触发杆；
杯盖，其上设置有触发部；和
触发开关，安装在所述杯体组件上、并位于所述触发杆的下方；
所述杯盖旋合在所述杯体组件上，所述触发部自所述滑槽的开口端进入所述滑槽内、并推动所述触发杆下移，以使所述触发杆触发所述触发开关动作。


2.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述凸出部包括径向间隔设置的两个第一凸筋，两个所述第一凸筋之间形成所述滑槽。


3.根据权利要求2所述的食品加工机，其特征在于，两个所述第一凸筋之间的间隔不大于4mm。


4.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述触发杆的上端低于所述凸出部的上端至少1mm。


5.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述触发部的下端设置有导向部，所述触发杆的上端设置有配合部。


6.根据权利要求5所述的食品加工机，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王旭宁，王腾兴，于更乾，谌雪锋，
申请(专利权)人：九阳股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37