【技术实现步骤摘要】
带静音式高载荷组件的一体化重型汽车轮毂单元及方法
本专利技术涉及汽车零部件
,具体为带静音式高载荷组件的一体化重型汽车轮毂单元及方法。
技术介绍
汽车配件加工是构成汽车配件加工整体的各单元及服务于汽车配件加工的产品。轮毂轴承是汽车的关键零部件之一,它的主要作用是承载重量和为轮毂的转动提供精确引导,这就要求它不仅能承受轴向载荷还要承受径向载荷。传统的汽车车轮用轴承是由两套圆锥滚子轴承或球轴承组合而成的,轴承的安装、涂油、密封以及游隙的调整都是在汽车生产线上进行的。这种结构使得其在汽车生产厂装配困难、成本高、可靠性差,而且汽车在维修点维护时,还需要对轴承进行清洗、涂油和调整。球轴承是在标准角接触球轴承和圆锥滚子轴承的基础上发展起来的,它将两套轴承作为一体,具有组装性能好、可省略游隙调整、重量轻、结构紧凑、载荷容量大、为密封轴承可事先装入润滑脂、省略外部轮毂密封及免于维修等优点,已广泛用于轿车中,在载重汽车中也有逐步扩大应用的趋势。现有的轮毂轴承一般只是简单的在轮毂骨架外部套设轴承用于与车架连接,但对于重型卡车来说,现有的轮毂轴承单元存在以下一些问题:1、重型卡车的轮毂轴承承受载荷较大,在有磨损后,轴承游隙增加,在转动过程中发出的噪音也会相应的增大,而现有的轮毂轴承单元没有消音结构;2、一些较大半径的轴承,其内使用的滚子也较大,进而导致相邻的两个滚子与轴承内外圈接触点的间距也较大,同时轴承外圈相对保持静止状态,在受力较大的情况下,可能会出现外圈局部变形的问题;3、同样因轴承外圈与车架连 ...
【技术保护点】
1.带静音式高载荷组件的一体化重型汽车轮毂单元,包括轮毂主体(1)及其外部套设的轴承(2),其特征在于:所述轴承(2)的外部套设有机架(15),所述轮毂主体(1)的外部从左到右依次开设有轴承槽(3)和卡环槽(4),所述卡环槽(4)的内部套设有两个半圆限位环(5),且半圆限位环(5)与轮毂主体(1)之间通过螺栓(6)固定连接,所述半圆限位环(5)的外部以及轮毂主体(1)外表面位于轴承(2)左侧的部分焊接有内吸音弯片(7),所述轮毂主体(1)的内表面且位于轴承(2)的左侧两侧均点焊有外吸音弯片(8),且内吸音弯片(7)与外吸音弯片(8)相扣合;/n所述轴承(2)包括轴承内圈(21)、轴承外圈(22)、滚子(23)以及滚子(23)外部套设的保持架(24),所述滚子(23)分为三列,且相邻两列滚子(23)交错分布,所述保持架(24)包括位于两侧的外套环(241)及其内侧通过铆钉固定连接的三角套环(242),所述外套环(241)与三角套环(242)内弧面的中间开设有储油凹槽(243)。/n
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.带静音式高载荷组件的一体化重型汽车轮毂单元,包括轮毂主体(1)及其外部套设的轴承(2),其特征在于:所述轴承(2)的外部套设有机架(15),所述轮毂主体(1)的外部从左到右依次开设有轴承槽(3)和卡环槽(4),所述卡环槽(4)的内部套设有两个半圆限位环(5),且半圆限位环(5)与轮毂主体(1)之间通过螺栓(6)固定连接,所述半圆限位环(5)的外部以及轮毂主体(1)外表面位于轴承(2)左侧的部分焊接有内吸音弯片(7),所述轮毂主体(1)的内表面且位于轴承(2)的左侧两侧均点焊有外吸音弯片(8),且内吸音弯片(7)与外吸音弯片(8)相扣合;
所述轴承(2)包括轴承内圈(21)、轴承外圈(22)、滚子(23)以及滚子(23)外部套设的保持架(24),所述滚子(23)分为三列,且相邻两列滚子(23)交错分布,所述保持架(24)包括位于两侧的外套环(241)及其内侧通过铆钉固定连接的三角套环(242),所述外套环(241)与三角套环(242)内弧面的中间开设有储油凹槽(243)。
2.根据权利要求1所述的带静音式高载荷组件的一体化重型汽车轮毂单元,其特征在于:所述轴承外圈(22)的外表面且位于相邻两列滚子(23)之间开设有拨动槽(25),所述拨动槽(25)设置有多个,且等距分布在轴承外圈(22)的外表面。
3.根据权利要求2所述的带静音式高载荷组件的一体化重型汽车轮毂单元,其特征在于:所述机架(15)的底部开设有与拨动槽(25)位置相对应的沙漏型槽(19),且沙漏型槽(19)的内部卡接有橡胶密封块(20)。
4.根据权利要求3所述的带静音式高载荷组件的一体化重型汽车轮毂单元,其特征在于:所述橡胶密封块(20)包括沙漏型弹力外圈(201),所述沙漏型弹力外圈(201)的内部纵向固定连接有支撑筋(202),所述沙漏型弹力外圈(201)的底部固定连接有硬质拉动片(203),且硬质拉动片(203)两侧的底部均设有凸块(204)。
5.根据权利要求1所述的带静音式高载荷组件的一体化重型汽车轮毂单元,其特征在于:所述轴承外圈(22)的内部且位于保持架(24)的外侧等间距环向开设有多个换油孔(26),所述机架(15)的内侧开设有与换油孔(26)相连通的环槽(9),所述机架(15)内部的右上角开设有与环槽(9)相连通的注油孔(10),且机架(15)内部的左下角开设有与环槽(9)相连通的排污孔(11)。
技术研发人员:李小群,朱文辉,郁炯,
申请(专利权)人:浙江四和机械有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江;33
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