一种带滑动底板的墙板机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种带滑动底板的墙板机，包括底座、分隔板、底板、端板、T形滑块和方形滑块，底座上开设有条形滑槽，分隔板的底端设置有滑条，且滑条与条形滑槽相匹配，且分隔板通过滑条与条形滑槽滑动连接与底座上，端板位于相邻的分隔板之间，且端板的两端固定连接有T形滑块，相邻的分隔板的相对端均开设有T形滑槽，端板通过T形滑块滑动连接于T形滑槽，底板位于相邻分隔的底端，通过让分隔板通过滑条在条形滑槽上滑动，在浇筑完成后拆卸模板时便于滑动取出分隔板，底板通过方形滑块能够滑动连接于方形滑槽，所以底板便可以滑动连接于底座和分隔板，在浇筑墙板完成后便于取出。

【技术实现步骤摘要】
一种带滑动底板的墙板机
本技术涉及墙板机
，具体为一种带滑动底板的墙板机。
技术介绍
墙板机主要为轻质墙板，有空心墙板、实心墙板、复合夹芯墙板等多种，新型轻质隔墙板机可一次成型10块，一机多用，空心墙板、实心墙板、夹芯墙板、厚度长度均可调整，复合墙板机可一次成型40、60、80块，相比以往墙板机产量翻倍，产品从上浆（自动上水、自动上料）搅拌、灌浆一次性完成整板的生产过程，墙体板设备自动化程度高，运行平稳，规格任意调整；现有的墙板机在浇筑墙板的时候底板都是固定的，在浇筑墙板完成后底板取出非常不方便，并且由于操作者工作时的位置比较高，也存在一定的危险；其次现有的墙板机浇筑墙板完成后拆卸模板不方便，拆卸模板时容易发生模具的倾斜，容易造成墙板机的损坏，且现有的墙板机在浇筑过程中容易发生模具不稳定导致浇筑失败，浪费材料；综上所述，本申请现提出一种带滑动底板的墙板机，来解决上述出现的问题。
技术实现思路
本技术目的是提供一种带滑动底板的墙板机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术使用方便，操作简单，系统性高，实用性强。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带滑动底板的墙板机，包括底座、分隔板、底板、端板、T形滑块和方形滑块，所述底座上开设有条形滑槽，所述分隔板的底端设置有滑条，且滑条与条形滑槽相匹配，且所述分隔板通过滑条与条形滑槽滑动连接与底座上，所述端板位于相邻的分隔板之间，且所述端板的两端固定连接有T形滑块，所述相邻的分隔板的相对端均开设有T形滑槽，所述端板通过T形滑块滑动连接于T形滑槽，所述底板位于相邻分隔的底端，且所述底板的两侧以及底端均固定连接有方形滑块，所述分隔板以及底座与方形滑块相对应的位置均开设有方形滑槽，所述底板通过底板。优选的，所述底板的一端固定连接有拉环。优选的，还包括固定架、螺纹杆和夹板，所述固定架设有两个，且对称固定连接于底座的两侧，所述螺纹杆转动连接于固定架，且所述螺纹杆穿过固定架与夹板转动连接，所述夹板与隔板相抵触。优选的，所述螺纹杆远离夹板的一端固定连接有把手。优选的，所述螺纹杆通过轴承与夹板转动连接，且所述轴承镶嵌于夹板，所述螺纹杆与轴承的内圈紧密套接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过设置底座、分隔板、条形滑槽和滑条，能够让分隔板通过滑条在条形滑槽上滑动，在浇筑完成后拆卸模板时便于滑动取出分隔板，通过端板和T形滑块，让端板通过T形滑块滑入相邻的分隔板，让工作人员操作起来更加的简便；2、本技术通过设置底板、方形滑块和方形滑槽，底板通过方形滑块能够滑动连接于方形滑槽，所以底板便可以滑动连接于底座和分隔板，在浇筑墙板完成后便于取出；3、本技术通过设置固定架、螺纹杆和夹板，能够通过转动螺纹杆带动夹板对分隔板进行挤压固定，保证了后续浇筑工作的进行。附图说明图1为本技术底座的侧视结构示意图；图2为本技术中底座的俯视结构示意图；图3为本技术中图1中A区域的放大结构示意图。附图标记：1、底座；2、分隔板；3、端板；4、固定架；5、螺纹杆；6、夹板；7、把手；8、T形滑块；9、T形滑槽；10、条形滑槽；11、拉环；12、方形滑块；13、方形滑槽；14、底板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种带滑动底板的墙板机，包括底座1、分隔板2、底板14、端板3、T形滑块8和方形滑块12，所述底座1上开设有条形滑槽10，所述分隔板2的底端设置有滑条，且滑条与条形滑槽10相匹配，且所述分隔板2通过滑条与条形滑槽10滑动连接与底座1上，所述端板3位于相邻的分隔板2之间，且所述端板3的两端固定连接有T形滑块8，所述相邻的分隔板2的相对端均开设有T形滑槽9，所述端板3通过T形滑块8滑动连接于T形滑槽9，通过T形滑块8滑动连接于T形滑槽9能够让端板3与分隔板2进行连接保证后续浇筑的进行，所述底板14位于相邻分隔的底端，且所述底板14的两侧以及底端均固定连接有方形滑块12，所述分隔板2以及底座1与方形滑块12相对应的位置均开设有方形滑槽13，所述底板14通过方形滑块12滑动连接于方形滑槽13，通过方形滑块12滑动连接于方形滑槽13能够让底板14滑动连接于隔板和底座1；所述底板14的一端固定连接有拉环11，通过拉环11可以将底板14拉动滑出；还包括固定架4、螺纹杆5和夹板6，所述固定架4设有两个，且对称固定连接于底座1的两侧，所述螺纹杆5转动连接于固定架4，且所述螺纹杆5穿过固定架4与夹板6转动连接，所述夹板6与隔板相抵触，能够通过夹板6对分隔板2的挤压固定，让浇筑过程中分隔板2更加的稳定；所述螺纹杆5通过轴承与夹板6转动连接，且所述轴承镶嵌于夹板6，所述螺纹杆5与轴承的内圈紧密套接；所述螺纹杆5远离夹板6的一端固定连接有把手7，能够通过把手7转动螺纹杆5。工作流程：将分隔板2按照拟加工墙板的厚度，依次排列好，将分隔板2底端的滑条在条形滑槽10上滑动来调节分隔板2之间的距离，待合适距离后，将端板3通过T形滑块8滑入相邻分隔板2之间的T形滑槽9上，此时相邻的两个分隔板2被初步固定，然后将宽度与两个分隔板2之间距离相等的底板14通过方形滑块12和方形滑槽13滑入底座1和相邻的分隔板2；然后通过转动把手7带动螺纹杆5转动，螺纹杆5在固定架4上转动带动夹板6对分隔板2进行夹持固定对分隔板2进行固定以保证后续浇筑工作的进行，然后便可以往相邻分隔板2之间的缝隙内填充浆料，待墙板强度达到要求时，依次将分隔板2通过条形滑槽10滑出，进行开模，开模后的底板14通过拉环11拉出底座1和分隔板2进行维护即可。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带滑动底板的墙板机，其特征在于：包括底座（1）、分隔板（2）、底板（14）、端板（3）、T形滑块（8）和方形滑块（12），所述底座（1）上开设有条形滑槽（10），所述分隔板（2）的底端设置有滑条，且滑条与条形滑槽（10）相匹配，且所述分隔板（2）通过滑条与条形滑槽（10）滑动连接与底座（1）上，所述端板（3）位于相邻的分隔板（2）之间，且所述端板（3）的两端固定连接有T形滑块（8），所述相邻的分隔板（2）的相对端均开设有T形滑槽（9），所述端板（3）通过T形滑块（8）滑动连接于T形滑槽（9），所述底板（14）位于相邻分隔的底端，且所述底板（14）的两侧以及底端均固定连接有方形滑块（12），所述分隔板（2）以及底座（1）与方形滑块（12）相对应的位置均开设有方形滑槽（13），所述底板（14）通过方形滑块（12）滑动连接于方形滑槽（13）。/n

【技术特征摘要】
1.一种带滑动底板的墙板机，其特征在于：包括底座（1）、分隔板（2）、底板（14）、端板（3）、T形滑块（8）和方形滑块（12），所述底座（1）上开设有条形滑槽（10），所述分隔板（2）的底端设置有滑条，且滑条与条形滑槽（10）相匹配，且所述分隔板（2）通过滑条与条形滑槽（10）滑动连接与底座（1）上，所述端板（3）位于相邻的分隔板（2）之间，且所述端板（3）的两端固定连接有T形滑块（8），所述相邻的分隔板（2）的相对端均开设有T形滑槽（9），所述端板（3）通过T形滑块（8）滑动连接于T形滑槽（9），所述底板（14）位于相邻分隔的底端，且所述底板（14）的两侧以及底端均固定连接有方形滑块（12），所述分隔板（2）以及底座（1）与方形滑块（12）相对应的位置均开设有方形滑槽（13），所述底板（14）通过方形滑块（12）滑动连接于方形滑槽（13）。

【专利技术属性】
技术研发人员：杨青，
申请(专利权)人：科曼建筑科技江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32