一种插排注塑模具内模定位结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种插排注塑模具内模定位结构，包括定模和动模，所述定模顶面的边缘位置焊接有导向杆，且导向杆的表面位于定模上方滑动安装有动模，所述动模的底面位于模腔一侧开设有滑腔；本实用新型专利技术中，在动模贴合定模过程中，定模的定位柱伸入动模的滑腔内，促使定位柱的弧形端贴合滑块的凹槽顶推滑块和连接柱，使得滑块压迫连接柱表面的缓冲弹簧，从而对动模的冲击进行缓冲，而定位柱伸入滑腔过程中，使得定位柱表面的滑条沿着滑腔内壁面的滑槽滑动，在缓冲动模的同时对动模和定模的贴合进行导向，从而保证动模和定模相向面内模的契合效果，增加内模的密封性和连接的规整性，从而保障插排外壳的注塑质量。

【技术实现步骤摘要】
一种插排注塑模具内模定位结构
本技术涉及注塑模具
，尤其涉及一种插排注塑模具内模定位结构。
技术介绍
注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的，而插排外壳通常采用注塑模具进行加工。插排外壳在注塑过程中，动定模板之间的密封效果和契合度关系到插排外壳的成型和质量，且动定模板之间的密封效果和契合度也直接影响内模位置的准确性，而现有注塑模具在使用过程中，存在动定模板闭合过程中发生偏移的情况，导致插排外壳注塑件产生瑕疵，且影响内模的定位。为此，提出了一种插排注塑模具内模定位结构用以解决上述弊端。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种插排注塑模具内模定位结构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种插排注塑模具内模定位结构，包括定模和动模，所述定模顶面的边缘位置焊接有导向杆，且导向杆的表面位于定模上方滑动安装有动模，所述动模的底面位于模腔一侧开设有滑腔，且滑腔内侧嵌设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种插排注塑模具内模定位结构，包括定模(1)和动模(3)，其特征在于：所述定模(1)顶面的边缘位置焊接有导向杆(2)，且导向杆(2)的表面位于定模(1)上方滑动安装有动模(3)，所述动模(3)的底面位于模腔一侧开设有滑腔(9)，且滑腔(9)内侧嵌设有滑块(10)，并且滑腔(9)内壁面开设有滑槽(11)，所述滑块(10)的侧面通过滑柱与滑槽(11)滑动连接，所述滑块(10)的顶面焊接有连接柱(7)，且连接柱(7)的表面套接有缓冲弹簧(8)，所述缓冲弹簧(8)的两端分别与滑腔(9)的内侧底面和滑块(10)的顶面抵接，所述连接柱(7)的一端贯穿滑腔(9)延伸至动模(3)顶面，所述定模(1)的顶面...

【技术特征摘要】
1.一种插排注塑模具内模定位结构，包括定模(1)和动模(3)，其特征在于：所述定模(1)顶面的边缘位置焊接有导向杆(2)，且导向杆(2)的表面位于定模(1)上方滑动安装有动模(3)，所述动模(3)的底面位于模腔一侧开设有滑腔(9)，且滑腔(9)内侧嵌设有滑块(10)，并且滑腔(9)内壁面开设有滑槽(11)，所述滑块(10)的侧面通过滑柱与滑槽(11)滑动连接，所述滑块(10)的顶面焊接有连接柱(7)，且连接柱(7)的表面套接有缓冲弹簧(8)，所述缓冲弹簧(8)的两端分别与滑腔(9)的内侧底面和滑块(10)的顶面抵接，所述连接柱(7)的一端贯穿滑腔(9)延伸至动模(3)顶面，所述定模(1)的顶面对应滑腔(9)焊接有定位柱(5)。


2.根据权利要求1所述的一种插排注塑模具内模定位结构，其特征在于：所述定模(1)的顶面焊接有多个定位柱(5)，且多个定位柱(5)的顶面均为弧形结构，并且多个定位柱(5)的侧面均焊接有滑条(6)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘箭，欧忠，
申请(专利权)人：苏州金爱丰精密五金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32