用于铝型材挤出机的切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于铝型材挤出机的切割装置，属于型材加工设备的技术领域，包括安装于挤出机出料端的传送台，传送台沿长度方向的一侧安装有切割组件，传送台的出料端沿长度方向的一侧安装有下料机构，下料机构包括固定连接在传送台侧壁的安装架，安装架上安装有开口朝向传送台的“U”形导向板，导向板的两相对侧壁水平设置且其两相对侧壁之间滑动连接有水平推杆，推杆一端位于导向板两相对侧壁之间并连接有驱动其伸缩运动的驱动机构，推杆长度大于传送台宽度且其远离导向板一端位于传送台上方。本实用新型专利技术解决了切割时需要人力下料，使用不便的问题，具有能够将切割的型材自动投入放料架中，减少人工操作，提高工作效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
用于铝型材挤出机的切割装置
本技术涉及型材加工设备的
，尤其是涉及一种用于铝型材挤出机的切割装置。
技术介绍
型材是铁或钢以及具有一定强度和韧性的材料通过轧制、挤出、铸造等工艺制成的具有一定几何形状的物体，通过切割成适当的尺寸后用于不同的行业中。授权公告号为CN203185620U的技术专利公开了一种一体式生产设备，包括主挤出机、ASA工程塑料共挤机和密封胶条共挤机依次安装在同一水平面上，主挤出机的一端设有模头，ASA工程塑料共挤机安装在所述模头的出口端，ASA工程塑料共挤机与密封胶条共挤机之间依次安装有型材定型模和冷却水箱，型材定型模和冷却水箱与牵引机相连接；该技术在一条生产线同时使用三台共挤机，实现塑钢型材的成型、彩色化及胶条化一体式生产，使塑钢型材的节能保温性和高耐候性完美结合，又使塑钢型材生产组装更加方便。，上述中的现有技术方案存在以下缺陷：该技术方案中的得型材在传送台切割以后，需要人工搬动到放料架上，耗费大量人力，使用不便。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种用于铝型材挤出机的切割装置，能够将切割的型材自动投入放料架中，减少人工操作，提高工作效率。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于铝型材挤出机的切割装置，包括安装于挤出机出料端的传送台，传送台沿长度方向的一侧安装有切割组件，切割组件包括垂直于传送台的升降架，升降架远离传送台的顶端安装有水平设置的悬臂，悬臂一端与升降架相连，悬臂另一端朝向传送台上方延伸并安装有刀片，刀片上连接有驱动其转动的第一电机，所述传送台的出料端沿长度方向的一侧安装有下料机构，下料机构包括固定连接在传送台侧壁的安装架，安装架上安装有开口朝向传送台的“U”形导向板，导向板的两相对侧壁水平设置且其两相对侧壁之间滑动连接有水平推杆，推杆一端位于导向板两相对侧壁之间并连接有驱动其伸缩运动的驱动机构，推杆长度大于传送台宽度且其远离导向板一端位于传送台上方。通过采用上述技术方案，型材在挤出机加工成型后，经过传送台传输到切割组件处，第一电机驱动刀片高速旋转的过程，升降架带动刀片向下运动将型材切断，然后升降架再次将刀片升高停止切割，被切断的型材被下料机构的推杆从传送台沿长度方向的侧边推落，可在传送台位于下料机构对立面一侧放置接料的放料架，将推杆推落的型材收集转运，使用方便，能够将切割的型材自动投入放料架中，减少人工操作，提高工作效率。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动机构包括与推杆靠近导向板一端转动连接的连接板，连接板远离推杆一端转动连接有摆臂，摆臂远离连接板一端沿长度方向开设有滑移槽，滑移槽中滑动连接有滑块，滑块上转动连接有摇臂，摇臂远离滑块一端转动连接在安装架上，安装架上安装有驱动摇臂转动的第二电机。通过采用上述技术方案，第二电机的输出轴可驱动摇臂绕第二电机输出轴转动，摇臂转动过程带动滑块在滑移槽中往复移动并转动，滑动转动过程带动摆臂转动，摆臂转动过程驱动连接板沿导向板长度方向前后往复运动，从而推动推杆在导向板两相对侧壁之间前后往复运动，将传送台上切断的型材推落。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述传送台相对下料机构一侧固定连接有导料板，导料板传送台相连的一端高于远离传送台的一端倾斜设置。通过采用上述技术方案，推杆将传送台上的型材推落时，型材能沿着导料板准确滚落到接料架上，减小型材滚落到地面的可能性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述推杆远离驱动机构一端固定连接有水平推板，推板长度方向与传送台长度方向一致。通过采用上述技术方案，推板可增大推杆与型材的接触面积，使得型材受力更加均匀，减小型材在被推杆推动过程中发生歪斜不能被推落传送台的可能性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述推板以及推杆的底壁不与传送台的顶壁接触。通过采用上述技术方案，推板以及推杆的底壁不与传送台的顶壁接触可以减小推板以及推杆的底壁与传送台的顶壁治之间的摩擦力，延长推板、推杆以及驱动机构的使用寿命。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述传送台位于刀片的正下方开设有开口朝上的积尘槽，积尘槽截面呈“V”状。通过采用上述技术方案，积尘槽既能减小刀片切割过程与传送台接触的磨损，又能使刀片切割型材产生的大部分碎屑被积尘槽两倾斜壁阻挡不能四处散落，减小切割碎屑四处溅落的可能性，便于清理，使用更方便。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述积尘槽四周设有挡尘组件，挡尘组件包括固定连接在传送台安装有驱动机构一侧的竖直挡板，挡板顶端连接有矩形框架，框架底壁固定连接有多根密布的柔性挡条，挡条一端与框架固定，另一端向下竖直延伸并与传送台顶壁接触。通过采用上述技术方案，挡条能阻挡少数溅出积尘槽的碎屑溅出，因为挡条是柔性的，因此不会影响型材的传送。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述积尘槽底部开设有出料口，出料口下方的传送台开设有接料仓，接料仓中安装有抽屉。通过采用上述技术方案，从积尘槽两倾斜侧壁滑落到其底部的碎屑可从出料口掉落到抽屉中，便于收集处理，当抽屉收集到一定长度后，可取出抽屉将碎屑清理干净即可。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.下料机构的推杆可及时将切断的型材卸载到下料机构对立面一侧放置的放料架上收集转运，能够将切割的型材自动投入放料架中，减少人工操作，提高工作效率；2.积尘槽和挡条能阻挡切割时产生的碎屑四处溅射，碎屑可从出料口收集到接料仓中集中处理，便于清洁。附图说明图1是本技术的使用状态图；图2是本技术的整体结构示意图；图3是图2中A部分放大图；图4是图2中B-B方向的剖视图；图5是为了展示驱动机构结构的示意图。附图标记：1、挤出机；2、传送台；21、导料板；22、积尘槽；221、出料口；23、接料仓；24、抽屉；3、切割组件；31、升降架；311、安装板；312、气缸；32、悬臂；33、刀片；34、第一电机；4、下料机构；41、安装架；411、底板；412、支撑板；42、导向板；43、推杆；44、驱动机构；441、连接板；442、摆臂；443、滑块；444、摇臂；445、第二电机；45、推板；5、挡尘组件；51、挡板；52、框架；53、挡条；54、支柱。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，为本技术公开的一种用于铝型材挤出机的切割装置，包括安装于挤出机1出料端的传送台2，将挤出机1加工成型的型材传送到下一道工序，传送台2沿长度方向的一侧安装有切割组件3，用于将基础的型材切割成段。传送台2的出料端沿长度方向的一侧安装有下料机构4，用于将及时将切断的型材从传送台2沿长度方向的侧边推落到放料架中收集转运，减少人工操作，提高工作效率。参照图1，挤出机1可将不同的物料加工成型成各种本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于铝型材挤出机的切割装置，包括安装于挤出机（1）出料端的传送台（2），传送台（2）沿长度方向的一侧安装有切割组件（3），切割组件（3）包括垂直于传送台（2）的升降架（31），升降架（31）远离传送台（2）的顶端安装有水平设置的悬臂（32），悬臂（32）一端与升降架（31）相连，悬臂（32）另一端朝向传送台（2）上方延伸并安装有刀片（33），刀片（33）上连接有驱动其转动的第一电机（34），其特征在于：所述传送台（2）的出料端沿长度方向的一侧安装有下料机构（4），下料机构（4）包括固定连接在传送台（2）侧壁的安装架（41），安装架（41）上安装有开口朝向传送台（2）的“U”形导向板（42），导向板（42）的两相对侧壁水平设置且其两相对侧壁之间滑动连接有水平推杆（43），推杆（43）一端位于导向板（42）两相对侧壁之间并连接有驱动其伸缩运动的驱动机构（44），推杆（43）长度大于传送台（2）宽度且其远离导向板（42）一端位于传送台（2）上方。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于铝型材挤出机的切割装置，包括安装于挤出机（1）出料端的传送台（2），传送台（2）沿长度方向的一侧安装有切割组件（3），切割组件（3）包括垂直于传送台（2）的升降架（31），升降架（31）远离传送台（2）的顶端安装有水平设置的悬臂（32），悬臂（32）一端与升降架（31）相连，悬臂（32）另一端朝向传送台（2）上方延伸并安装有刀片（33），刀片（33）上连接有驱动其转动的第一电机（34），其特征在于：所述传送台（2）的出料端沿长度方向的一侧安装有下料机构（4），下料机构（4）包括固定连接在传送台（2）侧壁的安装架（41），安装架（41）上安装有开口朝向传送台（2）的“U”形导向板（42），导向板（42）的两相对侧壁水平设置且其两相对侧壁之间滑动连接有水平推杆（43），推杆（43）一端位于导向板（42）两相对侧壁之间并连接有驱动其伸缩运动的驱动机构（44），推杆（43）长度大于传送台（2）宽度且其远离导向板（42）一端位于传送台（2）上方。


2.根据权利要求1所述的用于铝型材挤出机的切割装置，其特征在于：所述驱动机构（44）包括与推杆（43）靠近导向板（42）一端转动连接的连接板（441），连接板（441）远离推杆（43）一端转动连接有摆臂（442），摆臂（442）远离连接板（441）一端沿长度方向开设有滑移槽，滑移槽中滑动连接有滑块（443），滑块（443）上转动连接有摇臂（444），摇臂（444）远离滑块（443）一端转动连接在安装架（41）上，安装架（41）上安装有驱动摇臂（444）转动的第二电机（445）。

【专利技术属性】
技术研发人员：王诗存，
申请(专利权)人：北京北方国建塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11