【技术实现步骤摘要】
本技术涉及消防管道加工设备领域，具体是涉及一种消防用自动切管套丝装置。
技术介绍
1、套丝机又名电动套丝、电动切管套丝机、绞丝机、管螺纹套丝机、钢筋套丝机，主要对金属管、不锈钢管端部实现螺纹套丝成型。套丝机是把1980年前的手动管螺纹绞板电动化，它使管道安装时的管螺纹加工变得轻松、快捷，降低的管道安装工人的劳动强度。
2、目前，现有的套丝机结构简单，大多需要人工将钢管放入工作台，通过夹紧机构与套丝机构，完成对钢管的套丝工作，这种单一入管的方式效率较低，且无法完成套丝与切管的连续动作，无法满足企业对批量生产的施工需求。
3、现有技术中存在针对管道的切管套丝装置，如在申请公布号为cn109664109a的中国专利技术专利文件中公开了一种建筑管线结构体安装用的切管套丝装置，其包括主体，管道夹紧转动机构，滑动调节机构、套丝机构、切管机构等，通过将管道固定在管道夹紧转动机构内，管道受驱动自动匀速转动，通过套丝机构和切管机构的移动实现对金属管道的切管套丝作业。该装置在实际使用时，存在以下问题，在针对工厂的批量不同长度的管道进行切管套丝时，在管道较短时，该装置可以正常运行，在管道较长时，由于主体的长度限制，无法进行较长管道的端部切管套丝作业，同时，由于长度较长的管道本身中心远离夹持端，在管道转动时，切管套丝端很容易发生晃动，影响正常作业。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种消防用自动切管套丝装置，以解决现有技术中的切管套丝装置在实际使用时针对长度不同的管道无法有效
2、本技术的组合式隔振排桩的技术方案是这样实现的：
3、消防用自动切管套丝装置，包括主体，主体上侧左端固定有管道夹持转动机构，主体上具有左右延伸的导轨，所述导轨上沿自左向右的方向顺次间隔导向装配有切管机构和套丝机构，所述导轨上还滑动装配有中间支撑座，所述主体上还设有用于调整套丝机构和切管机构的左右方向的调节机构，所述中间支撑座的顶部布置有用于支撑在管道的底侧的滚动支撑轮，所述支撑座的两侧向下悬伸有布置在主体的前后外侧的固定板，所述固定板上插装有定位锁销，所述主体的侧壁上设有供定位锁销插入以将中间支撑座固定的定位排排孔。
4、进一步的，所述中间支撑座有两个以上，沿导轨的延伸方向左右间隔布置。
5、进一步的，所述主体的右端上部向下凹设有容纳槽，所述调节机构包括转动装配在容纳槽内的丝杆，丝杆的轴线沿左右方向延伸，所述套丝机构和切管机构均装配在丝杆上，所述丝杆的右端连接有调节手柄。
6、进一步的，所述切管机构包括第一滑座和固定在第一滑座上右侧的支撑臂，支撑臂上铰接有切管架，所述切管架上旋设有朝向管道延伸的螺杆，所述螺杆的尾端连接有切刀，所述切管架绕铰接位置处摆动的过程中具有套设在管道外的切管位，还具有向外侧摆动以避让管道的延伸路径的待机位。
7、进一步的，所述第一滑座上的左侧对应支撑臂的位置处设置有锁板，所述锁板上设有锁孔，所述切管架的端部具有用于在切管位时与锁孔活动插接配合以将切管架与锁板相对锁止的锁杆。
8、进一步的，所述套丝机构包括装配在丝杆上的第二滑座，所述第二滑座上沿前后方向滑动装配有基座，基座上固定有套丝架，所述基座在滑动的过程中具有与管道同轴的套丝位，还具有避让管道以使管道自套丝架一旁通过的避让位。
9、采用了上述技术方案，本技术的有益效果为：相比于现有技术，本技术所涉及的消防用自动切管套丝装置，在实际工作时，当管道较短时，将中间支撑座整体移动至主体的左端，靠近管道夹持转动机构的位置处，然后通过调节机构调整切管机构和套丝机构的位置，对准需要切割套丝的位置后，先将切管机构对准切管位置，进行切管作业，之后切管机构移开，调节机构继续移动套丝机构，将套丝机构对准管道的端部，进行套丝作业即可；当管道较长时，根据管道的实际长度，调整中间支撑座的左右位置，使中间支撑座支撑在管道的靠近切管套丝的一端附近，实现对管道的双点甚至多点支撑，提高对管道的支撑稳定性，同时通过锁销和定位排孔的设计，能够针对不同长度的管道，均进行有效的底部支撑，定位位置选择性高，支撑稳定性高，避免中间支撑座来回滑动，保证切管套丝作业过程中管道的转动稳定性，提高切管套丝效率。
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1.消防用自动切管套丝装置，包括主体，主体上侧左端固定有管道夹持转动机构，主体上具有左右延伸的导轨，所述导轨上沿自左向右的方向顺次间隔导向装配有切管机构和套丝机构，所述主体上还设有用于调整套丝机构和切管机构的左右方向的调节机构，其特征在于，所述导轨上还滑动装配有中间支撑座，所述中间支撑座的顶部布置有用于支撑在管道的底侧的滚动支撑轮，所述支撑座的两侧向下悬伸有布置在主体的前后外侧的固定板，所述固定板上插装有定位锁销，所述主体的侧壁上设有供定位锁销插入以将中间支撑座固定的定位排排孔。
2.根据权利要求1所述的消防用自动切管套丝装置，其特征在于，所述中间支撑座有两个以上，沿导轨的延伸方向左右间隔布置。
3.根据权利要求1所述的消防用自动切管套丝装置，其特征在于，所述主体的右端上部向下凹设有容纳槽，所述调节机构包括转动装配在容纳槽内的丝杆，丝杆的轴线沿左右方向延伸，所述套丝机构和切管机构均装配在丝杆上，所述丝杆的右端连接有调节手柄。
4.根据权利要求3所述的消防用自动切管套丝装置，其特征在于，所述切管机构包括第一滑座和固定在第一滑座上右侧的支撑臂，支撑
5.根据权利要求4所述的消防用自动切管套丝装置，其特征在于，所述第一滑座上的左侧对应支撑臂的位置处设置有锁板，所述锁板上设有锁孔，所述切管架的端部具有用于在切管位时与锁孔活动插接配合以将切管架与锁板相对锁止的锁杆。
6.根据权利要求3所述的消防用自动切管套丝装置，其特征在于，所述套丝机构包括装配在丝杆上的第二滑座，所述第二滑座上沿前后方向滑动装配有基座，基座上固定有套丝架，所述基座在滑动的过程中具有与管道同轴的套丝位，还具有避让管道以使管道自套丝架一旁通过的避让位。
...【技术特征摘要】
1.消防用自动切管套丝装置，包括主体，主体上侧左端固定有管道夹持转动机构，主体上具有左右延伸的导轨，所述导轨上沿自左向右的方向顺次间隔导向装配有切管机构和套丝机构，所述主体上还设有用于调整套丝机构和切管机构的左右方向的调节机构，其特征在于，所述导轨上还滑动装配有中间支撑座，所述中间支撑座的顶部布置有用于支撑在管道的底侧的滚动支撑轮，所述支撑座的两侧向下悬伸有布置在主体的前后外侧的固定板，所述固定板上插装有定位锁销，所述主体的侧壁上设有供定位锁销插入以将中间支撑座固定的定位排排孔。
2.根据权利要求1所述的消防用自动切管套丝装置，其特征在于，所述中间支撑座有两个以上，沿导轨的延伸方向左右间隔布置。
3.根据权利要求1所述的消防用自动切管套丝装置，其特征在于，所述主体的右端上部向下凹设有容纳槽，所述调节机构包括转动装配在容纳槽内的丝杆，丝杆的轴线沿左右方向延伸，所述套丝机构和切管机构均装配在丝杆上，所述丝杆的...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩朋恩，宋辉，周华东，王鹏飞，高沙沙，
申请(专利权)人：河南金成消防工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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