一种高效切割机制造技术

技术编号:40170592 阅读:8 留言:0更新日期:2024-01-26 23:40
本技术公开了一种高效切割机,包括基座、限位杆和气缸,所述基座上表面安装有切割机,且基座上表面对称安装有夹具座,所述夹具座与基座滑动安装,所述基座内壁低表面安装有传动杆,且传动杆与基座滑动安装,所述传动杆顶部与连杆二滑动连接,所述基座上表面后部设置有切割槽,所述基座上表面后部设置有排杂板,所述排杂板位于切割槽前方,且排杂板下方与配重杆固定连接,所述夹具座被螺栓从顶部贯穿。该高效切割机,限位杆的两端设置有齿条,通过齿条与螺栓底部的齿轮相连,使得在夹具座相向移动的途中可以将板件直接夹紧,相背移动时放松,达到了自动安装板件的效果,从而使得无需人工手动安装板件,提升了安装的效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及货架生产,具体为一种高效切割机


技术介绍

1、在货架的生产过程,对已有的各类材料进行二次加工,将各个材料加工成所需要的形态,并组装成货架,其中,要对金属板件进行切割,将板件切割成所需的结构,这就需要用到切割机。

2、随着现代机械加工产业不断地发展,对所需的切割质量、精度的要求不断地提高,对于能够提高生产的效率、降低生产的成本、且具有智能化的自动切割功能的要求也在不断提升。

3、由于不同金属板件的厚度宽度皆有不同,现有的切割机往往需要人工手动进行安装,效率不佳,且切割的过程中产生的废屑得不到及时的清理,会产生堆积,对产品的生产产生影响。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种高效切割机,以解决上述
技术介绍
中提出的安装效率低,废屑得不到及时清理的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高效切割机,包括基座、限位杆和气缸,所述基座上表面安装有切割机,且基座上表面对称安装有夹具座,所述夹具座与基座滑动安装,所述基座内壁低表面安装有传动杆,且传动杆与基座滑动安装,所述传动杆顶部与连杆二滑动连接,所述基座上表面后部设置有切割槽,所述基座上表面后部设置有排杂板,所述排杂板位于切割槽前方,且排杂板下方与配重杆固定连接,所述夹具座被螺栓从顶部贯穿,所述螺栓中部安装有夹板,且螺栓与夹板通过螺纹连接,所述螺栓底部与齿轮固定连接,所述限位杆与齿轮相接触,所述限位杆中部设置有弹簧,且弹簧与清扫杆相连,所述基座下方两侧分别被连杆一与连杆二贯穿,所述连杆一与连杆二为u形,且连杆一与连杆二上方分别连接有一个夹具座,所述连杆一与连杆二下方通过螺杆螺纹连接,所述螺杆与电机通过传动带连接,所述气缸与传动杆固定连接。

3、优选的,所述夹具座为l形,且对称安装在基座上,所述夹具座一侧与连杆二固定连接,夹具座另一侧与连杆一固定连接。

4、采用上述技术方案,使得夹具座通过连杆达到了夹紧与前后移动的效果。

5、优选的,所述清扫杆为v形,且中间为转动连接,所述清扫杆上表面设置有滑槽,且滑槽内有滑块,所述清扫杆通过滑块与夹具座连接,所述清扫杆与限位杆通过弹簧连接。

6、采用上述技术方案,使得生产废料清理的更充分。

7、优选的,所述排杂板两侧各设置有长杆,且长杆的上表面高度大于限位杆的上表面高度。

8、采用上述技术方案,使得清扫杆运行至此时排杂板自动打开。

9、优选的,所述夹具座底部两端被限位杆贯穿,且二者滑动连接,所述限位杆两端皆设置有齿条。

10、采用上述技术方案,使得夹板可以自动夹紧安装的板件。

11、与现有技术相比,本技术的有益效果是:该高效切割机:

12、1.限位杆的两端设置有齿条,通过齿条与螺栓底部的齿轮相连,使得在夹具座相向移动的途中可以将板件直接夹紧,相背移动时放松,达到了自动安装板件的效果,从而使得无需人工手动安装板件,提升了安装的效率;

13、2.清扫杆设置为v字形,可以最大限度的清扫并收集切割过程中产生的废屑,且清扫杆在上料卸料的过程中往返移动,可以将生产产生的废屑及时清理;

14、3.切割槽的前方设置了排杂板,排杂板的两侧各有一根杆,在夹具座运动至此处时,清扫杆会推动这两根杆,打开排杂板,将收集到的生产废屑排出,达到了防止废屑堆积的目的。

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【技术保护点】

1.一种高效切割机,包括基座(1)、限位杆(10)和气缸(18),其特征在于:所述基座(1)上表面安装有切割机(2),且基座(1)上表面对称安装有夹具座(3),所述夹具座(3)与基座(1)滑动安装,所述基座(1)内壁低表面安装有传动杆(4),且传动杆(4)与基座(1)滑动安装,所述传动杆(4)顶部与连杆二(14)滑动连接,所述基座(1)上表面后部设置有切割槽(5),所述基座(1)上表面后部设置有排杂板(6),所述排杂板(6)位于切割槽(5)前方,且排杂板(6)下方与配重杆(7)固定连接,所述夹具座(3)被螺栓(8)从顶部贯穿,所述螺栓(8)中部安装有夹板(9),且螺栓(8)与夹板(9)通过螺纹连接,所述螺栓(8)底部与齿轮(11)固定连接,所述限位杆(10)与齿轮(11)相接触,所述限位杆(10)中部设置有弹簧(17),且弹簧(17)与清扫杆(12)相连,所述基座(1)下方两侧分别被连杆一(13)与连杆二(14)贯穿,所述连杆一(13)与连杆二(14)为U形,且连杆一(13)与连杆二(14)上方分别连接有一个夹具座(3),所述连杆一(13)与连杆二(14)下方通过螺杆(15)螺纹连接,所述螺杆(15)与电机(16)通过传动带连接,所述电机(16)与传动杆(4)固定连接,所述气缸(18)与传动杆(4)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种高效切割机,其特征在于:所述夹具座(3)为L形,且对称安装在基座(1)上,所述夹具座(3)一侧与连杆二(14)固定连接,夹具座(3)另一侧与连杆一(13)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种高效切割机,其特征在于:所述清扫杆(12)为V形,且中间为转动连接,所述清扫杆(12)上表面设置有滑槽,且滑槽内有滑块,所述清扫杆(12)通过滑块与夹具座(3)连接,所述清扫杆(12)与限位杆(10)通过弹簧(17)连接。

4.根据权利要求1所述的一种高效切割机,其特征在于:所述排杂板(6)两侧各设置有长杆(19),且长杆(19)的上表面高度大于限位杆(10)的上表面高度。

5.根据权利要求1所述的一种高效切割机,其特征在于:所述夹具座(3)底部两端被限位杆(10)贯穿,且二者滑动连接,所述限位杆(10)两端皆设置有齿条。

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【技术特征摘要】

1.一种高效切割机,包括基座(1)、限位杆(10)和气缸(18),其特征在于:所述基座(1)上表面安装有切割机(2),且基座(1)上表面对称安装有夹具座(3),所述夹具座(3)与基座(1)滑动安装,所述基座(1)内壁低表面安装有传动杆(4),且传动杆(4)与基座(1)滑动安装,所述传动杆(4)顶部与连杆二(14)滑动连接,所述基座(1)上表面后部设置有切割槽(5),所述基座(1)上表面后部设置有排杂板(6),所述排杂板(6)位于切割槽(5)前方,且排杂板(6)下方与配重杆(7)固定连接,所述夹具座(3)被螺栓(8)从顶部贯穿,所述螺栓(8)中部安装有夹板(9),且螺栓(8)与夹板(9)通过螺纹连接,所述螺栓(8)底部与齿轮(11)固定连接,所述限位杆(10)与齿轮(11)相接触,所述限位杆(10)中部设置有弹簧(17),且弹簧(17)与清扫杆(12)相连,所述基座(1)下方两侧分别被连杆一(13)与连杆二(14)贯穿,所述连杆一(13)与连杆二(14)为u形,且连杆一(13)与连杆二(14)上方分别连接有一个夹具座(3),所述连杆一(13)与连杆二(...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈宽堂薛鹏原荣涛曲金宝
申请(专利权)人:青岛玉鼎金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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