实用新型专利技术公开了一种冷却水咀装置，所述冷却水咀装置包括连接管件和锁紧件；所述连接管件的一端至少部分位于模具的水孔槽内，另一端为自由端，位于所述水孔槽内的所述连接管件的外侧壁和所述水孔槽的内壁之间形成有环形空腔，所述锁紧件套接在所述连接管件上，且至少部分位于所述环形空腔内，以将所述连接管件至少部分压紧在所述水孔槽内；解决了传统的水咀拆卸繁琐，长期反复拆卸容易损坏，且拆卸安装效率慢的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种冷却水咀装置
本技术涉及水咀装置，具体地，涉及一种冷却水咀装置。
技术介绍
热塑性塑料注塑后必须要等工件冷却到一定温度并充分固化后才能脱模，模具靠自然冷却的速度很慢，影响工效，所以一般加水冷却系统，可大大减少脱模等待时间，提高工效。所以塑胶模具都会通过水咀头连通有冷却水管，传统的水咀，其一端是螺纹固定在模具上，另一端接水管，为了防止漏水，一般需要用铁丝缠绕固定；当需要更换模具时，需要手动拆卸水管，再将水管安装在新的模具的水咀上，长期反复拆卸容易损坏，且拆卸安装效率慢。因此，提供一种密封性好、且能够快速更换的冷却水咀装置是本技术亟需解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种冷却水咀装置，解决了传统的水咀拆卸繁琐，长期反复拆卸容易损坏，且拆卸安装效率慢的问题。为了实现上述目的，本技术提供了一种冷却水咀装置，所述冷却水咀装置包括连接管件和锁紧件；所述连接管件的一端至少部分位于模具的水孔槽内，另一端为自由端，位于所述水孔槽内的所述连接管件的外侧壁和所述水孔槽的内壁之间形成有环形空腔，所述锁紧件套接在所述连接管件上，且至少部分位于所述环形空腔内，以将所述连接管件至少部分压紧在所述水孔槽内。优选地，所述水孔槽的内侧壁设置有第一螺纹结构，所述锁紧件的外侧壁设置有能够与所述第一螺纹结构相扭合的第二螺纹结构。优选地，所述锁紧件包括圆环柱状的螺母，所述螺母的外侧壁设置有所述第二螺纹结构，所述螺母的一端沿其径向方向向外延伸形成有多个凸起部。优选地，所述连接管件中位于所述水孔槽内的一端同轴固定有环形圈体。优选地，所述环形圈体的端面沿其轴向方向向内凹陷形成有环形水孔槽，所述环形水孔槽内固定有环形橡胶圈。优选地，所述连接管件中远离所述环形圈体的一端的外侧面设置有多个环形卡槽。优选地，多个所述环形卡槽沿所述连接管件的长度方向等距间隔设置。优选地，所述冷却水咀装置还包括连接头，所述连接头的一端端面向内凹陷形成有内螺纹槽，另一端端面固定有与所述内螺纹槽相连通的连通管；所述连接管件的一端能够至少部分插入所述内螺纹槽，并利用所述锁紧件将其锁紧固定在所述内螺纹槽内。根据上述技术方案，本技术提供了一种冷却水咀装置，所述冷却水咀装置包括连接管件和锁紧件；所述连接管件的一端至少部分位于模具的水孔槽内，另一端为自由端，位于所述水孔槽内的所述连接管件的外侧壁和所述水孔槽的内壁之间形成有环形空腔，所述锁紧件套接在所述连接管件上，且至少部分位于所述环形空腔内，以将所述连接管件至少部分压紧在所述水孔槽内。一般的模具上都设置有水孔槽，水孔槽一般用来安装水咀，本技术提供的冷却水咀装置可以代替传统的水咀，其连接管件的一端固定有冷却水管，另一端插入水孔槽内，冷却水管可以利用传统的模式，利用固定环或铁丝将其锁紧在连接管件上，连接管件上套接有锁紧件，锁紧件可以在连接管件上沿其长度方向滑动，安装时，将连接管件中远离冷却水管的一端插入水孔槽内，并滑移锁紧件，使其至少部分插入环形空腔内，以将所述连接管件至少部分压紧在所述水孔槽内，冷却水管内的水可以依次通过连接管件和水孔槽流入模具内进行水冷；拆卸时，只需将锁紧件从环形空腔内取出，将连接管件从水孔槽内取出即可，本技术提供的冷却水咀装置结构简单，在每次安装时，不需要反复安装冷却水管，提高了拆卸安装效率，且不易损坏，使用寿命长。本技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术提供的冷却水咀装置的结构图；图2是本技术提供的冷却水咀装置配备连接头时的结构图；图3是图2的冷却水咀装置的剖视图。附图标记说明1-锁紧件2-连接管件3-连接头101-凸起部102-螺母201-环形卡槽202-环形圈体203-环形凹槽301-连通管。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。在本技术中，在未作相反说明的情况下，“长度方向、轴向方向、径向方向”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。如图1-图3所示：本技术提供了一种冷却水咀装置，所述冷却水咀装置包括连接管件（2）和锁紧件（1）；所述连接管件（2）的一端至少部分位于模具的水孔槽内，另一端为自由端，位于所述水孔槽内的所述连接管件（2）的外侧壁和所述水孔槽的内壁之间形成有环形空腔，所述锁紧件（1）套接在所述连接管件（2）上，且至少部分位于所述环形空腔内，以将所述连接管件（2）至少部分压紧在所述水孔槽内。一般的模具上都设置有水孔槽，水孔槽一般用来安装水咀，本技术提供的冷却水咀装置可以代替传统的水咀，其连接管件的一端固定有冷却水管，另一端插入水孔槽内，冷却水管可以利用传统的模式，利用固定环或铁丝将其锁紧在连接管件上，连接管件上套接有锁紧件，锁紧件可以在连接管件上沿其长度方向滑动，安装时，将连接管件中远离冷却水管的一端插入水孔槽内，并滑移锁紧件，使其至少部分插入环形空腔内，以将所述连接管件至少部分压紧在所述水孔槽内，冷却水管内的水可以依次通过连接管件和水孔槽流入模具内进行水冷；拆卸时，只需将锁紧件从环形空腔内取出，将连接管件从水孔槽内取出即可，本技术提供的冷却水咀装置结构简单，在每次安装时，不需要反复安装冷却水管，提高了拆卸安装效率，且不易损坏，使用寿命长。在本技术的一种优选的实施方式中，为了能够将所述连接管件更为紧密的压紧在所述水孔槽内，所述水孔槽的内侧壁设置有第一螺纹结构，所述锁紧件1的外侧壁设置有能够与所述第一螺纹结构相扭合的第二螺纹结构。在本技术的一种优选的实施方式中，为了方便旋转锁紧件1，所述锁紧件1包括圆环柱状的螺母102，所述螺母102的外侧壁设置有所述第二螺纹结构，所述螺母102的一端沿其径向方向向外延伸形成有多个凸起部101。这里的凸起部101可以为齿形结构，也可以为其他本领域常用的结构，只要能够方便旋转锁紧件1即可。在本技术的一种优选的实施方式中，为了能够将所述连接管件更为紧密的压紧在所述水孔槽内，所述连接管件2中位于所述水孔槽内的一端同轴固定有环形圈体202。这里的水孔槽，其底面设置有与模具内部水路相连通的通水口，这里的环形圈体202的端面与水孔槽的底面相接触，当锁紧件1至少部分位于水孔槽内时，可以将环形圈体202压紧在水孔槽底面，此时连接管件2能够和水孔槽内的通水口相连通，这里模具上的水孔槽的结构和连接头3的结构相同。在本技术的一种优选的实施方式中，为了保证连接管件2和水孔槽之间的密封性，所述环形圈体2本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种冷却水咀装置，其特征在于，所述冷却水咀装置包括连接管件（2）和锁紧件（1）；/n所述连接管件（2）的一端至少部分位于模具的水孔槽内，另一端为自由端，位于所述水孔槽内的所述连接管件（2）的外侧壁和所述水孔槽的内壁之间形成有环形空腔，所述锁紧件（1）套接在所述连接管件（2）上，且至少部分位于所述环形空腔内，以将所述连接管件（2）至少部分压紧在所述水孔槽内。/n
【技术特征摘要】
1.一种冷却水咀装置，其特征在于，所述冷却水咀装置包括连接管件（2）和锁紧件（1）；
所述连接管件（2）的一端至少部分位于模具的水孔槽内，另一端为自由端，位于所述水孔槽内的所述连接管件（2）的外侧壁和所述水孔槽的内壁之间形成有环形空腔，所述锁紧件（1）套接在所述连接管件（2）上，且至少部分位于所述环形空腔内，以将所述连接管件（2）至少部分压紧在所述水孔槽内。
2.根据权利要求1所述的冷却水咀装置，其特征在于，所述水孔槽的内侧壁设置有第一螺纹结构，所述锁紧件（1）的外侧壁设置有能够与所述第一螺纹结构相扭合的第二螺纹结构。
3.根据权利要求2所述的冷却水咀装置，其特征在于，所述锁紧件（1）包括圆环柱状的螺母（102），所述螺母（102）的外侧壁设置有所述第二螺纹结构，所述螺母（102）的一端沿其径向方向向外延伸形成有多个凸起部（101）。
4.根据权利要求3所述的冷却水咀装置，其特征在于，所述连接管件（2）...
【专利技术属性】
技术研发人员：赖勇南，
申请(专利权)人：赖勇南，
类型：新型
国别省市：广东;44
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