一种带有废屑收集装置的数控车床制造方法及图纸

技术编号:40171076 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-26 23:41
本申请涉及数控车床的技术领域,尤其是涉及一种带有废屑收集装置的数控车床,其包括机体和开设在机体中部一侧的安装槽,所述机体上安装有控制组件,所述安装槽的一侧竖直槽壁设置有工装组件和可伸缩输液管,所述安装槽远离可伸缩输液管的一侧竖直槽壁设置有旋转刀盘,所述机体上滑动连接有能够盖设安装槽的机门,所述安装槽内设置有挡板,且所述挡板的上表面向下开设有连通孔,所述安装槽内设置有置于连通孔下方的分离箱,所述分离箱内设置有过滤网,且所述分离箱的箱底安装有阀门。本申请具有将废屑与切削液分离,便于工作人员对废屑和切削液进行清理的效果。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及数控车床的,尤其是涉及一种带有废屑收集装置的数控车床


技术介绍

1、数控车床是使用较为广泛的数控机床之一,它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工,并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。

2、当使用数控车床加工零件时,工作人员将零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能,按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单,再将程序单中的内容记录在控制介质上,然后输入到数控车床的数控装置中,待将待加工零件夹持固定后,数控装置控制数控车床自动地对零件进行加工。

3、在数控车床的刀具对零件的切削加工过程中,会产生大量的废屑,同时在加工过程中需喷淋切削液来降低加工温度,目前通常在数控车床上设置一个用于收集废屑和切削液的收集盘,在零件加工完成后工作人员再对收集盘进行清理。

4、针对上述中的相关技术,专利技术人认为存在有废屑和切削液混合在一起,清理过程较麻烦的缺陷。


技术实现思路

1、为了在废屑收集过程中,将废屑与切削液分离,便于工作人员对废屑和切削液进行清理,本申请提供一种带有废屑收集装置的数控车床。

2、本申请提供的一种带有废屑收集装置的数控车床采用如下的技术方案:

3、一种带有废屑收集装置的数控车床,包括机体和开设在机体中部一侧的安装槽,所述机体上安装有控制组件,所述安装槽的一侧竖直槽壁设置有工装组件和可伸缩输液管,所述安装槽远离可伸缩输液管的一侧竖直槽壁设置有旋转刀盘,所述机体上滑动连接有能够盖设安装槽的机门,所述安装槽内设置有挡板,且所述挡板的上表面向下开设有连通孔,所述安装槽内设置有置于连通孔下方的分离箱,所述分离箱内设置有过滤网,且所述分离箱的箱底安装有阀门。

4、通过采用上述技术方案,当使用数控车床对零件进行加工时,操作人员滑动机门后通过工装组件对零件进行定位并固定,在控制组件的作用下,旋转刀盘对零件进行加工,同时可伸缩输液管喷淋切削液对加工温度进行冷却。

5、在加工过程中产生的废屑与切削液的混合物通过连通孔落入分离箱内,在过滤网的作用下,废屑与切削液分离,废屑滞留在过滤网上,切削液则穿过过滤网暂存在分离箱下部。

6、待零件加工完成后,操作人员开启阀门将切削液排出分离箱,同时清理过滤网上的废屑,具有在废屑收集过程中,将废屑与切削液分离,便于工作人员对废屑和切削液进行清理的效果。

7、可选的,所述安装槽内设置有用于带动过滤网沿竖直方向运动的振动组件。

8、通过采用上述技术方案,在振动组件的作用下,过滤网在竖直方向上往复运动,进而使过滤网上废屑与切削液的混合物被振动,使得废屑与切削液更好的分离。

9、可选的,所述振动组件包括固定安装在安装槽一侧竖直槽壁的第一驱动电机,所述第一驱动电机的输出轴固定连接有凸轮,所述过滤网靠近第一驱动电机的一侧固定连接有与凸轮抵接的拨块,所述分离箱的箱壁上开设有供拨块滑动的移动槽,所述移动槽远离拨块的槽壁与拨块之间设置有第一可伸缩防护罩,所述过滤网远离拨块的一侧固定连接有限位块,所述分离箱的内壁开设有供限位块滑动的限位槽,所述限位槽远离过滤网的槽壁与限位块之间设置有第二可伸缩防护罩。

10、通过采用上述技术方案,在零件加工过程中,第一驱动电机的输出轴带动凸轮转动,进而凸轮通过拨块带动过滤网在竖直方向上往复运动,使过滤网上废屑与切削液的混合物被振动,进而使得废屑与切削液更好的分离。

11、同时限位块在限位槽滑动,提高过滤网在运动过程中的稳定性。

12、第一可伸缩防护罩和第二可伸缩防护罩能够减小废屑与切削液的混合物进入移动槽或限位槽,进而影响过滤网在竖直方向上运动的可能性,提高过滤网在运动过程中的稳定性。

13、可选的,所述分离箱的箱壁外固定连接有置于拨块上方的固定板,所述固定板与拨块之间固定连接有复位弹簧。

14、通过采用上述技术方案,当凸轮带动拨块向上运动时,复位弹簧被压缩,当拨块向下运动时,复位弹簧能够使拨块复位并与凸轮抵接,提高拨块和过滤网的复位速度。

15、可选的,所述安装槽内设置有用于清理过滤网上废屑的清洁组件。

16、通过采用上述技术方案,当零件加工完毕后,在清洁组件的作用下,过滤网上的废屑被清理出分离箱。

17、可选的,所述清洁组件包括固定安装在分离箱一侧箱壁外的第二驱动电机,所述分离箱的一侧箱壁由内向外开设有滑槽,所述滑槽的两个槽壁之间转动连接有丝杠,所述丝杠靠近第二驱动电机的一端穿过分离箱与第二驱动电机的输出轴固定连接,所述丝杠上螺纹连接有滑动连接于滑槽内的滑块,所述滑槽的槽壁与滑块之间设置有第三可伸缩防护罩,所述分离箱远离滑槽的一侧箱壁向内向外开设有导向槽,所述导向槽的两个槽壁之间固定连接有导向杆,所述滑块固定连接有一端滑动套设在导向杆外的连接块,所述连接块与导向槽的槽壁之间设置有第四可伸缩防护罩,所述分离箱内设置有抵接过滤网的刮板,所述刮板与连接块之间固定连接有多个调节弹簧,所述分离箱靠近机门的一侧开设有出屑口,所述分离箱上固定连接有能够盖设出屑口并与分离箱铰接的连接板,所述连接板上固定连接有吊耳,且所述分离箱上固定连接有导向环,所述丝杠远离第二驱动电机的一端穿过分离箱并固定连接有连接杆,所述连接杆上固定缠绕有另一端穿过导向环并与吊耳固定连接的牵引绳。

18、通过采用上述技术方案,当完成对零件的加工后,第二驱动电机的输出轴通过丝杠带动滑块在滑槽内滑动,进而滑块通过连接块和调节弹簧带动刮板运动。

19、同时丝杠带动连接杆转动,牵引绳缠绕在连接杆上,并带动连接板转动,进而刮板将过滤网上滞留的废屑自出屑口排出。

20、连接块远离滑块的一端套设于导向杆外,提高了刮板在清洁废屑时在过滤网表面滑动的稳定性。

21、第三可伸缩防护罩和第四可伸缩防护罩能够减小废屑和切削液混合物进入滑槽和导向槽,进而影响刮板正常清洁废屑的可能性。

22、可选的,所述连接杆远离丝杠的一端固定连接有防脱板。

23、通过采用上述技术方案,防脱板能够减小牵引绳与连接杆分离的可能性,提高连接板在转动过程中的稳定性。

24、可选的,所述分离箱的箱底由四周向中心倾斜向下设置。

25、通过采用上述技术方案,当零件加工完成后,需将分离箱内的切削液排出时,由四周向中心倾斜向下设置的箱底使切削液排出的过程更加方便。

26、可选的,所述挡板由四周向中心倾斜向下设置。

27、通过采用上述技术方案,在零件加工过程中,废屑和切削液存在有四处飞溅的可能性,由四周向中心倾斜向下设置的挡板减小废屑和切削液滞留在挡板上的可能性,提高废屑收集的效率。

28、综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:

29、1.在加工过程中产生的废屑与切削液的混合物通过连通孔本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种带有废屑收集装置的数控车床,其特征在于:包括机体(1)和开设在机体(1)中部一侧的安装槽(12),所述机体(1)上安装有控制组件(11),所述安装槽(12)的一侧竖直槽壁设置有工装组件(13)和可伸缩输液管(14),所述安装槽(12)远离可伸缩输液管(14)的一侧竖直槽壁设置有旋转刀盘(15),所述机体(1)上滑动连接有能够盖设安装槽(12)的机门(16),所述安装槽(12)内设置有挡板(2),且所述挡板(2)的上表面向下开设有连通孔(21),所述安装槽(12)内设置有置于连通孔(21)下方的分离箱(3),所述分离箱(3)内设置有过滤网(31),且所述分离箱(3)的箱底安装有阀门(32)。

2.根据权利要求1所述的一种带有废屑收集装置的数控车床,其特征在于:所述安装槽(12)内设置有用于带动过滤网(31)沿竖直方向运动的振动组件(4)。

3.根据权利要求2所述的一种带有废屑收集装置的数控车床,其特征在于:所述振动组件(4)包括固定安装在安装槽(12)一侧竖直槽壁的第一驱动电机(41),所述第一驱动电机(41)的输出轴固定连接有凸轮(42),所述过滤网(31)靠近第一驱动电机(41)的一侧固定连接有与凸轮(42)抵接的拨块(43),所述分离箱(3)的箱壁上开设有供拨块(43)滑动的移动槽(33),所述移动槽(33)远离拨块(43)的槽壁与拨块(43)之间设置有第一可伸缩防护罩(44),所述过滤网(31)远离拨块(43)的一侧固定连接有限位块(45),所述分离箱(3)的内壁开设有供限位块(45)滑动的限位槽(34),所述限位槽(34)远离过滤网(31)的槽壁与限位块(45)之间设置有第二可伸缩防护罩(46)。

4.根据权利要求3所述的一种带有废屑收集装置的数控车床,其特征在于:所述分离箱(3)的箱壁外固定连接有置于拨块(43)上方的固定板(47),所述固定板(47)与拨块(43)之间固定连接有复位弹簧(48)。

5.根据权利要求4所述的一种带有废屑收集装置的数控车床,其特征在于:所述安装槽(12)内设置有用于清理过滤网(31)上废屑的清洁组件(5)。

6.根据权利要求5所述的一种带有废屑收集装置的数控车床,其特征在于:所述清洁组件(5)包括固定安装在分离箱(3)一侧箱壁外的第二驱动电机(51),所述分离箱(3)的一侧箱壁由内向外开设有滑槽(35),所述滑槽(35)的两个槽壁之间转动连接有丝杠(52),所述丝杠(52)靠近第二驱动电机(51)的一端穿过分离箱(3)与第二驱动电机(51)的输出轴固定连接,所述丝杠(52)上螺纹连接有滑动连接于滑槽(35)内的滑块(53),所述滑槽(35)的槽壁与滑块(53)之间设置有第三可伸缩防护罩(54),所述分离箱(3)远离滑槽(35)的一侧箱壁向内向外开设有导向槽(36),所述导向槽(36)的两个槽壁之间固定连接有导向杆(55),所述滑块(53)固定连接有一端滑动套设在导向杆(55)外的连接块(531),所述连接块(531)与导向槽(36)的槽壁之间设置有第四可伸缩防护罩(56),所述分离箱(3)内设置有抵接过滤网(31)的刮板(57),所述刮板(57)与连接块(531)之间固定连接有多个调节弹簧(58),所述分离箱(3)靠近机门(16)的一侧开设有出屑口(37),所述分离箱(3)上固定连接有能够盖设出屑口(37)并与分离箱(3)铰接的连接板(59),所述连接板(59)上固定连接有吊耳(591),且所述分离箱(3)上固定连接有导向环(38),所述丝杠(52)远离第二驱动电机(51)的一端穿过分离箱(3)并固定连接有连接杆(6),所述连接杆(6)上固定缠绕有另一端穿过导向环(38)并与吊耳(591)固定连接的牵引绳(61)。

7.根据权利要求6所述的一种带有废屑收集装置的数控车床,其特征在于:所述连接杆(6)远离丝杠(52)的一端固定连接有防脱板(62)。

8.根据权利要求1所述的一种带有废屑收集装置的数控车床,其特征在于:所述分离箱(3)的箱底由四周向中心倾斜向下设置。

9.根据权利要求1所述的一种带有废屑收集装置的数控车床,其特征在于:所述挡板(2)由四周向中心倾斜向下设置。

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【技术特征摘要】

1.一种带有废屑收集装置的数控车床,其特征在于:包括机体(1)和开设在机体(1)中部一侧的安装槽(12),所述机体(1)上安装有控制组件(11),所述安装槽(12)的一侧竖直槽壁设置有工装组件(13)和可伸缩输液管(14),所述安装槽(12)远离可伸缩输液管(14)的一侧竖直槽壁设置有旋转刀盘(15),所述机体(1)上滑动连接有能够盖设安装槽(12)的机门(16),所述安装槽(12)内设置有挡板(2),且所述挡板(2)的上表面向下开设有连通孔(21),所述安装槽(12)内设置有置于连通孔(21)下方的分离箱(3),所述分离箱(3)内设置有过滤网(31),且所述分离箱(3)的箱底安装有阀门(32)。

2.根据权利要求1所述的一种带有废屑收集装置的数控车床,其特征在于:所述安装槽(12)内设置有用于带动过滤网(31)沿竖直方向运动的振动组件(4)。

3.根据权利要求2所述的一种带有废屑收集装置的数控车床,其特征在于:所述振动组件(4)包括固定安装在安装槽(12)一侧竖直槽壁的第一驱动电机(41),所述第一驱动电机(41)的输出轴固定连接有凸轮(42),所述过滤网(31)靠近第一驱动电机(41)的一侧固定连接有与凸轮(42)抵接的拨块(43),所述分离箱(3)的箱壁上开设有供拨块(43)滑动的移动槽(33),所述移动槽(33)远离拨块(43)的槽壁与拨块(43)之间设置有第一可伸缩防护罩(44),所述过滤网(31)远离拨块(43)的一侧固定连接有限位块(45),所述分离箱(3)的内壁开设有供限位块(45)滑动的限位槽(34),所述限位槽(34)远离过滤网(31)的槽壁与限位块(45)之间设置有第二可伸缩防护罩(46)。

4.根据权利要求3所述的一种带有废屑收集装置的数控车床,其特征在于:所述分离箱(3)的箱壁外固定连接有置于拨块(43)上方的固定板(47),所述固定板(47)与拨块(43)之间固定连接有复位弹簧(48)。

5.根据权利要求4所述的一种带有废屑收集装置的数控车床,其特征在于:所述安装槽(12)内设置有用...

【专利技术属性】
技术研发人员:张明明
申请(专利权)人:天津庚辰精密机械有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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