本发明专利技术涉及耐火材料制品生产技术领域，具体公开了一种用于耐火材料制品浇注装置，包括底座，还包括转动机构、夹紧机构和浇注机构；所述转动机构设于底座上，转动机构包括第一电动机和转动板，所述第一电动机固接在底座的底部上；本发明专利技术通过第二液压伸缩杆带动夹紧板相对移动，从而将模具夹紧，利用第一电动机带动转动板转动，从而带动模具转动，浇注过程中模具转动，从而实现浇注材料的上表面平整，保证浇注制品表面的平整性，通过第二电动机带动丝杆转动，从而带动固定箱下移，通过挡板和固定箱的配合，能够有效防止浇注时材料飞溅，保证浇注的安全性，通过转动转轴带动模具转动，将模具转动一百八十度，实现成型的制品快速脱模。
【技术实现步骤摘要】
一种用于耐火材料制品浇注装置
本专利技术涉及耐火材料制品生产
，具体为一种用于耐火材料制品浇注装置。
技术介绍
耐火度不低于1580℃的一类无机非金属材料。耐火度是指耐火材料锥形体试样在没有荷重情况下，抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度。但仅以耐火度来定义已不能全面描述耐火材料了，1580℃并不是绝对的。现定义为凡物理化学性质允许其在高温环境下使用的材料称为耐火材料。耐火材料广泛用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力等工业领域，在冶金工业中用量最大，占总产量的50%～60%。将耐火制品生产原料浇注至模具内，由于原料本身具有粘稠性，从而造成模具内部的原料上表面不够平整，从而容易影响浇注制品的品质，同时浇注时原料容易四溅，飞溅至工作人员身上造成危险，同时浇注后的制品不便于快速脱模，且脱模时容易损坏制品。基于此，本专利技术设计了一种用于耐火材料制品浇注装置，以解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于耐火材料制品浇注装置，以解决上述
技术介绍
中提出的浇注时制品上表面不够平整，从而影响浇注质量，浇注液在浇注时容易四溅，危害工作人员，脱模较慢，容易损坏制品的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于耐火材料制品浇注装置，包括底座，还包括转动机构、夹紧机构和浇注机构；所述转动机构设于底座上，转动机构包括第一电动机和转动板，所述第一电动机固接在底座的底部上，第一电动机的输出轴贯穿底座并与底座转动连接，第一电动机的输出轴延伸至底座的上方，所述转动板固接在第一电动机的输出轴上；所述夹紧机构设于转动机构上；所述浇注机构设于底座的上方。优选的，所述转动板的顶部对称固接有第一液压伸缩杆，两个所述第一液压伸缩杆的顶部均固接有L形板，两个所述L形板对称设置，L形板上设有凹槽。优选的，所述夹紧机构包括转轴和卡板，所述转轴对称转动连接在两个L形板上，转轴贯穿L形板，两个所述卡板分别滑动连接在两个转轴上，卡板的底端滑动连接在凹槽的内部。优选的，两个所述转轴的相邻两端固接有第二液压伸缩杆，两个所述第二液压伸缩杆相邻两端固接有夹紧板，两个所述夹紧板之间夹紧有模具。优选的，所述浇注机构包括长板、连接板和浇注箱，所述长板对称固接在底座的顶部上，所述连接板固接在两个长板的顶部上，所述浇注箱固接在连接板的顶部上。优选的，所述浇注箱的底部设有浇注管，所述浇注管上对称固接有方形板，左侧所述方形板的顶部固接有第二电动机，所述第二电动机的输出轴上固接有丝杆，所述丝杆上螺纹连接有升降板，右侧所述方形板的底部固接有导杆，所述升降板的右端与导杆滑动连接，升降板上固接有固定箱。优选的，两个所述长板相邻两侧上固接有固定块，两个所述固定块的顶部滑动连接有挡板，所述挡板与模具滑动连接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术通过第二液压伸缩杆带动夹紧板相对移动，从而将模具夹紧，利用第一电动机带动转动板转动，从而带动模具转动，浇注过程中模具转动，从而实现浇注材料的上表面平整，保证浇注制品表面的平整性，通过第二电动机带动丝杆转动，从而带动固定箱下移，通过挡板和固定箱的配合，能够有效防止浇注时材料飞溅，保证浇注的安全性，通过转动转轴带动模具转动，将模具转动一百八十度，实现成型的制品快速脱模。当然，实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术脱模时的结构示意图；图3为本专利技术的A处局部放大结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-底座，201-第一电动机，202-转动板，203-第一液压伸缩杆，204-L形板，205-凹槽，301-转轴，302-卡板，303-第二液压伸缩杆，304-夹紧板，305-模具，401-长板，402-连接板，403-浇注箱，404-浇注管，405-方形板，406-第二电动机，407-丝杆，408-升降板，409-导杆，410-固定箱，411-固定块，412-挡板。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-3，本专利技术提供一种技术方案：一种用于耐火材料制品浇注装置，包括底座1，还包括转动机构、夹紧机构和浇注机构；转动机构设于底座1上，转动机构包括第一电动机201和转动板202，第一电动机201固接在底座1的底部上，第一电动机201的输出轴贯穿底座1并与底座1转动连接，第一电动机201的输出轴延伸至底座1的上方，转动板202固接在第一电动机201的输出轴上；夹紧机构设于转动机构上；浇注机构设于底座1的上方。其中，转动板202的顶部对称固接有第一液压伸缩杆203，两个第一液压伸缩杆203的顶部均固接有L形板204，两个L形板204对称设置，L形板204上设有凹槽205。其中，夹紧机构包括转轴301和卡板302，转轴301对称转动连接在两个L形板204上，转轴301贯穿L形板204，两个卡板302分别滑动连接在两个转轴301上，卡板302的底端滑动连接在凹槽205的内部。其中，两个转轴301的相邻两端固接有第二液压伸缩杆303，两个第二液压伸缩杆303相邻两端固接有夹紧板304，两个夹紧板304之间夹紧有模具305。其中，浇注机构包括长板401、连接板402和浇注箱403，长板401对称固接在底座1的顶部上，连接板402固接在两个长板401的顶部上，浇注箱403固接在连接板402的顶部上。其中，浇注箱403的底部设有浇注管404，浇注管404上对称固接有方形板405，左侧方形板405的顶部固接有第二电动机406，第二电动机406的输出轴上固接有丝杆407，丝杆407上螺纹连接有升降板408，右侧方形板405的底部固接有导杆409，升降板408的右端与导杆409滑动连接，升降板408上固接有固定箱410。其中，两个长板401相邻两侧上固接有固定块411，两个固定块411的顶部滑动连接有挡板412，挡板412与模具305滑动连接。本实施例的一个具体应用为：将模具305放于两个夹紧板304之间，利用第二液压伸缩杆303带动两个夹紧板304相对移动，从而将模具305夹紧，打开第一电动机201，第一电动机201带动转动板202转动，从而带动模具305转动；利用第二电动机406带动丝杆407转动，从而带动升降板408和固定箱410下降，将固定箱410套在模具305顶端的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于耐火材料制品浇注装置，包括底座（1），其特征在于：还包括转动机构、夹紧机构和浇注机构；/n所述转动机构设于底座（1）上，转动机构包括第一电动机（201）和转动板（202），所述第一电动机（201）固接在底座（1）的底部上，第一电动机（201）的输出轴贯穿底座（1）并与底座（1）转动连接，第一电动机（201）的输出轴延伸至底座（1）的上方，所述转动板（202）固接在第一电动机（201）的输出轴上；/n所述夹紧机构设于转动机构上；/n所述浇注机构设于底座（1）的上方。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于耐火材料制品浇注装置，包括底座（1），其特征在于：还包括转动机构、夹紧机构和浇注机构；
所述转动机构设于底座（1）上，转动机构包括第一电动机（201）和转动板（202），所述第一电动机（201）固接在底座（1）的底部上，第一电动机（201）的输出轴贯穿底座（1）并与底座（1）转动连接，第一电动机（201）的输出轴延伸至底座（1）的上方，所述转动板（202）固接在第一电动机（201）的输出轴上；
所述夹紧机构设于转动机构上；
所述浇注机构设于底座（1）的上方。
2.根据权利要求1所述的用于耐火材料制品浇注装置，其特征在于：所述转动板（202）的顶部对称固接有第一液压伸缩杆（203），两个所述第一液压伸缩杆（203）的顶部均固接有L形板（204），两个所述L形板（204）对称设置，L形板（204）上设有凹槽（205）。
3.根据权利要求1所述的用于耐火材料制品浇注装置，其特征在于：所述夹紧机构包括转轴（301）和卡板（302），所述转轴（301）对称转动连接在两个L形板（204）上，转轴（301）贯穿L形板（204），两个所述卡板（302）分别滑动连接在两个转轴（301）上，卡板（302）的底端滑动连接在凹槽（205）的内部。
4.根据权利要求3所述的用于耐火材料制品浇注装置，其特征在于：两个所述转...
【专利技术属性】
技术研发人员：余国山，余金铭，
申请(专利权)人：荆门零陵耐火科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42
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