【技术实现步骤摘要】
一种锥齿轮内孔倒角装置用刀具
本技术属于刀具
，特指一种锥齿轮内孔倒角装置用刀具。
技术介绍
锥齿轮进行精加工时，需要对其轴孔两端进行倒角，部分锥齿轮还需要对位于中间的内孔进行倒角，但内孔与轴孔的孔径往往不同，倒角是需要更换刀具，因此会降低效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种锥齿轮内孔倒角装置用刀具，同把刀具可以对锥齿轮的内孔和外孔均进行倒角，不再需要中途换刀，提高加工效率。本技术的目的是这样实现的：一种锥齿轮内孔倒角装置用刀具，其特征在于：包括依次连接的刀柄、第一刀杆段和第二刀杆段，第一刀杆段上远离刀柄的一端设有偏心设置的承插孔，第一刀杆段上远离刀柄的一端还设有第一刀槽，第一刀槽内设有第一刀片，第二刀杆段的一端上设有与承插孔适配的承插杆，第二刀杆段的另一端上设有第二刀槽，第二刀槽内设有第二刀片。通过采用上述技术方案，第一刀杆段的直径小于第二刀杆段的直径，且为偏心设置，因此便于第一刀杆段伸入锥齿轮内孔内部进行倒角加工，第一刀片主要用于对锥齿轮孔的外端进行倒角处理，第二刀片主要用于...
【技术保护点】
1.一种锥齿轮内孔倒角装置用刀具，其特征在于：包括依次连接的刀柄(1)、第一刀杆段(2)和第二刀杆段(3)，第一刀杆段(2)上远离刀柄(1)的一端设有偏心设置的承插孔(6)，第一刀杆段(2)上远离刀柄(1)的一端还设有第一刀槽，第一刀槽内设有第一刀片(4)，第二刀杆段(3)的一端上设有与承插孔(6)适配的承插杆(7)，第二刀杆段(3)的另一端上设有第二刀槽，第二刀槽内设有第二刀片(5)。/n
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种锥齿轮内孔倒角装置用刀具，其特征在于：包括依次连接的刀柄(1)、第一刀杆段(2)和第二刀杆段(3)，第一刀杆段(2)上远离刀柄(1)的一端设有偏心设置的承插孔(6)，第一刀杆段(2)上远离刀柄(1)的一端还设有第一刀槽，第一刀槽内设有第一刀片(4)，第二刀杆段(3)的一端上设有与承插孔(6)适配的承插杆(7)，第二刀杆段(3)的另一端上设有第二刀槽，第二刀槽内设有第二刀片(5)。
2.根据权利要求1所述的一种锥齿轮内孔倒角装置用刀具，其特征在于：所述第一刀杆段(2)上设有与承插孔(6)连通的第一紧固孔，承插杆(7)上设有若干与紧固孔对应设置的第二紧固孔(8)，第一紧固孔和第二紧固孔(8)之间通过螺钉(9)固定。
技术研发人员：庄灵申，吴佳琪，吴高秋，黄学堂，张灵球，李纲，秦德磊，
申请(专利权)人：浙江柏思达齿轮股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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