一种高质量自带加热功能的注塑模具制造技术

本发明专利技术涉及一种高质量自带加热功能的注塑模具，其技术方案要点是一种高质量自带加热功能的注塑模具，包括相互盖合的第一分模和第二分模，所述第一分模的侧壁以及第二分模的侧壁上均开设有加热孔，加热孔内均插设有加热管，加热管垂直于第一分模和第二分模的盖合方向，加热孔深入第一分模以及第二分模内部的一端连通设置有卡紧孔，卡紧孔的孔径大于加热孔的孔径，加热孔的内壁上开设有沿着加热孔轴线方向延伸的卡槽，卡槽贯穿至卡紧孔，加热管靠近卡紧孔一端的外壁对应位置处固定设置有与卡槽相适配的卡块，加热管远离卡块的一端固定连接有两根电极线，通过使注塑模具在注塑时受热均匀，从而达到提高注塑产品质量的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高质量自带加热功能的注塑模具
本专利技术涉及注塑模具的
，尤其涉及一种高质量自带加热功能的注塑模具。
技术介绍
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品。现有的可参考授权公告号为CN106378906B的中国专利，其公开了一种注塑模具，它由两块分模具拼合而成，模具内部设有依次连通的主浇道、分浇道和型腔，主浇道和分浇道的浇道壁均匀分布有多个圆形凹坑，该模具的每块分模具均设多个与型腔一一对应的弧形槽，两个分模具对应位置的两个弧形槽组合成一个完整的从内向外半径递减的渐小圆孔，每个渐小圆孔内紧密配合有形状与渐小圆孔吻合的圆台体，圆台体的侧面上设有用于连通型腔和外界空气的螺旋泄压槽。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述注塑模具在进行注塑的过程中，由于熔融塑料充满型腔需要一定的时间，型腔内的熔融塑料各处冷热不均，引起产品的内应力存在，产品成型后强度不够、容易变形甚至断裂，导致最终冷却后的产品质量较差。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种高质量自带加热功能的注塑模具，通过使注塑模具在注塑时受热均匀，从而达到提高注塑产品质量的效果。本专利技术的技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高质量自带加热功能的注塑模具，包括相互盖合的第一分模和第二分模，所述第一分模的侧壁以及第二分模的侧壁上均开设有加热孔，加热孔内均插设有加热管，加热管垂直于第一分模和第二分模的盖合方向，加热孔深入第一分模以及第二分模内部的一端连通设置有卡紧孔，卡紧孔的孔径大于加热孔的孔径，加热孔的内壁上开设有沿着加热孔轴线方向延伸的卡槽，卡槽贯穿至卡紧孔，加热管靠近卡紧孔一端的外壁对应位置处固定设置有与卡槽相适配的卡块，加热管远离卡块的一端固定连接有两根电极线。通过上述技术方案，安装加热管时，首先将卡块对准卡槽，然后将加热管插入加热孔内部，当加热管设置卡块的端部到达卡紧孔时，转动加热管，使得卡块与卡槽错开，卡块抵接在卡紧孔靠近加热孔的端面上，加热管得到轴向的限定，防止加热管从加热孔内脱离，然后将加热管的电极线与电源连通，将第一分模和第二分模相应地与固定于注塑机内部，然后熔融的塑料被注入第一分模和第二分模之间的型腔内，注塑过程中，加热管连通电源，使得加热管能够对第一分模和第二分模进行加热，因此能够使得第一分模和第二分模能够处于均匀加热的状态，产品冷却成型后强度增大，质量也大大提高。本专利技术进一步设置为：所述加热孔的孔口位置处开设有防转槽，加热管的对应位置处开设有与防转槽相适配的配合槽，当加热管插入加热孔之后，防转槽和配合槽正对且插入有防转杆，防转杆的一部分位于防转槽内，另一部分位于配合槽内。通过上述技术方案，将加热管插入加热孔，且卡块进入卡紧孔内之后，转动加热管，直至防转槽和配合槽对准，然后将防转杆插入防转槽内，防转杆起到类似销钉的作用，使得加热管能够稳定地插在加热孔内部，不会轻易转动，进而有效防止了加热管从加热孔内脱离，因此第一分模和第二分模能够持续得到均匀的受热，间接提高了产品注塑成型过程的受热均匀度，因而提高了产品质量。本专利技术进一步设置为：所述加热管靠近配合槽的一端中心位置处开设有锁紧槽，锁紧槽内固定设置有两片相互抵接的弹性片，防转杆的端部固定设置有水平的连接杆，连接杆在与防转杆同侧的位置处固定设置有锁紧条，锁紧条可插入两块弹性片之间并与两块弹性片弹性抵接。通过上述技术方案，将加热管插入加热孔，并且将防转杆插入防转槽和配合槽之后，对应地锁紧条会插入到两片弹性片之间，两片弹性片的弹性夹紧力会将锁紧条夹紧，从而能够防止防转杆松动，进一步提高防转杆对于加热管的防转能力。本专利技术进一步设置为：所述防转槽在加热孔的中心线两侧设置有相对的两组，对应地配合槽在加热管的中心线两侧也设置有相对的两组。通过上述技术方案，两组防转槽和两组配合槽使得加热管在加热孔内部能够得到更稳定的防转固定，因此加热管能够稳定持续地加热，确保第一分模和第二分模的受热均匀度，提高产品的最终成型质量。本专利技术进一步设置为：所述连接杆的两端各固定连接有一根防转杆，锁紧条位于两根防转杆之间。通过上述技术方案，两根防转杆插入对应的防转槽和配合槽内，进一步防止加热管发生转动，同时锁紧条位于两根防转杆之间，因此锁紧条插入两个弹性片之后，使得防转杆受力均匀，防转杆对于加热管的锁紧效果更好，加热管的稳定性更高。本专利技术进一步设置为：所述卡紧孔背离加热孔的一侧固定设置有弹性件，加热管插入加热孔后与弹性件抵接。通过上述技术方案，当卡块插入卡紧孔内之后，转动加热管使得卡块与卡槽错开，并且弹性件会抵接在加热管的端部，从而使得卡块能够紧密抵接在卡紧孔靠近加热孔一侧的孔壁上，从而使得卡块受到的静摩擦力增大，因此加热管的安装稳定性更高。本专利技术进一步设置为：所述第一分模以及第二分模上各开设有两个加热孔，且第一分模上的两个加热孔和第二分模上的两个加热孔相互错开。通过上述技术方案，第一分模和第二分模上各开设有两个加热孔，且第一分模和第二分模上的加热孔相互错开，因此使得第一分模和第二分模受热更加全面，加热效果更好，对应地使得成型后的产品质量更高。本专利技术进一步设置为：所述第一分模上开设有第一型腔，第二分模朝向第一型腔的一侧开设有相适配的第二型腔，第一加热孔与第一型腔之间的距离为第一分模厚度的三分之二，第二加热孔与第二型腔之间的距离为第二分模厚度的三分之二。通过上述技术方案，第一加热孔与第一型腔之间的距离为第一分模厚度的三分之二，第二加热孔与第二型腔之间的距离为第二分模厚度的三分之二，这样设计之后，使得第一型腔和第二型腔内的熔融塑料的受热程度相似，因此第一型腔和第二型腔内的熔融塑料受热更加均匀，产品成型质量进一步提高。综上所述，本专利技术的有益技术效果为：1、通过在第一分模以及第二分模上开设加热孔，在加热孔内插设相适配的加热管，使得第一分模和第二分模在注塑产品时受热更加均匀，产品的成型质量更高；2、通过设置与加热孔连通的卡紧孔，并且设置与卡槽滑动配合的卡块，使得卡块进入卡紧孔后可以转动至与卡紧孔靠近加热孔的孔壁抵接，有效防止加热管从加热孔内脱离；3、通过在防转槽以及配合槽内插入一根防转杆，使得加热管不会发生转动，进一步提高了加热管对第一分模以及第二分模的加热稳定性。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为第一分模的结构示意图；图3为第二分模的结构示意图；图4为将第一分模横切一半后的局部结构示意图；图5为将第一分模竖切一半后的局部结构示意图；图6为图5中A处的局部放大示意图。附图标记：。具体实施方式以下结合附图对本专利技术作进一步详细说明。一种高质量自带加热功能的注塑模具，结合图2和图3，包括相互盖合的第一分模1和第二分模2，第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高质量自带加热功能的注塑模具，包括相互盖合的第一分模(1)和第二分模(2)，其特征在于：所述第一分模(1)的侧壁以及第二分模(2)的侧壁上均开设有加热孔(3)，加热孔(3)内均插设有加热管(4)，加热管(4)垂直于第一分模(1)和第二分模(2)的盖合方向，加热孔(3)深入第一分模(1)以及第二分模(2)内部的一端连通设置有卡紧孔(31)，卡紧孔(31)的孔径大于加热孔(3)的孔径，加热孔(3)的内壁上开设有沿着加热孔(3)轴线方向延伸的卡槽(32)，卡槽(32)贯穿至卡紧孔(31)，加热管(4)靠近卡紧孔(31)一端的外壁对应位置处固定设置有与卡槽(32)相适配的卡块(41)，加热管(4)远离卡块(41)的一端固定连接有两根电极线(42)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高质量自带加热功能的注塑模具，包括相互盖合的第一分模(1)和第二分模(2)，其特征在于：所述第一分模(1)的侧壁以及第二分模(2)的侧壁上均开设有加热孔(3)，加热孔(3)内均插设有加热管(4)，加热管(4)垂直于第一分模(1)和第二分模(2)的盖合方向，加热孔(3)深入第一分模(1)以及第二分模(2)内部的一端连通设置有卡紧孔(31)，卡紧孔(31)的孔径大于加热孔(3)的孔径，加热孔(3)的内壁上开设有沿着加热孔(3)轴线方向延伸的卡槽(32)，卡槽(32)贯穿至卡紧孔(31)，加热管(4)靠近卡紧孔(31)一端的外壁对应位置处固定设置有与卡槽(32)相适配的卡块(41)，加热管(4)远离卡块(41)的一端固定连接有两根电极线(42)。


2.根据权利要求1所述的一种高质量自带加热功能的注塑模具，其特征在于：所述加热孔(3)的孔口位置处开设有防转槽(33)，加热管(4)的对应位置处开设有与防转槽(33)相适配的配合槽(43)，当加热管(4)插入加热孔(3)之后，防转槽(33)和配合槽(43)正对且插入有防转杆(5)，防转杆(5)的一部分位于防转槽(33)内，另一部分位于配合槽(43)内。


3.根据权利要求2所述的一种高质量自带加热功能的注塑模具，其特征在于：所述加热管(4)靠近配合槽(43)的一端中心位置处开设有锁紧槽(44)，锁紧槽(44)内固定设置有两片相互抵接的弹性片(441)，防转杆(5)的端部固定设置有水平的连接杆(51)，连接杆(51)在与防转杆(5)同...

【专利技术属性】
技术研发人员：张明明，
申请(专利权)人：天津庚辰精密机械有限责任公司，
类型：发明
国别省市：天津;12