一种调节方便的角钢切割设备制造技术

技术编号:40170678 阅读:3 留言:0更新日期:2024-01-26 23:40
本技术涉及新材料技术领域,且公开了一种调节方便的角钢切割设备,包括底座,所述底座顶面固定设置有支撑箱。通过设置第一液压杆带动第一滑块与第二液压杆进行移动,通过第二液压杆带动第一挡板与第一阻尼器进行上下移动支撑,通过设置切割机对角钢进行切割,从而进行对多个角钢实现同时切割;通过设置第一电机带动双轴皮带轮进行转动,通过第一电机带动往复螺纹杆进行转动,通过往复螺纹杆带动第三滑块与第二支撑架进行移动,通过第二支撑架带动第三液压杆与夹持板进行对角钢的夹持,通过设置双轴皮带轮带动第二螺纹杆进行转动,通过第二螺纹杆带动第二滑块与吸尘机进行移动,从而有效的进行对废屑的收集。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及新材料,具体为一种调节方便的角钢切割设备


技术介绍

1、角形接合钣又称角铁,是两边互相垂直成角形的长条钢材。有等边角钢和不等边角钢之分。

2、中国专利网公开了一种调节方便的角钢切割设备,公开号为:cn211680487u,包括角钢切割机底板、角钢切割机和角钢输送架,角钢切割机底板包含底板本体,底板本体上表面通过支撑环水平的设有丝杠一,丝杠一的右侧端通过联轴器与驱动电机一的转轴螺纹连接,驱动电机一通过螺栓连接在底板本体的上表面,角钢切割机包含切割机本体,切割机本体上表面垂直的螺纹连接有液压缸二,液压缸二的行程杆螺纹连接有等离子切割刀,切割机本体左侧壁垂直的螺纹连接有液压缸一,液压缸一的行程杆螺纹连接有压板,角钢输送架等间距的设置在角钢切割机的左端,通过待切割角钢长度的长短来确定角钢输送架的使用个数,防止角钢长度过长而导致输送不方便。

3、但是还是存在以下缺点:只能对单独的一个角钢进行切割,无法适用于多个角钢进行同时切割,角钢生产效率变低。

4、因此,提出一种调节方便的角钢切割设备。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种调节方便的角钢切割设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种调节方便的角钢切割设备,包括底座,所述底座顶面固定设置有支撑箱,所述支撑箱内部设置有切割机构和移动机构;

4、所述切割机构包括切割部与动力部,动力部位于切割部侧面;>

5、动力部包括第一电机,所述底座顶面贯通开设有两个第一限位槽,位于右侧的所述第一限位槽内壁设置有往复螺纹杆,所述支撑箱顶面贯通开设有第二限位槽,所述第二限位槽内壁固定设置有第一液压杆,所述第二限位槽内壁固定设置有滑动杆,所述滑动杆外表面滑动套设有第一滑块,所述第一滑块侧面与第一液压杆输出杆端面固定连接;

6、切割部包括第二液压杆,所述第二液压杆输出杆下端面固定设置有第一挡板,所述第一挡板底面固定设置有第一阻尼器,所述第一挡板底面固定设置有切割机,所述第二液压杆顶面与第一滑块底面固定连接。

7、进一步改进在于:所述移动机构包括第一支撑盒,所述第一支撑盒侧面与底座侧面固定连接,所述第一支撑盒顶面贯通开设有第一限位槽,所述第一限位槽内壁设置有第二螺纹杆,所述往复螺纹杆外表面螺纹套设有第三滑块,通过设置第三滑块便于进行移动。

8、进一步改进在于:所述第二螺纹杆外表面螺纹套设有第二滑块,所述第二滑块顶面固定设置有吸尘机,所述吸尘机顶面贯通开设有第一出风管,通过设置吸尘机可以更好的进行除尘。

9、进一步改进在于:所述支撑箱侧面贯通开设有第二通槽,所述第一出风管外表面贯穿第二通槽内壁延伸至第二通槽内部,所述第一电机输出杆前端面设置有双轴皮带轮,通过设置双轴皮带轮可以更好的进行。

10、进一步改进在于:所述双轴皮带轮数量为三个,位于中间的所述双轴皮带轮内壁与第一电机输出杆前端面固定连接,位于左侧所述第一限位槽内壁设置有第三螺纹杆,所述第三螺纹杆外表面贯穿底座内部侧面延伸至底座侧面,所述第三螺纹杆输出杆前端面与位于左侧的双轴皮带轮内壁固定连接,通过设置第三螺纹杆可以更好的进行移动第二支撑架。

11、进一步改进在于:所述第二螺纹杆外表面贯穿第一支撑盒内部侧面延伸至第一支撑盒侧面,所述第二螺纹杆前端面与位于右侧的双轴皮带轮内壁固定连接,所述第三螺纹杆外表面螺纹套设有第四滑块,通过设置第四滑块便于移动第二支撑架。

12、进一步改进在于:所述底座顶面设置有第二支撑架,所述第三滑块顶面、第四滑块顶面均与第二支撑架底面固定连接,所述第二支撑架顶面设置有第三液压杆,所述第三液压杆外表面固定贯穿第二支撑架顶面延伸至第二支撑架底面,所述第三液压杆输出杆下端面固定设置有夹持板,通过设置夹持板可以更好的进行夹持角钢。

13、与现有技术相比,本技术的有益效果是:该调节方便的角钢切割设备,

14、通过设置切割机构,通过设置第一液压杆带动第一滑块与第二液压杆进行移动,通过第二液压杆带动第一挡板与第一阻尼器进行上下移动支撑,通过设置切割机对角钢进行切割,从而进行对多个角钢实现同时切割;

15、通过设置第一电机带动双轴皮带轮进行转动,通过第一电机带动往复螺纹杆进行转动,通过往复螺纹杆带动第三滑块与第二支撑架进行移动,通过第二支撑架带动第三液压杆与夹持板进行对角钢的夹持,通过设置双轴皮带轮带动第二螺纹杆进行转动,通过第二螺纹杆带动第二滑块与吸尘机进行移动,从而有效的进行对废屑的收集。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种调节方便的角钢切割设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶面固定设置有支撑箱(2),所述支撑箱(2)内部设置有切割机构(3)和移动机构(4);

2.根据权利要求1所述的一种调节方便的角钢切割设备,其特征在于:所述移动机构(4)包括第一支撑盒(401),所述第一支撑盒(401)侧面与底座(1)侧面固定连接,所述第一支撑盒(401)顶面贯通开设有第一限位槽,所述第一限位槽内壁设置有第二螺纹杆(402)。

3.根据权利要求2所述的一种调节方便的角钢切割设备,其特征在于:所述第二螺纹杆(402)外表面螺纹套设有第二滑块(403),所述第二滑块(403)顶面固定设置有吸尘机(406),所述吸尘机(406)顶面贯通开设有第一出风管。

4.根据权利要求3所述的一种调节方便的角钢切割设备,其特征在于:所述支撑箱(2)侧面贯通开设有第二通槽,所述第一出风管外表面贯穿第二通槽内壁延伸至第二通槽内部,所述第一电机(301)输出杆前端面设置有双轴皮带轮(407)。

5.根据权利要求4所述的一种调节方便的角钢切割设备,其特征在于:所述双轴皮带轮(407)数量为三个,位于中间的所述双轴皮带轮(407)内壁与第一电机(301)输出杆前端面固定连接,位于左侧所述第一限位槽内壁设置有第三螺纹杆,所述第三螺纹杆外表面贯穿底座(1)内部侧面延伸至底座(1)侧面,所述第三螺纹杆输出杆前端面与位于左侧的双轴皮带轮(407)内壁固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种调节方便的角钢切割设备,其特征在于:所述第二螺纹杆(402)外表面贯穿第一支撑盒(401)内部侧面延伸至第一支撑盒(401)侧面,所述第二螺纹杆(402)前端面与位于右侧的双轴皮带轮(407)内壁固定连接,所述第三螺纹杆外表面螺纹套设有第四滑块。

7.根据权利要求1所述的一种调节方便的角钢切割设备,其特征在于:所述底座(1)顶面设置有第二支撑架(409),所述往复螺纹杆(302)外表面螺纹套设有第三滑块(408)。

8.根据权利要求7所述的一种调节方便的角钢切割设备,其特征在于:所述第三滑块(408)顶面、第四滑块顶面均与第二支撑架(409)底面固定连接,所述第二支撑架(409)顶面设置有第三液压杆(410),所述第三液压杆(410)外表面固定贯穿第二支撑架(409)顶面延伸至第二支撑架(409)底面,所述第三液压杆(410)输出杆下端面固定设置有夹持板(411)。

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【技术特征摘要】

1.一种调节方便的角钢切割设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶面固定设置有支撑箱(2),所述支撑箱(2)内部设置有切割机构(3)和移动机构(4);

2.根据权利要求1所述的一种调节方便的角钢切割设备,其特征在于:所述移动机构(4)包括第一支撑盒(401),所述第一支撑盒(401)侧面与底座(1)侧面固定连接,所述第一支撑盒(401)顶面贯通开设有第一限位槽,所述第一限位槽内壁设置有第二螺纹杆(402)。

3.根据权利要求2所述的一种调节方便的角钢切割设备,其特征在于:所述第二螺纹杆(402)外表面螺纹套设有第二滑块(403),所述第二滑块(403)顶面固定设置有吸尘机(406),所述吸尘机(406)顶面贯通开设有第一出风管。

4.根据权利要求3所述的一种调节方便的角钢切割设备,其特征在于:所述支撑箱(2)侧面贯通开设有第二通槽,所述第一出风管外表面贯穿第二通槽内壁延伸至第二通槽内部,所述第一电机(301)输出杆前端面设置有双轴皮带轮(407)。

5.根据权利要求4所述的一种调节方便的角钢切割设备,其特征在于:所述双轴皮带轮(407)数量为三个,位于中间的所述双轴皮带轮(407)内壁与第...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑浩
申请(专利权)人:中国能源建设集团鞍山铁塔有限公司
类型:新型
国别省市:

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