皮革负压成型模具及皮革负压成型机制造技术

本实用新型专利技术公开一种皮革负压成型模具及皮革负压成型机，包括顶板、负压罩、盖板、负压气嘴、大吸盘、大真空汇流件和小真空汇流件；顶板上设置有通孔；负压罩倒扣设置在通孔中，负压罩的顶部设置有多个气孔；盖板设置在负压罩的顶部，盖板上还设置有负压气嘴；大吸盘包括朝下设置的吸盘端以及与吸盘端连通的负压管；大真空汇流件包括与负压气嘴连通的第一气嘴、用于与真空泵连通的第二气嘴以及连通负压气嘴和第一气嘴的大真空气道；小真空汇流件包括与负压管连通的第三气嘴、用于与真空泵连接的第四气嘴以及连通第三气嘴和第四气嘴的小真空气道。本实用新型专利技术解决了皮革各处的收缩程度不同产生褶皱的问题。

【技术实现步骤摘要】
皮革负压成型模具及皮革负压成型机
本技术属于皮革加工领域，特别是涉及一种皮革负压成型模具及皮革负压成型机。
技术介绍
汽车隔音材料是指针对汽车噪音来设计的材料，主要的汽车隔音材料是丁基橡胶，属于环保的阻尼片，橡塑，EVA/EPDM板材、隔音海绵等。针对汽车噪音的来源采用不同的汽车隔音材料，比如车门，车顶，车窗，车底甲盘，后尾箱，引擎盖等容易产生汽车噪音的部位，进行一些隔音材料的安装。特别是在汽车的内部，在隔音棉的一面粘贴皮革，隔音棉的一面则用于隔绝噪音，皮革部分作为汽车内饰，同时起到隔音和美化的效果。由于汽车内部表面不平整，使皮革与汽车内表面充分贴合，需要根据面板的表面形状进行加工。对于常见的人工皮革的加工，一般先加热人工皮革使其软化，再采用负压成型的方式使其与模具贴合，但是在成型过程中，由于模具的表面不规则，皮革各处的延伸度不同，容易产生褶皱不良率高。
技术实现思路
基于此，有必要针对现有技术中皮革各处的延伸度不同，容易产生褶皱的问题提供一种皮革负压成型模具及皮革负压成型机。本技术提供一种皮革负压成型模具，用于对皮革件进行负压成型，包括：顶板，其上设置有三排两列共六个通孔；负压罩，倒扣设置在所述通孔上，所述负压罩的顶部设置有多个气孔；盖板，设置在所述负压罩的顶部，所述盖板上还设置有负压气嘴；大吸盘，设置在所述顶板的四周，包括朝下设置的吸盘端以及与所述吸盘端连通的负压管，所述吸盘端用于吸附并张紧所述皮革件；大真空汇流件，包括与所述负压气嘴连通的第一气嘴、用于与真空泵连通的第二气嘴以及连通负压气嘴和第一气嘴的大真空气道；小真空汇流件，包括与所述负压管连通的第三气嘴、用于与真空泵连接的第四气嘴以及连通第三气嘴和第四气嘴的小真空气道。优选地，所述真空泵包括一级真空泵和二级真空泵，所述二级真空泵的真空度小于所述一级真空泵的真空度，所述一级真空泵与所述第二气嘴连通，所述二级真空泵与所述第四气嘴连通。优选地，所述成型模具还包括设置在所述顶板下方的水冷槽以及设置在所述水冷槽中的喷嘴，所述喷嘴用于将水喷向其上方的皮革件。优选地，所述皮革负压成型模具还包括设置在所述水冷槽上并用于承接所述皮革件的承接架，所述承接架上设置有与所述喷嘴对应的开孔。本技术还提出一种皮革负压成型机，包括上述的皮革负压成型模具、设置在所述皮革负压成型模具上方的横梁以及连接所述横梁和所述皮革负压成型模具的升降臂。优选地，所述升降臂包括设置在所述横梁上的安装架、竖直设置的丝杆、驱动丝杆转动的第一电机、与所述丝杆适配的螺母副以及与所述螺母副连接的连接架，所述连接架相对所述安装架滑动，所述顶板与所述安装架连接。优选地，所述安装架与横梁滑动连接，所述升降臂还包括沿着横梁的延伸方向设置的齿条、设置在所述安装架上并驱动所述安装架平移的第二电机以及设置在所述第二电机的转轴上并与所述齿条适配的齿轮。本技术通过设置包括顶板、负压罩、盖板、负压气嘴、大吸盘、大真空汇流件和小真空汇流件的皮革负压成型模具，其中大真空汇流件与负压气嘴连通用于对皮革件进行负压成型，此外小真空汇流件与大吸盘连通用于吸附皮革的四周以张紧皮革，避免皮革成型过程中皮革各处的收缩程度不同产生褶皱。附图说明图1为本技术中皮革负压成型模具的一实施例的结构示意图；图2为本技术中皮革负压成型机的一实施例的结构示意图。具体实施方式本技术提出一种皮革负压成型模具，参照图1和图2，该皮革负压成型模具用于对皮革件10进行负压成型，包括顶板21、负压罩23、盖板26、负压气嘴26a、大吸盘29、大真空汇流件27和小真空汇流件28；其中顶板21为方形板，其上设置有三排两列共六个通孔22；负压罩23为倒扣设置在所述通孔22上的圆柱形的罩体，罩体的外壁与通孔22过盈配合，在所述负压罩23的顶部设置有多个气孔24；负压罩23的顶部沿着边缘设置有环形凸起，在环形凸起上设置有环形槽，在环形槽中设置有密封圈，盖板26设置在所述负压罩23的顶部且盖设在密封圈上，并与负压罩23的顶端空间形成负压腔，盖板26和负压所述盖板26上还设置有负压气嘴26a。大吸盘29，设置在所述顶板21的四周，包括朝下设置的吸盘端29a以及与所述吸盘端29a连通的负压管29b，所述吸盘端29a用于吸附并张紧所述皮革件10。大真空汇流件27设置在顶板21上，包括与所述负压气嘴26a连通的第一气嘴27b、用于与真空泵连通的第二气嘴27a以及连通负压气嘴26a和第一气嘴27b的大真空气道。小真空汇流件28设置在大真空汇流件27的一侧，包括与所述负压管29b连通的第三气嘴28b、用于与真空泵连接的第四气嘴28a以及连通第三气嘴28b和第四气嘴28a的小真空气道。真空泵包括一级真空泵和二级真空泵，所述二级真空泵的真空度小于所述一级真空泵的真空度，所述一级真空泵与所述第二气嘴27a连通，所述二级真空泵与所述第四气嘴28a连通。一级真空泵的气压为0.6Mpa，二级真空泵的气压为0.6Mpa。本技术通过设置包括顶板21、负压罩23、盖板26、负压气嘴26a、大吸盘29、大真空汇流件27和小真空汇流件28的皮革负压成型模具，其中大真空汇流件27与负压气嘴26a连通用于对皮革件10进行负压成型，此外小真空汇流件28与大吸盘29连通用于吸附皮革的四周以张紧皮革，避免皮革成型过程中皮革各处的收缩程度不同产生褶皱。进一步的，所述成型模具还包括设置在所述顶板21下方的水冷槽31以及设置在所述水冷槽31中的喷嘴32，所述喷嘴32用于将水喷向其上方的皮革件10。所述皮革负压成型模具还包括设置在所述水冷槽31上并用于承接所述皮革件10的承接架33，所述承接架33上设置有与所述喷嘴32对应的开孔。通过设置水冷槽31和喷嘴32，可将水冷槽31中或外部的冷水向上喷射，在皮革件10加工成型完成后，水柱喷向皮革件10对其进行冷却定型，对应也可对模具进行冷却。此外，负压罩23的倒扣设置喷嘴32自下往上喷水也可避免在皮革件10中产生积水。本技术还提出一种皮革负压成型机，包括上述的皮革负压成型模具、设置在所述皮革负压成型模具上方的横梁40以及连接所述横梁40和所述皮革负压成型模具的升降臂。所述升降臂包括设置在所述横梁40上的安装架31、竖直设置的丝杆、驱动丝杆转动的第一电机53、与所述丝杆适配的螺母副以及与所述螺母副连接的连接架52，所述连接架52相对所述安装架31滑动，所述顶板21与所述安装架31连接。所述安装架31与横梁40滑动连接，所述升降臂还包括沿着横梁40的延伸方向设置的齿条、设置在所述安装架31上并驱动所述安装架31平移的第二电机以及设置在所述第二电机的转轴上并与所述齿条适配的齿轮。在本实施例中，通过设置横梁40、安装架31、齿条、齿轮、第一电机53以及升降臂，可驱动皮革沿着横梁40水平滑动以及沿着升降臂进行升降，以便将加热好的皮革转运至承接架33上进行成型加工，并本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种皮革负压成型模具，用于对皮革件进行负压成型，其特征在于，包括：/n顶板，其上设置有三排两列共六个通孔；/n负压罩，倒扣设置在所述通孔中，所述负压罩的顶部设置有多个气孔；/n盖板，设置在所述负压罩的顶部，所述盖板上还设置有与所述气孔连通的负压气嘴；/n大吸盘，设置在所述顶板的四周，包括朝下设置的吸盘端以及与所述吸盘端连通的负压管，所述吸盘端用于吸附并张紧所述皮革件；/n大真空汇流件，包括与所述负压气嘴连通的第一气嘴、用于与真空泵连通的第二气嘴以及连通负压气嘴和第一气嘴的大真空气道；/n小真空汇流件，包括与所述负压管连通的第三气嘴、用于与真空泵连接的第四气嘴以及连通第三气嘴和第四气嘴的小真空气道。/n

【技术特征摘要】
1.一种皮革负压成型模具，用于对皮革件进行负压成型，其特征在于，包括：
顶板，其上设置有三排两列共六个通孔；
负压罩，倒扣设置在所述通孔中，所述负压罩的顶部设置有多个气孔；
盖板，设置在所述负压罩的顶部，所述盖板上还设置有与所述气孔连通的负压气嘴；
大吸盘，设置在所述顶板的四周，包括朝下设置的吸盘端以及与所述吸盘端连通的负压管，所述吸盘端用于吸附并张紧所述皮革件；
大真空汇流件，包括与所述负压气嘴连通的第一气嘴、用于与真空泵连通的第二气嘴以及连通负压气嘴和第一气嘴的大真空气道；
小真空汇流件，包括与所述负压管连通的第三气嘴、用于与真空泵连接的第四气嘴以及连通第三气嘴和第四气嘴的小真空气道。


2.根据权利要求1所述的皮革负压成型模具，其特征在于，所述真空泵包括一级真空泵和二级真空泵，所述二级真空泵的真空度小于所述一级真空泵的真空度，所述一级真空泵与所述第二气嘴连通，所述二级真空泵与所述第四气嘴连通。


3.根据权利要求1所述的皮革负压成型模具，其特征在于，所述成型模具还包括设置在所述顶板...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓立新，谢美华，迟妍，李菊芳，
申请(专利权)人：湖南牛顺科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43